专利名称：油脂分子蒸馏器的制作方法
技术领域：
本发明屈于油脂物理精炼脱酸领域，具体地说，尤其涉及一种油脂分子蒸馏器。
背景技术：
传统油脂物理精炼脱酸方式采用的填料式脱酸塔，成本高、设备安装高度需高于 11米，若多塔组合使用，厂房高度要在20米以上，且脱酸效果不理想。其次脱酸塔进油需预先加热，即先将油加热到260度再进入脱酸塔，在脱酸的过程中，由于脂肪酸汽化带走大量热量使塔内温度急剧下降，大大影响了脱酸效果，而且脱酸塔必须再次加热后才能进入下一道脱臭工序，浪费了能源。
发明内容
为了解决现有技术中传统油脂物理精炼脱酸方式，成本高、设备安装不方便，脱酸效果不理想，浪费能源的缺陷，本发明提供了一种油脂分子蒸馏器。本发明是采用以下技术方案实现的一种油脂分子蒸馏器，包括油腔、导热油室，所述油腔设有腔室甲、腔室乙，毛油进口位于腔室甲的上部、成品油出口位于腔室乙的下部；所述导热油室设有导热油进口、导热油出口。与现有技术相比，本发明的有益效果是利用分子蒸馏原理，根据产量只需增加设备的长度，不再需要20米高的厂房，降低了建厂成本；由于使用导热油可直接加热，使得整个加工过程中油温不下降，形成良好的脱酸效果，同时下一工序脱臭不再另行加热，起到了节约成本、节能的作用。
图1为本发明的主视图；图2为本发明的俯视图。在图中，1、腔室乙；2、油腔；3、导热油室；4、真空口 ；5、毛油进口 ；6、腔室甲；7、导热油出口 ；8、导热油进口 ；9、成品油出口。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明一种油脂分子蒸馏器，包括油腔2、导热油室3，所述油腔2设有腔室甲6、腔室乙 1，毛油进口 5位于腔室甲6的上部、成品油出口 9位于腔室乙1的下部；所述导热油室3设有导热油进口 8、导热油出口 7。本发明在安装时，将毛油进口端抬高，使整个设备倾斜成30度夹角。真空口 4连接真空系统；毛油进口 5连接毛油泵，向设备供油；成品油出口 9连接到下一道脱臭工序； 导热油进口 8连接导热油供给装置；导热油出口 9连接导热油回收装置。导热油供给装置与导热油回收装置之间设有加热炉，使导热油在工作过程中形成回路。
本发明在使用时，通过真空口 4抽真空，使油腔2处于高真空状态；通过对加热炉进行加热，并将导热油打入导热油室3，从而控制油腔2处于260度高温状态；此时，待加工的毛油从毛油进口 5处进入，当油灌满毛油进口 5下面的腔室甲6时，由于设备倾斜、重力的作用，毛油经过油腔2形成一层薄薄的油膜流到腔室乙1里，再经成品油出口 9流入下一工序，在此过程中，由于温度和真空的关系，毛油中的游离脂肪酸汽化，经真空口 5被抽走， 完成分子蒸馏脱酸过程。
权利要求
1. 一种油脂分子蒸馏器，包括油腔O)、导热油室(3)，其特征在于所述油腔( 设有腔室甲(6)、腔室乙(1)，毛油进口(5)位于腔室甲(6)的上部、成品油出口(9)位于腔室乙 (1)的下部；所述导热油室(3)设有导热油进口(8)、导热油出口(7)。
全文摘要
本发明公开了一种油脂分子蒸馏器，其屈于一种油脂物理精炼脱酸设备。它解决了现有技术中传统油脂物理精炼脱酸方式，成本高、设备安装不方便，脱酸效果不理想，浪费能源的缺陷。其主要包括油腔、导热油室，所述油腔设有腔室甲、腔室乙，毛油进口位于腔室甲的上部、成品油出口位于腔室乙的下部；所述导热油室设有导热油进口、导热油出口。本发明主要用于油脂物理精炼脱酸工艺中。
文档编号C11B3/12GK102295991SQ20111020057
公开日2011年12月28日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者李世平 申请人:连云港通元机械有限公司