专利名称：一种食物处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工处理设备领域，尤其涉及食品搅拌加热设备。
背景技术：
食品搅拌设备目前已广泛得到家庭应用，为了追求更好的口感，通过食品搅拌机搅拌并加热食物，得到满意的口味，目前市场上销售的具有加热功能的搅拌机一般采用在容器中安装搅拌刀，容器的底部外焊接有发热盘，容器与搅拌机机座连接部位设有电机及联轴器，将容器座在机座上后通过电机驱动联轴器转动容器内的搅拌刀进行运作，通过电路给电后加热容器内的食物，烹制出味道鲜美的食物。但这样设计的发热及传动结构，带来以下弊端，首先，容器的底部外焊有发热盘，在食物处理完毕后清洗时无法直接通过洗碗机，给清洗工作带来诸多不便，另外，在此类设备工作过程中，发热盘所发出的热量一面向上传递给搅拌容器，另一面向下传递，给下方的传动机构带来了不利的高温环境，传动机构的润滑油被高温炙烤很容易发生危险，也减少了传动机构等设备的寿命，故此，现有技术一般采用把温度控制在一定程度以确保传动机构工作环境，或者重新设计传动机构，将传动机构与发热盘的距离拉大或增设降温风扇等等方式来解决上述问题，但这种解决问题的方式都将增大制造成本，且增大了设备体积或者由于控制温度而带来影响食物处理效果的新的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种食物处理机，旨在解决食物处理机发热体对传动机构环境温度的影响，以及搅拌容器清洗的问题。本实用新型是这样实现的，一种食物处理机，包括机座，所述机座上设有发热体， 所述发热体下部设有支架，所述支架内设有可将电机动力输出至联轴器的传动机构，所述联轴器与内置有搅拌刀的搅拌容器底部中心轴活动连接，并通过中心轴驱动搅拌容器内的搅拌刀，所述发热体为环形，所述搅拌容器下部外壁置于发热体包围中并与所述发热体环形内壁紧密接触，由于发热体位于搅拌容器的侧面，在食物处理机工作之时，发热体从侧面加热，搅拌容器底部温度不会特别高，向下传递的热量也不会导致传动机构以及联轴器和中心轴的工作环境恶化，保证了机器正常安全运行。进一步地，所述发热体环形内壁表面与垂直线呈5度-30度的夹角，所述夹角顶点位于所述发热体环形内壁表面底端。更进一步地，所述搅拌容器下部外壁呈倒锥形并与所述发热体环形内壁表面角度相对应。具体地，所述发热体环形内壁表面与垂直线呈12度-18度的夹角。另外，所述发热体外侧周圈设有隔热罩。进一步，所述发热体下表面设有隔热垫，所述隔热垫下部与支架相连接。依借上述技术方案，所述搅拌容器底部呈5度-30度任一角度的倒锥形并与发热体环形内壁表面对应紧密接触后，发热体的热量斜向搅拌容器下部外壁传递，增大了热效率，使搅拌容器中的食物受热速度加快，同时，由于热胀冷缩的原理，在搅拌容器受到加热后产生膨胀，而呈一定角度的搅拌容器底部可以在加热完毕容器膨胀后轻易取出，不会被加热体将膨胀的搅拌容器抱死，另外，为了更高的提高传动机构的工作环境，在发热体下表面设置隔热垫后，能够更进一步降低传递到支架上的温度，使食物处理机能够在保证供给搅拌容器正常温度的同时不影响其他部件的正常工作，提高了食物处理机的工作效率，增长使用寿命并降低生产成本。
图1是本实用新型实施例提供的食物处理机搅拌容器侧剖视图；图2是本实用新型实施例提供的食物处理机机座部分侧剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例一，参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种食物处理机，包括机座 1，所述机座1上设有发热体2，所述发热体2外侧周圈设有隔热罩3，所述发热体2下部设有支架4，所述支架4内设有传动机构5将电机6动力输出至联轴器7，所述联轴器7与内置有搅拌刀8的搅拌容器9底部中心轴10活动连接并通过中心轴10驱动搅拌容器9内的搅拌刀8，所述发热体2为环形，所述搅拌容器9下部外壁置于发热体2包围中并与所述发热体2环形内壁紧密接触，由于发热体2位于搅拌容器9的侧面，在食物处理机工作之时， 发热体2从侧面加热，搅拌容器9底部温度不会特别高，向下传递的热量也不会导致传动机构5以及联轴器7和中心轴10的工作环境恶化，保证了机器正常安全运行，所述发热体2 环形内壁表面与垂直线呈5度夹角，所述夹角顶点位于所述发热体2环形内壁表面底端，所述搅拌容器9下部外壁呈倒锥形并与所述发热体2环形内壁表面角度相对应紧密接触，所述发热体2下表面设有隔热垫21，所述隔热垫21下部与支架4相连接。依借上述技术方案，所述搅拌容器9底部呈5度的倒锥形并与发热体2环形内壁表面对应紧密接触后，发热体2的热量斜向搅拌容器9下部外壁传递，增大了热效率，使搅拌容器9中的食物受热速度加快，同时，由于热胀冷缩的原理，在搅拌容器9受到加热后产生膨胀，而呈一定角度的搅拌容器9底部可以在加热完毕容器膨胀后轻易取出，不会被发热体2将膨胀的搅拌容器9抱死，另外，为了更高的提高传动机构5的工作环境质量，在发热体2下表面设置隔热垫21后，能够更进一步降低传递到支架4上的温度，使食物处理机能够在保证供给搅拌容器9正常温度的同时不影响其他部件的正常工作，提高了食物处理机的工作效率，增长使用寿命并降低生产成本。实施例二，参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种食物处理机，包括机座 1，所述机座1上设有发热体2，所述发热体2外侧周圈设有隔热罩3，所述发热体2下部设有支架4，所述支架4内设有传动机构5将电机6动力输出至联轴器7，所述联轴器7与内置有搅拌刀8的搅拌容器9底部中心轴10活动连接并通过中心轴10驱动搅拌容器9内的搅拌刀8，所述发热体2为环形，所述搅拌容器9下部外壁置于发热体2包围中并与所述发热体2环形内壁紧密接触，由于发热体2位于搅拌容器9的侧面，在食物处理机工作之时， 发热体2从侧面加热，搅拌容器9底部温度不会特别高，向下传递的热量也不会导致传动机构5以及联轴器7和中心轴10的工作环境恶化，保证了机器正常安全运行，所述发热体2 环形内壁表面与垂直线呈30度夹角，所述夹角顶点位于所述发热体2环形内壁表面底端， 所述搅拌容器9下部外壁呈倒锥形并与所述发热体2环形内壁表面角度相对应紧密接触， 所述发热体2下表面设有隔热垫21，所述隔热垫21下部与支架4相连接。依借上述技术方案，所述搅拌容器9底部呈30度的倒锥形并与发热体2环形内壁表面对应紧密接触后，发热体2的热量斜向搅拌容器9下部外壁传递，增大了热效率，使搅拌容器9中的食物受热速度加快，同时，由于热胀冷缩的原理，在搅拌容器9受到加热后产生膨胀，而呈一定角度的搅拌容器9底部可以在加热完毕容器膨胀后轻易取出，不会被发热体2将膨胀的搅拌容器9抱死，另外，为了更高的提高传动机构5的工作环境质量，在发热体2下表面设置隔热垫21后，能够更进一步降低传递到支架4上的温度，使食物处理机能够在保证供给搅拌容器9正常温度的同时不影响其他部件的正常工作，提高了食物处理机的工作效率，增长使用寿命并降低生产成本。实施例三，参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种食物处理机，包括机座 1，所述机座1上设有发热体2，所述发热体2外侧周圈设有隔热罩3，所述发热体2下部设有支架4，所述支架4内设有传动机构5将电机6动力输出至联轴器7，所述联轴器7与内置有搅拌刀8的搅拌容器9底部中心轴10活动连接并通过中心轴10驱动搅拌容器9内的搅拌刀8，所述发热体2为环形，所述搅拌容器9下部外壁置于发热体2包围中并与所述发热体2环形内壁紧密接触，由于发热体2位于搅拌容器9的侧面，在食物处理机工作之时， 发热体2从侧面加热，搅拌容器9底部温度不会特别高，向下传递的热量也不会导致传动机构5以及联轴器7和中心轴10的工作环境恶化，保证了机器正常安全运行，所述发热体2 环形内壁表面与垂直线呈12度或18度夹角，所述夹角顶点位于所述发热体2环形内壁表面底端，所述搅拌容器9下部外壁呈倒锥形并与所述发热体2环形内壁表面角度相对应紧密接触，所述发热体2下表面设有隔热垫21，所述隔热垫21下部与支架4相连接。依借上述技术方案，所述搅拌容器9底部呈12度或18度的倒锥形并与发热体2 环形内壁表面对应紧密接触后，发热体2的热量斜向搅拌容器9下部外壁传递，增大了热效率，使搅拌容器9中的食物受热速度加快，同时，由于热胀冷缩的原理，在搅拌容器9受到加热后产生膨胀，而呈一定角度的搅拌容器9底部可以在加热完毕容器膨胀后轻易取出，不会被发热体2将膨胀的搅拌容器9抱死，另外，为了更高的提高传动机构5的工作环境质量，在发热体2下表面设置隔热垫21后，能够更进一步降低传递到支架4上的温度，使食物处理机能够在保证供给搅拌容器9正常温度的同时不影响其他部件的正常工作，提高了食物处理机的工作效率，增长使用寿命并降低生产成本。实施例四，参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种食物处理机，包括机座 1，所述机座1上设有发热体2，所述发热体2外侧周圈设有隔热罩3，所述发热体2下部设有支架4，所述支架4内设有传动机构5将电机6动力输出至联轴器7，所述联轴器7与内置有搅拌刀8的搅拌容器9底部中心轴10活动连接并通过中心轴10驱动搅拌容器9内的搅拌刀8，所述发热体2为环形，所述搅拌容器9下部外壁置于发热体2包围中并与所述发热体2环形内壁紧密接触，由于发热体2位于搅拌容器9的侧面，在食物处理机工作之时， 发热体2从侧面加热，搅拌容器9底部温度不会特别高，向下传递的热量也不会导致传动机构5以及联轴器7和中心轴10的工作环境恶化，保证了机器正常安全运行，所述发热体2环形内壁表面与垂直线呈12度到18度任一角度夹角，所述夹角顶点位于所述发热体2环形内壁表面底端，所述搅拌容器9下部外壁呈倒锥形并与所述发热体2环形内壁表面角度相对应紧密接触，所述发热体2下表面设有隔热垫21，所述隔热垫21下部与支架4相连接。依借上述技术方案，所述搅拌容器9底部呈12度到18度任一角度的倒锥形并与发热体2环形内壁表面对应紧密接触后，发热体2的热量斜向搅拌容器9下部外壁传递， 增大了热效率，使搅拌容器9中的食物受热速度加快，同时，由于热胀冷缩的原理，在搅拌容器9受到加热后产生膨胀，而呈一定角度的搅拌容器9底部可以在加热完毕容器膨胀后轻易取出，不会被发热体2将膨胀的搅拌容器9抱死，另外，为了更高的提高传动机构5的工作环境质量，在发热体2下表面设置隔热垫21后，能够更进一步降低传递到支架4上的温度，使食物处理机能够在保证供给搅拌容器9正常温度的同时不影响其他部件的正常工作，提高了食物处理机的工作效率，增长使用寿命并降低生产成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种食物处理机，包括机座，所述机座上设有发热体，所述发热体下部设有支架，所述支架内设有可将电机动力输出至联轴器的传动机构，所述联轴器与内置有搅拌刀的搅拌容器底部中心轴活动连接，并通过中心轴驱动搅拌容器内的搅拌刀，其特征在于，所述发热体为环形，所述搅拌容器下部外壁置于发热体包围中并与所述发热体环形内壁紧密接触。
2.如权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，所述发热体环形内壁表面与垂直线呈5度-30度的夹角，所述夹角顶点位于所述发热体环形内壁表面底端。
3.如权利要求2所述的食物处理机，其特征在于，所述搅拌容器下部外壁呈倒锥形并与所述发热体环形内壁表面角度相对应。
4.如权利要求2所述的食物处理机，其特征在于，所述发热体环形内壁表面与垂直线呈12度-18度的夹角。
5.如权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，所述发热体外侧周圈设有隔热罩。
6.如权利要求1-5任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述发热体下表面设有隔热垫，所述隔热垫下部与支架相连接。
专利摘要本实用新型提供了一种食物处理机，包括机座，所述机座上设有发热体，所述发热体下部设有支架，所述支架内设有可将电机动力输出至联轴器的传动机构，所述联轴器与内置有搅拌刀的搅拌容器底部中心轴活动连接，并通过中心轴驱动搅拌容器内的搅拌刀，所述发热体为环形，所述搅拌容器下部外壁置于发热体包围中并与所述发热体环形内壁紧密接触，由于发热体位于搅拌容器的侧面，在食物处理机工作之时，发热体从侧面加热，搅拌容器底部温度不会特别高，向下传递的热量也不会导致传动机构以及联轴器和中心轴的工作环境恶化，保证了机器正常安全运行。
文档编号A47J43/07GK201996371SQ20112003018
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者周文洪 申请人:深圳市宝安唐锋电器厂