专利名称：自动鞋套机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动鞋套机。
背景技术：
自动鞋套机具有将鞋套自动套在鞋上的功能，广泛存在于各个应用场所。但是，目前市场存在的鞋套机普遍存在结构复杂，制造成本较高的问题。
实用新型内容针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的自动鞋套机。本实用新型采用的技术方案如下自动鞋套机，包括鞋套机本体，本体内设有踏板，以及供踏板下压的孔洞，其特征在于，所述踏板设有钢丝穿入孔，钢丝穿过踏板，两端与升降板通过轴固定在本体上，所述本体的下部安装有复位弹簧，复位弹簧与钢丝连接，所述升降板顶部安装有活动板，升降板和活动板之间通过倾斜凸台相配合，所述活动板的顶部通过弹簧固定在本体上，所述活动板面向本体内部的侧面设有卡扣，拨叉一端伸入卡扣中，另一端与鞋套卡环连接，卡环通过轴安装在本体上，卡环一端开有缺口。本实用新型自动鞋套机，结构简单，操作方便，只需对踏板稍稍用力，即可完成将鞋套套在鞋子外部的功能。
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型自动鞋套机的俯视结构示意图。图2是本实用新型自动鞋套机的仰视结构示意图。图3是处于非工作状态的自动鞋套机剖视结构示意图。图4是处于工作状态的自动鞋套机剖视结构示意图。图5是图3中A部分的局部放大图。图6是图4中B部分的局部放大图。图7是踏板的结构示意图。
具体实施方式
如图1-7所示，自动鞋套机，包括鞋套机本体1，本体1内设有踏板3，以及供踏板 3下压的孔洞2，踏板3设有钢丝穿入孔4，两根钢丝5分别穿过钢丝穿入孔4，另一端与升降板10通过轴固定在本体1上，升降板10和钢丝5可以沿着轴做圆周运动。本体1与钢丝5之间安装有复位弹簧8，便于下压后钢丝5的回位，鞋套机处于非工作状态时，复位弹簧8处于正常状态；当钢丝5随着踏板3下压时，复位弹簧8处于伸长状态。升降板10顶部安装有活动板11，升降板10和活动板11之间通过倾斜凸台相配合，在升降板10做圆周运动时，带动活动板11上升或下降。活动板11的顶部通过弹簧9固定在本体1上，弹簧9无论是否处于工作状态，始终保持被压缩状态。活动板11面向本体1内部的侧面设有卡扣12，拨叉13—端伸入卡扣12中，另一端与鞋套卡环6连接，拨叉13和鞋套卡环6通过轴14安装在本体1上，可以沿轴14旋转； 鞋套卡环6下端开有缺口 7。现有的便捷型鞋套，一般具有数个鞋套扣环，将鞋套扣环通过缺口 7套在鞋套卡环6中，当鞋套机处于非工作状态时，缺口 7被本体1所挡住，鞋套无法脱离鞋套卡环6。当脚踩下踏板3时，钢丝5和升降板10发生旋转，由于倾斜凸台的存在，导致活动板11带动卡扣12向下移动，带动拨叉13转动，使鞋套卡环6设有缺口 7的一端离开本体1，安装在鞋套卡环6内的鞋套弹出来，从而包裹在鞋的外表面。脚松开踏板3后，在复位弹簧8的作用下，钢丝恢复原来的状态，鞋套卡环6的缺口 7再次被本体1挡住。以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.自动鞋套机，包括鞋套机本体，本体内设有踏板，以及供踏板下压的孔洞，其特征在于，所述踏板设有钢丝穿入孔，钢丝穿过踏板，两端与升降板通过轴固定在本体上，所述本体的下部安装有复位弹簧，复位弹簧与钢丝连接，所述升降板顶部安装有活动板，升降板和活动板之间通过倾斜凸台相配合，所述活动板的顶部通过弹簧固定在本体上，所述活动板面向本体内部的侧面设有卡扣，拨叉一端伸入卡扣中，另一端与鞋套卡环连接，卡环通过轴安装在本体上，卡环一端开有缺口。
专利摘要本实用新型涉及一种自动鞋套机。自动鞋套机，包括鞋套机本体，本体内设有踏板，以及供踏板下压的孔洞，其特征在于，所述踏板设有钢丝穿入孔，钢丝穿过踏板，两端与升降板通过轴固定在本体上，所述本体的下部安装有复位弹簧，复位弹簧与钢丝连接，所述升降板顶部安装有活动板，升降板和活动板之间通过倾斜凸台相配合，活动板的顶部通过弹簧固定在本体上，所述活动板面向本体内部的侧面设有卡扣，拨叉一端伸入卡扣中，另一端与鞋套卡环连接，卡环通过轴安装在本体上，卡环一端开有缺口。本实用新型自动鞋套机，结构简单，操作方便，只需对踏板稍稍用力，即可完成将鞋套套在鞋子外部的功能。
文档编号A47G25/80GK202143563SQ20112022099
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者周结楼 申请人:周结楼