一种烘靴装置的制作方法

文档序号:1522767阅读:261来源:国知局
专利名称:一种烘靴装置的制作方法
技术领域
本实 用新型涉及鞋靴烘干技术领域,尤其涉及一种烘靴装置。
背景技术
现阶段,煤炭是我国的主要能源,所以对煤炭的开采日益广泛。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井峒和采掘面等等。但是,中国煤矿地质条件非常恶劣,例如济宁三号煤矿地处湖畔,因该湖区的空气湿度大,济宁三号煤矿的煤层构造具有含水量丰富、煤层埋深较大且井下环境闷热潮湿的特点,矿井的职エ需要经常更换胶靴,所以井下职エ靴子的烘干问题一直是困扰职エ正常工作和后勤服务工作的ー个难题,如果生产一线职エ的靴子刷了之后第二天干不掉,就得穿着潮湿的靴子下井,对职エ身体健康十分不利,也不利于安全生产。目前,常用的烘靴方法是自然晾晒法,这种烘靴方法受天气影响较大,烘靴所需要的时间较长,所以不适用于煤矿实际生产中的“三八制”(“三八制”,即8小时劳动,8小时休息,8小时睡眠)。为了解决烘靴受天气影响的问题,现有技术中采用了ー种电暖设备加热烘干的烘靴方法,该方法在烘靴时不受天气的影响,但是所用的电暖设备易漏电伤人。综上所述,如何提供一种烘靴装置,在解决烘靴受天气影响的问题下,以避免漏电伤人事故的发生,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种烘靴装置,在解决烘靴受天气影响的问题下,以避免漏电伤人事故的发生。为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种烘靴装置,包括纵向排列的纵支管;至少两根横向排列的主横管,所述主横管通过所述纵支管相连通;蒸汽管道,该蒸汽管道的出口与所述主横管相连通;疏水排放管,该疏水排放管的入口与位于最底端的主横管相连通;第一支架和第二支架,所述纵支管和主横管位于所述第一支架和第二支架之间;外包于所述第一支架和第二支架外侧的不锈钢板,其上设置有悬挂靴子用的挂钩。优选的,上述烘靴装置中,所述第一支架和第二支架为焊接在所述不锈钢板的内壁上,且由横槽钢和竖槽钢焊接而成的支架。优选的,上述烘靴装置中,还包括两端分别与所述第一支架和第二支架焊接在一起,且位于所述主横管的底部支撑所述主横管用的角鉄。[0018]优选的,上述烘靴装置中,所述不锈钢板上位于所述挂钩下方的部位设置有散热长孔。优选的,上述烘靴装置中,所述挂钩的个数为120,均匀分为4行30列焊接在所述不锈钢板上,且每行所述挂钩中,自该行的一端向另一端延伸的方向上依次挨着的10个所述挂钩的下方均设置ー个散热长孔。优选的,上述烘靴装置中,所述挂钩为和水平面有一向上的倾斜角度的不锈钢管,该不锈钢管具有直管段和折管段,所述折管段位于不锈钢管的顶端,其弯折方向向上。优选的,上述烘靴装置中,所述主横管朝着所述疏水排放管的入口方向有一下降的坡度,该坡度为5%。。优选的,上述烘靴装置中,所述纵支管为多根支管,且各支管的轴线均在同一平面内。优选的,上述烘靴装置中,所述蒸汽管道在靠近所述主横管处设置有柱塞阀;所述疏水排放管在靠近位于最底端的所述主横管处设置有疏水阀。·优选的,上述烘靴装置中,还包括集水池,所述第一支架、第二支架和不锈钢板的底端位于所述集水池内。本实用新型提供的烘靴装置,包括纵向排列的纵支管;至少两根横向排列的主横管,所述主横管通过所述纵支管相连通;蒸汽管道,该蒸汽管道的出口与所述主横管相连通;疏水排放管,该疏水排放管的入口与位于最底端的主横管相连通;第一支架和第二支架,所述纵支管和主横管位于所述第一支架和第二支架之间;外包于所述第一支架和第二支架外侧的不锈钢板,其上设置有悬挂靴子用的挂钩。在烘靴过程中,首先将煤矿井下职エ的靴子悬挂在由所述第一支架和第二支架支撑的所述不锈钢板上的所述挂钩上,此时蒸汽由所述蒸汽管道进入所述主横管中,接着蒸汽贯穿所有所述纵支管和主横管中,在此过程中,由于外部温度低,蒸汽向外散热,所述蒸汽散发的热量将挂在所述挂钩上的靴子供干,由于部分蒸汽散量后会凝结成水,受重力的影响,凝结水落入位于最底端的所述主横管,该凝结水进入所述疏水排放管排出。本实用新型提供的烘靴装置,在烘靴时利用蒸汽散发的热量来烘干靴子,烘靴不受天气的影响;同时,由于该烘靴装置中没有用电设备,避免了漏电伤人事故的发生。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例提供的烘靴装置的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供的烘靴装置的部分结构示意图;图3是本实用新型实施例提供的烘靴装置的部分结构的主视图;图4是本实用新型实施例提供的烘靴装置的部分结构的俯视图;图5是本实用新型实施例提供的烘靴装置的部分结构的侧视图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种烘靴装置,在解决烘靴受天气影响的问题下,避免了漏电伤人事故的发生。为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请參考附图1-5,图I是本实用新型实施例提供的烘靴装置的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供的烘靴装置的部分结构示意图;图3是本实用新型实施例提供的烘靴装置的部分结构的主视图;图4是本实用新型实施例提供的烘靴装置的部分结构的俯视 图;图5是本实用新型实施例提供的烘靴装置的部分结构的侧视图。本实用新型提供的烘靴装置,包括纵向排列的纵支管2 ;至少两根横向排列的主横管I,所述主横管I通过所述纵支管2相连通;蒸汽管道3,该蒸汽管道3的出口与所述主横管I相连通;疏水排放管4,该疏水排放管4的入口与位于最底端的主横管I相连通;第一支架和第二支架,所述纵支管2和主横管I位于所述第一支架和第二支架之间;外包于所述第一支架和第二支架外侧的不锈钢板6,其上设置有悬挂靴子用的挂钩5。在烘靴过程中,首先将煤矿井下职エ的靴子悬挂在由所述第一支架和第二支架支撑的所述不锈钢板6上的所述挂钩5上,此时蒸汽由所述蒸汽管道3进入所述主横管I中,接着蒸汽贯穿所有所述纵支管2和主横管I中,在此过程中,由于外部温度低,蒸汽向外散热,所述蒸汽散发的热量将挂在所述挂钩5上的靴子供干,由于部分蒸汽散量后会凝结成水,受重力的影响,凝结水落入位于最底端的所述主横管1,该凝结水进入所述疏水排放管4排出。本实用新型提供的烘靴装置,在烘靴时利用蒸汽散发的热量来烘干靴子,烘靴不受天气的影响;同时,由于该烘靴装置中没有用电设备,避免了漏电伤人事故的发生。与现有技术相比,本实用新型实施例提供的烘靴装置在解决烘靴受天气影响的问题下,避免了漏电伤人事故的发生。为了进一步优化上述技术方案,所述第一支架和第二支架为焊接在所述不锈钢板6的内壁上,且由横槽钢9和竖槽钢10焊接而成的支架;所述第一支架和第二支架也可以为钢板或其他材质形成的支架,只要能起到支撑作用的均可。为了使烘靴装置在悬挂靴子时更加稳定,上述烘靴装置还包括两端分别与所述第一支架和第二支架焊接在一起,且位于所述主横管I的底部支撑所述主横管I用的角铁7 ;该角铁7将前后两部分的第一支架和第二支架焊成ー个整体,増加了该烘靴装置的稳定性,由于所述角铁7位于所述主横管I的底部,起到了固定和支撑所述主横管I的作用,该角铁7也可以替换为钢板、铁棍等。 为了减少烘靴所用的时间,上述烘靴装置中,所述不锈钢板6上位于所述挂钩5下方的部位设置有散热长孔61,热量从所述散热长孔散发出来,加快了散热速率。具体的,所述挂钩5的个数为120,均匀分为4行30列焊接在所述不锈钢板6上,且每行所述挂钩5中,自该行的一端向另一端延伸的方向上依次挨着的10个所述挂钩5的下方均设置ー个散热长孔61 ;可以根据实际场合的需要来变更所述挂钩5的数量和散热长孔61的大小形状和数量。为了便于靴子倒挂时水的流出,所述挂钩5为和水平面有一向上的倾斜角度的不锈钢管,该不锈钢管具有直管段和折管段,所述折管段位于不锈钢管的顶端,其弯折方向向上;所述折管段避免了靴子在所述挂钩5上挂着时的意外掉落;具体的,所述挂钩的直管段与水平面的向上的倾斜角度为15°,该倾斜角度可以根据实际情况作修改,不局限干15°,所述挂钩也不局限于不锈钢管,还可以为铁棍、塑料支架等。为了便于蒸汽冷凝后形成的凝结水的排出,上述烘靴装置中,所述主横管I朝着所述疏水排放管4的入口方向有一下降的坡度,具体的,该坡度为5%。;当然该坡度也可以 为其他数值,只要不影响蒸汽的流通均可。坡度是地表单元陡缓的程度,通常把坡面的垂直高度H和水平宽度L的比叫做坡度;本实施例中,坡度5%。是指所述主横管I的水平距离每1000米,垂直方向下降5米。具体的,上述烘靴装置中,所述纵支管2为多根支管,且各支管的轴线均在同一平面内,为了管道的整齐,所述主横管I的轴线也均在同一平面内,更优选的,所述主横管I和所述纵支管2的轴线均在同一平面内。为了便于控制蒸汽引入的启闭,上述烘靴装置中,所述蒸汽管道3在靠近所述主横管I处设置有柱塞阀31 ;为了便于控制所述凝结水的排出,所述疏水排放管4在靠近位于最底端的所述主横管I处设置有疏水阀41。优选的,上述烘靴装置中,还包括集水池8,所述第一支架、第二支架和不锈钢板6的底端位于所述集水池8内;所述集水池8对靴子倒挂时流出的水的起到汇流、引流的作用,最后将所述集水池8内的水排入附近的排水沟。优选的,所述主横管I选用Φ 108的无缝钢管,所述纵支管2选用Φ57无缝钢管,由于焊管无论在机械性能和质量都没有无缝管好,只有价格比无缝钢管低,所以为了保证烘靴装置的性能,所述主横管I和纵支管2均选用无缝钢管。为了减少热量向所述不锈钢板6以外的方向散失,可以将前后两面的所述不锈钢板6通过不锈钢连接板连接在一起,形成一个密闭的空间,将所述第一支架、第二支架、主横管I及纵支管2包设在该密闭的空间的内部。对于所述第一支架、第二支架和所述不锈钢板6的大小,可以根据每天需要烘干的靴子数量伸长或缩短它的横向距离,増加或減少其纵向高度,现在的设计高度为1.65米,符合ー个中等身材的人上下取用矿靴,且横向每只靴子间中心距离为120毫米,任何一个靴子可自由挂取,而不影响其他靴子。从经济效益和社会效益上讲,本实用新型实施例提供的烘靴装置虽然总投资共计6. 8万元,但是原来因靴子进水后不能及时烘干,使得寿命大大缩短;经调查得知,一双靴子往往寿命不到半年里面就已怄坏了,而现在平均使用寿命能达到一年半。以每双靴子按市场价26元计算,下井职エ按3000人计算,两年内仅靴子一项可以节约的成本26 X 3000 X (4-1) = 23. 4万,平均每年节约16. 6万,不足半年,最初的投资6. 8万元就收回来了,所以该烘靴装置具有很好的效益;并且,本烘靴装置3-4小时即可同时烘干120双靴子,完全避免了天气的影响,且自2008年6月投入使用至今,使用简便易操作、易维护。同时,干爽的靴子有益于职エ的身体健康,进而有利于安全生产。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还 可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种烘靴装置,其特征在于,包括 纵向排列的纵支管⑵; 至少两根横向排列的主横管(I),所述主横管(I)通过所述纵支管(2)相连通; 蒸汽管道(3),该蒸汽管道(3)的出口与所述主横管(I)相连通; 疏水排放管(4),该疏水排放管(4)的入口与位于最底端的主横管(I)相连通; 第一支架和第二支架,所述纵支管(2)和主横管(I)位于所述第一支架和第二支架之间; 外包于所述第一支架和第二支架外侧的不锈钢板出),其上设置有悬挂靴子用的挂钩(5)。
2.根据权利要求I所述的烘靴装置,其特征在于,所述第一支架和第二支架为焊接在所述不锈钢板(6)的内壁上,且由横槽钢(9)和竖槽钢(10)焊接而成的支架。
3.根据权利要求I所述的烘靴装置,其特征在于,还包括 两端分别与所述第一支架和第二支架焊接在一起,且位于所述主横管(I)的底部支撑所述主横管⑴用的角铁(7)。
4.根据权利要求I所述的烘靴装置,其特征在于,所述不锈钢板(6)上位于所述挂钩(5)下方的部位设置有散热长孔(61)。
5.根据权利要求4所述的烘靴装置,其特征在于,所述挂钩(5)的个数为120,均匀分为4行30列焊接在所述不锈钢板(6)上,且每行所述挂钩(5)中,自该行的一端向另一端延伸的方向上依次挨着的10个所述挂钩(5)的下方均设置ー个散热长孔(61)。
6.根据权利要求I所述的烘靴装置,其特征在于,所述挂钩(5)为和水平面有一向上的倾斜角度的不锈钢管,该不锈钢管具有直管段和折管段,所述折管段位于不锈钢管的顶端,其弯折方向向上。
7.根据权利要求I所述的烘靴装置,其特征在于,所述主横管(I)朝着所述疏水排放管(4)的入口方向有一下降的坡度,该坡度为5%。。
8.根据权利要求I所述的烘靴装置,其特征在于,所述纵支管(2)为多根支管,且各支管的轴线均在同一平面内。
9.根据权利要求I所述的烘靴装置,其特征在于,所述蒸汽管道(3)在靠近所述主横管(I)处设置有柱塞阀(31);所述疏水排放管(4)在靠近位于最底端的所述主横管(I)处设置有疏水阀(41)。
10.根据权利要求I所述的烘靴装置,其特征在于,还包括集水池(8),所述第一支架、第二支架和不锈钢板(6)的底端位于所述集水池(8)内。
专利摘要本实用新型提供了一种烘靴装置,包括纵向排列的纵支管(2);至少两根横向排列的主横管(1),所述主横管(1)通过所述纵支管(2)相连通;蒸汽管道(3),该蒸汽管道(3)的出口与所述主横管(1)相连通;疏水排放管(4),该疏水排放管(4)的入口与位于最底端的主横管(1)相连通;第一支架和第二支架,所述纵支管(2)和主横管(1)位于所述第一支架和第二支架之间;外包于所述第一支架和第二支架外侧的不锈钢板(6),其上设置有悬挂靴子用的挂钩(5)。本实用新型提供的烘靴装置,在烘靴时利用蒸汽散发的热量来烘干靴子,烘靴不受天气的影响;同时,由于该烘靴装置中没有用电设备,避免了漏电伤人事故的发生。
文档编号A47L23/20GK202408812SQ201120457910
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者刘庆芳, 孙纯宁, 巴奇, 席延廷 申请人:兖州煤业股份有限公司
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