专利名称：洗板机清洗头及洗板机组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种洗板机清洗头及洗板机组件。
背景技术：
微孔板是酶免分析仪中的一个重要组成部分，主要用于对样本进行加样、稀释、温育和酶免反应等化学试验和检测。在使用完微孔板后，需要对其进行清洗，在酶免分析仪中，洗板机组件则是用于对微孔板进行清洗的部件或装置。现有的洗板机组件对微孔板进行清洗时，通常是手工将微孔板放置在工作上的固定位置，然后，移动到微孔板上方，再开启洗板机组件，开始对微孔板进行清洗，以便于使未 使用过的孔位能在下一次检测试验中继续使用，以节约成本。由于现有的注液针连接的是同一条注液管路，吸注液连接的是同一条吸液管路，因此，所有的注液针和吸液针同时工作，同时对微孔板和所有孔位进行清洗，包括已经使用过的孔位。这样造成大量的洗涤液的浪费,又额外增加了检测的成本。
发明内容
本发明的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种洗板机清洗头及洗板机组件，可单独控制每一排注液管路和吸液管路，从而实现对孔位进行单排清洗，以降低检测成本，既节能，又减排。为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。本发明首先提供一种洗板机清洗头，其包括本体，所述本体包括底面、与所述底面邻接的第一侧面和第二侧面，在所述本体内设置有M排注液管路和N排吸液管路，所述M排注液管路之间独立设置，所述N排吸液管路之间独立设置，所述M排注液管路和N排吸液管路之间独立设置；在所述第一侧面设置有M个注液口，每个所述注液口分别与所述M排注液管路中的一排相连通；在所述第二侧面设置有N个吸液口，每个所述吸液口分别与所述N排吸液管路中的一排相连通；在所述底面设置有与所述M排注液管路相连通的MXN个相同的注液针，每排所述注液管路上对应设置有N个注液针；在所述底面还设置有与所述N排吸液管路相连通的NXM个相同的吸液针,每排所述吸液管路上对应设置有M个吸液针,M和N为自然数，且M>1，N>1。优选地，所述注液针短于所述吸液针。优选地，所述M排注液管路位于所述N排吸液管路的上方。优选地，M=12,N=8。优选地，M=24,N=16。 本发明还提供一种洗板机组件，包括上述洗板机清洗头，所述M个注液口上连接有M根输液管,所述N个吸液口上连接有一根排液管，所述M根输液管和所述排液管与一液路控制系统连接，所述液路控制系统通过第一压力装置对所述M根输液管进行控制，所述液路控制系统通过第二压力装置对所述排液管进行控制。
优选地，所述第一压力装置对所述M根输液管进行单独控制，使所述M根输液管形成M个独立的注液通道。优选地，所述第二压力装置对所述排液管进行单独控制，使所述N根排液管形成一个吸液通道，所述吸液通道与所述N排吸液针相连接。优选地，当所述洗板机组件对微孔板的孔位进行清洗时，所述注液针设置于所述孔位中的液面以上。优选地，当所述洗板机组件对微孔板的孔位进行清洗时，所述吸液针设置于所述孔位中的液面以下，且靠近所述孔位的底部。
相比于上述现有技术，本发明具有以下优点。本发明在洗板机清洗头内设置M排注液管路和N排吸液管路，且在洗板机组件中，M排注液管路连接M根输液管,N排吸液管路连接一根排液管，使M根输液管之间相互独立，所述输液管与排液管之间相互独立，从而可通过液路控制系统对M排注液管路实现单独控制，使得在清洗微孔板时，可以自由选择某一排或几排孔位进行清洗，避免造成洗涤液的浪费，从而可以提高清洗效率，降低清洗成本，而对N排吸液管路实现统一控制，以简化结构。
图I是本发明实施例中洗板机清洗头的结构示意图。图2是本发明实施例中洗板机清洗头的主视结构示意图。图3是本发明实施例中洗板机组件的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例方式以下将结合附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案，以便更清楚、直观地理解本发明的发明实质。图I是本发明实施例中洗板机清洗头的结构示意图；图2是本发明实施例中洗板机清洗头的主视结构示意图。参照图I和图2所示，本实施例提供一种洗板机清洗头I，其主要用于清洗微孔板，包括本体10，本体10又包括底面11、与底面11相邻接的第一侧面12和第二侧面13，在本体10的内部设置有M排注液管路14和N排吸液管路15,这M排注液管路14之间独立设置，即均为独立的封闭通道，N排吸液管路15之间也为独立设置，M排注液管路14与N排吸液管路15之间也为独立设置，使每排注液管路14和每排吸液管路15都能独立工作，不影响其它注液管路14和吸液管路15。在第一侧面12上设置有M个注液口 16，每个注液口 16分别与上述M排注液管路14中的一排相连接，实现一一对应。在第二侧面13设置有N个吸液口 17，每个吸液口 17分别与上述N排吸液管路15中的一排相连通，亦实现一一对应。在本体10的底面11还设置有与上述M排注液管路14相连通的MXN个相同的注液针18，每排注液管路14上对应设置有N个注液针18 ;在该底面11还设置有与上述N排吸液管路15相连通的NXM个相同的吸液针19，每排所述吸液管路15上对应设置有M个吸液针19，其中，且M>I，N〉I，因此，本实施例的洗板机清洗头I可以清洗MXN个孔位的微孔板，当M和N任意改变时，则可以清洗任意规格的微孔板，具有非常广泛的适应性。
在目前的酶免分析仪中，标准微孔板主要有两种，其中一种为96孔，即12 X 8个孔位，另一种为384孔，即24X 16个孔位。为了使注液针18和吸液针19与微孔板的孔位能一一对应，本实施例的注液针18设计为12个或24个，吸液针19为8个或16个，即M=12，N=8，或 M=24，N=16。同时，本实施例的注液针18设计为短于吸液针19，使得在清洗微孔板的过程中，注液针18位于孔位中液面的上方，从而避免注液针18受到污染，而吸液针19位于液面下方，最好靠近孔位的底部，可确保吸液干净。另外，由于M排注液管路14与N排吸液管路15之间为独立设置，加之微孔板的孔位之间的距离较小，使得各排注液管路14与吸液管路15之间的距离非常小，因此，本实施例采用将M排注液管路14与N排吸液管路15错开的结构设计,使M排注液管路14位于所述N排吸液管路15的上方，以解决在本体10上设置多排独立的M排注液管路14与N排吸液管路15所带来的空间拥挤等技术问题。当洗涤液从第一侧面12的M个注液口 16中输入时，洗涤液从所有的MX N个注液 针18同时射出，若只选择其中一排或几排注液口 16输入洗涤液时，则洗涤液将从与之对应的那一排或几排注液针18中射出。同理，当采用吸液泵与第二侧面13的N个吸液口 17连接时，所有的NXM个吸液针19将同时吸液，若只选择其中一排或几排吸液口 17连接吸液泵时，则与之对应的那一排或几排吸液针19将同时吸液。如此便实现了注液和吸液的单排控制，可有效避免洗涤液的浪费，节省开启吸液泵的动力，以节约能源。
图3是本发明实施例中洗板机组件的结构示意图。结合图2和图3所示，本发明实施例还提供一种洗板机组件100，该洗板机组件100基于上述实施例，采用上述洗板机清洗头I，并配置有与洗板机清洗头I的上述M个注液口 16连接的M根输液管2和与上述N个吸液口 17连接的一根排液管3。其中，这M根输液管2和排液管3分别与液路控制系统4相连接，液路控制系统4通过压力装置对这M根输液管2和上述排液管3的注液与吸液动作进行控制。具体地，液路控制系统4用于对输液管2和排液管3进行控制，通过对安装于M根输液管2上的第一压力装置5对输液管2进行控制，实现对M根输液管2的单独控制，使这M根输液管2形成M个独立的注液通道，每个注液通道与N个注液针18相连接，将洗涤剂从容器6中注入到微孔板的孔位内。上述第一压力装置可以是压力阀或压力泵。本实施例中，上述N个吸液口 17连接到一根排液管3上，排液管3与第二压力装置7连接，液路控制系统4通过对第二压力装置7进行控制，实现对排液管3的控制，使这根排液管3形成单一的吸液通道，并与M个吸液针19连接，将微孔板内的洗涤液统一排入到废液池8中。上述第二压力装置也可以是压力阀或压力泵。同样，为了符合医疗设备的国际标准，本实施例中，M=12，N=8，用于清洗96孔的标准微孔板；或M=24，N=16，用于清洗384孔的标准微孔板。采用上述结构设计，在对微孔板进行清洗时，可以单独控制某一排或几排注液针18和吸液针19，选择微孔板上的某一排或几排孔位进行清洗，以便于在后续试验中能继续使用该孔位，从而节省检测成本。在洗板机组件100对微孔板的孔位进行清洗时，本实施例的注液针18设计为使其位于孔位中的液面以上，以避免洗涤液中的化学试剂对注液针18的污染。同时，吸液针19位于液面以下，且靠近孔位的底部，确保吸液针19能吸液干净，提高清洗的质量和效率。综上所述，本发明在洗板机清洗头内设置M排注液管路和N排吸液管路，且在洗板机组件中，M排注液管路连接M根输液管,N排吸液管路连接一根排液管，使M根输液管之间相互独立，所述输液管与排液管之间相互独立，从而可通过液路控制系统对M排注液管路实现单独控制，使得在清洗微孔板时，可以自由选择某一排或几排孔位进行清洗，避免造成洗涤液的浪费，从而可以提高清洗效率，降低清洗成本，而对N排吸液管路实现统一控制， 以简化结构，减小整体体积。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种洗板机清洗头，包括本体，所述本体包括底面、与所述底面邻接的第一侧面和第二侧面，在所述本体内设置有M排注液管路和N排吸液管路，其特征在于所述M排注液管路之间独立设置，所述N排吸液管路之间独立设置，所述M排注液管路和N排吸液管路之间独立设置；在所述第一侧面设置有M个注液口，每个所述注液口分别与所述M排注液管路中的一排相连通；在所述第二侧面设置有N个吸液口，每个所述吸液口分别与所述N排吸液管路中的一排相连通；在所述底面设置有与所述M排注液管路相连通的MXN个相同的注液针，每排所述注液管路上对应设置有N个注液针；在所述底面还设置有与所述N排吸液管路相连通的NXM个相同的吸液针,每排所述吸液管路上对应设置有M个吸液针，M和N为自然数，且M>1，N>1。
2.如权利要求I所述的洗板机清洗头，其特征在于所述注液针短于所述吸液针。
3.如权利要求I所述的洗板机清洗头，其特征在于所述M排注液管路位于所述N排吸液管路的上方。
4.如权利要求3中任一项所述的洗板机清洗头,其特征在于M=12,N=8o·
5.如权利要求3中任一项所述的洗板机清洗头,其特征在于M=24,N=16。
6.一种洗板机组件，其特征在于包括权利要求f4中任一项所述的洗板机清洗头，所述M个注液口上连接有M根输液管，所述N个吸液口上连接有一根排液管，所述M根输液管和所述排液管与一液路控制系统连接，所述液路控制系统通过第一压力装置对所述M根输液管进行控制，所述液路控制系统通过第二压力装置对所述排液管进行控制。
7.如权利要求6所述的洗板机组件，其特征在于所述第一压力装置对所述M根输液管进行单独控制，使所述M根输液管形成M个独立的注液通道。
8.如权利要求6所述的洗板机组件，其特征在于所述第二压力装置对所述排液管进行单独控制，使所述排液管形成一个吸液通道，所述吸液通道与所述N排吸液针相连接。
9.如权利要求6所述的洗板机组件，其特征在于当所述洗板机组件对微孔板的孔位进行清洗时，所述注液针设置于所述孔位中的液面以上。
10.如权利要求6所述的洗板机组件，其特征在于当所述洗板机组件对微孔板的孔位进行清洗时，所述吸液针设置于所述孔位中的液面以下，且靠近所述孔位的底部。
全文摘要
本发明涉及一种洗板机清洗头和洗板机组件，在洗板机清洗头内设置M排注液管路和N排吸液管路，且M排注液管路连接M根输液管，N排吸液管路连接一根排液管，使所述M根输液管之间相互独立，所述输液管与排液管之间相互独立，从而可通过液路控制系统对M排注液管路实现单独控制，使得在清洗微孔板时，可以自由选择某一排或几排孔位进行清洗，避免造成洗涤液的浪费，从而可以提高清洗效率，降低清洗成本，而对N排吸液管路通过一根排液管实现统一控制，可以大大简化结构，减小整体体积。
文档编号B08B3/00GK102794273SQ20121028340
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者邓克刚 申请人:深圳德夏科技发展有限公司