专利名称：通用维克罗清洁工具的制作方法
技术领域：
在这里所述的本发明的实施方式大体上涉及用于清洁和整修钩环式紧固材料、例如维克罗(VELCRO')的工具。具体地，这些实施方式包括:折叠手动工具，该工具可以打开以暴露出双面金属丝；尼龙刷组件，用于去除会妨碍钩环连接的线头、灰尘和其它杂质。
背景技术：
维克罗式紧固件会吸引灰尘、线头、纤维、头发、颗粒物和其它碎屑。这种碎屑的积聚使得紧固件丧失其粘附性能，这降低了具有维克罗的制服、设备、工具或其它物品的质量。通常，维克罗紧固件的质量变差是导致整个物品质量变差的第一步。就发明人所知，在市场上只有一种产品解决了维克罗清洁的问题。GRIPClean (Fonora Textile, Inc., Montreal, Quebec, Canada)清洁紧固件的钩子侧，但没有提供任何清洁刷子的方便途径，因此需要用手清洁刷子。因此，在市场上没有任何已知的产品设计成能够同时清洁维克罗紧固件的环侧和钩子侧。发明概述本发明的一个实施方式涉及用于清洁维克罗的装置，其包括第一和第二旋转把手组件以及包括有两个相对表面的组合刷子组件，所述第一表面包括具有金属刷毛的硬刷子，第二表面包括具有非金属刷毛的软刷子。本发明的另一个实施方式包括清洁装置，其中每个把手组件包括:一对基本上扁平的内把手板，其中其平坦表面在组装后相互平行，所述内把手板在两端具有至少一个孔；设置在第一和第二端处的所述扁平内把手板之间的至少一对间隔件，每个间隔件在其内部容纳着枢轴紧固件，所述枢轴紧固件固定在所述扁平内把手板的两端，由此使得所述内部把手板间隔开与间隔件的长度相等的距离固定；以及安装在所述内把手板的外部上的第一和第二把手罩。组合刷子组件可以包括硬刷子组件和软刷子组件。硬刷子组件可以包括金属刷毛，优选为有角的钢刷毛。软刷子组件可以包括聚合物刷毛，并且聚合物刷毛选自由尼龙、聚酯和尼龙-聚酯混合物构成的组。组合刷子组件包括底座部分，其具有从中贯穿用来容纳一对枢轴紧固件的孔。本发明的另一个实施方式涉及清洁装置，其中组合刷子组件底座通过一对枢轴紧固件可转动地固定在所述第一和第二旋转把手组件上，所述枢轴紧固件穿过组合刷子底座孔并且固定在每个内把手板上。本发明的另一个实施方式涉及清洁装置，其中所述组合刷子底座包括硬停(hard-stop)互锁结构。本发明的另一个实施方式涉及清洁装置，其还包括固定夹。该固定夹最好固定在所述第一和第二旋转把手组件中的一个的外表面上。本发明的另一个实施方式可以包括拾取工具。本发明的另一个实施方式可以包括弹簧夹锁紧机构，用于可释放地固定所述第一和第二旋转把手组件的自由端。
图1为处于用于存放的折叠状态中的本发明多功能清洁手动工具的透视图。图2为处于用于存放的折叠状态中的本发明多功能清洁手动工具的右视图。图3为本发明多功能清洁手动工具的俯视图，显示出用于打开或展开工具以供使用的动作。图4为本发明多功能清洁手动工具的一种可能的展开结构示例的俯视图，其中该工具可供使用。图5为本发明多功能清洁手动工具的一种可能的展开结构示例的右侧视图，其中该工具可供使用。图6为描述组合刷头组件的结构的透视图。图7为描述拾取工具和在使用中控制拾取工具的转动的机械互锁结构的剖视图。图8为描述控制本发明工具的把手部分的打开和关闭的固定弹簧机构的剖视图。图9为描述控制组合刷头相对于把手部分的转动的机械互锁结构的剖视图。图10为维克罗带的钩子侧紧固件的照片，A和B相同并且由于正常磨损而变脏。图11为与图10中的相同的维克罗带试样的照片，但是试样A已经用GripClean工具刷干净，并且试样B用在这里所述的UCT发明的实施方式清洁。
具体实施例方式下面的实施例用于阐释在这里所述的本发明的实施方式，而不应该用来以任何方式对所附权利要求进行限制。在这里所述的本发明的实施方式为用于清洁维克罗的装置，其包括第一和第二旋转把手组件20、30以及组合刷子组件80，组合刷子组件80具有在第一表面上具有成角度的刷毛的硬刷子组件81和在第二表面上具有笔直刷毛的软刷子组件86。在参照图1-9的本发明的优选实施方式中，被称为通用清洁工具(“UCT”)的装置为多功能手动工具，其由包括第一和第二把手罩40和43的双部件把手组件、内把手板41、组合刷子组件80、拾取工具70、固定夹60、弹簧夹锁紧机构64和每个都包括有第一和第二枢轴紧固件50和51的四个枢轴紧固件构成。参照图1，工具的把手由两个具有类似整体尺寸和结构的单独半部20、30构成。把手的两个半部由彼此偏置的两个平行面板或内把手板41构成。在这些面板之间的空间由组合刷子组件80、拾取工具70、拾取工具锁紧机构75、间隔件53和弹簧夹锁紧机构64占据。每个把手半部的顶面和底面由两层构成，内部部件即内把手板41由金属(优选钢)冲压形成，而外部部件即第一和第二罩40和43由耐用的聚合材料模制而成。两个部件都具有非常类似的外部轮廓，并且在宽度和长度上具有相同的基本尺寸。每个把手半部的顶面和底面在每个纵向端通过第一枢轴紧固件50和第二枢轴紧固件51约束，从而两个面板彼此固定偏置并且不能相对于彼此平移或转动。在两个面板之间的偏置由在把手半部的一端的组合刷子组件80的厚度表示，并且拾取工具70和间隔件53的组合厚度用来在相对端保持相同的间隔距离。内把手板41通常由钢冲压形成，经过去毛刺处理并具有黑色氧化物涂层。模制的第一和第二罩40和43形成有带有斜面的外缘，用于放置第一和第二枢轴紧固件50和51，其颜色可以根据工具的每种用途来选择。另外，把手部分的长边最好形成有沟槽，以在使用时更好抓握并且有助于校直钩环界面并且使之平滑。把手组件层的结构最好一起选择并且配对，以为UCT提供刚性、坚固、符合人体工程学的并且美观的底盘。把手半部的底部和顶部包围着组合刷子组件80和拾取工具70。采用第一和第二枢轴紧固件50、51来将硬刷子组件81和拾取工具70连接在把手部分上。每个枢轴紧固件由两个互锁的半部构成，第一枢轴紧固件50具有内螺纹，第二枢轴紧固件51具有相配的外螺纹。枢轴紧固件由钢制成，并且具有与“Sex螺栓”或“Chicago螺栓”类似的设计。通过增强或减弱两个半部的螺纹接合来调节由紧固件提供的夹紧力。这使得最终用户能够改变使得所述把手部分相对于刷子工具和拾取工具转动所需的力。施加在枢轴紧固件上的不锈钢或黑色氧化物涂层的材料选择确保了耐腐蚀性。组合刷子组件80采用第一和第二枢轴紧固件50和51通过在底座82中的孔92可枢转地安装在两个把手半部上。底座82的尺寸如此设定，从而如图6所示的，其高度基本上等于间隔件53的长度，这使得这些把手半部相互平行并间隔一固定距离。从处于如图3所示的闭合结构的UCT开始，为了使用组合刷子组件80，用户使得把手半部绕着其枢轴点沿着由箭头100所示的相对向外的方向转动，从而使得刷子工具暴露出来。把手转动，直到把手半部的外表面碰到并且变为在两个把手半部之间的包围内表面。该动作使得组合刷子组件80暴露出来。关闭工具涉及由箭头102表示的相同但是相反的动作。参照图9，在工具处于完全打开或完全闭合的状态时，在把手半部的内把手板41上的凹槽46和47接合模制在组合刷子组件80上的硬停互锁结构91，这促成了把手半部和组合刷子组件80之间的对准。该机构通过防止在刷头和把手之间的任何进一步的转动而在使用期间防止组合刷子组件80的破坏或运动，由此把手半部可以相对于彼此按照纵向的方式运动，并且刷头可以停止与把手组件对准。参照图6，组合刷子组件80包括由钢或类似刚性刷毛83制成的硬刷子组件81和具有更顺从的聚合物(优选为尼龙等)刷毛87的软刷子组件86。组合刷子组件80的底座82用作硬刷子组件81的底座和软刷子组件86的保持器。软刷子组件86使用燕尾形榫和榫眼接头固定在硬刷子组件81上。软尼龙刷子底座模制有榫边缘88，其接合模制到硬刷子组件81中的榫眼结构。这种设置使得软刷子能够与硬刷子互锁并且除了相对于彼此在108和110方向纵向平移之外保持牢固固定。此外，软刷子组件86具有模制到刷子侧面中的凹槽95，它们由模制到硬刷子组件81中的棘爪接合。在利用榫和榫眼结构来将两个刷子组件81和86连接在一起时，棘爪接合凹槽。该互锁阻止了两个刷子组件相对于彼此在108和110方向纵向平移。该互锁可以通过用户施加足够的力来克服，但是要防止在存放期间这些刷子意外分开。凹槽-棘爪互锁结构的材料和几何形状最好设计成便于使用并且在反复循环使用期间坚固耐用。组合刷子组件80的主要部分最好由纤维增强聚合物形成，以确保重量轻并且能够承受在使用硬刷子组件81期间由用户施加的力。通过环氧树脂或类似的刚性永久粘接剂将刷子垫安装在聚合物底座部件上，由此形成硬刷子组件81。刷子垫由包含有多个钢刷毛的柔性基板84制成。软刷子组件86由类似的纤维增强聚合物底座构成，其具有永久插入到位于底座上的预成形孔中的尼龙刷毛束87。另外，软刷子组件86的聚合物底座形成有位于侧面(89)上并且与刷毛(90)相邻的凹槽89、90，以便于符合人体工程学地操作并且在软刷子组件86的使用期间保持更好。参照图7，拾取工具70由具有矩形横截面的短杆、位于一端的锥形点71和位于另一端具有用作枢轴点74的孔的圆形部分构成。拾取工具由压实或冲压铝构成以提供轻型坚固的工具，其能够防止由于反复使用而导致的磨损并且不需要涂层进行防腐。作为用于清洁制服的附属装置，拾取工具70可以用来清洁靴子的沟槽。拾取工具70能够在其枢轴点74处绕着其相应的第一枢轴紧固件50转动。按照两种方式来控制拾取工具的转动运动。第一种方式是由枢轴紧固件提供的夹紧力，增大夹紧力增大了使得工具转动所需的力。第二种方式是由拾取工具锁紧机构75提供的机械互锁(参见图2)，在其端部处轴向并且径向地约束在把手的顶部和底部部件之间。参照图3和7，在将拾取工具70安放在闭合位置106中时，接合销76接合在拾取工具70上的凹槽72。在拾取工具打开104时，接合销76在从其通常所处的凹槽72中推出时被迫按照非塑性的方式屈服。在拾取工具70从完全关闭状态向完全打开状态转动期间，接合销77停靠在拾取工具枢轴端部79的外径上，直到该工具转动到完全打开位置，在那里接合销78到达第二凹槽73并且返回到其非受应力状态。接合销的材料和成型性能与凹槽和销的几何形状最好选择为能在拾取工具70处于闭合和打开位置时提供适当的防转动力。弹簧夹锁紧机构64用来防止两个把手半部在UCT的使用或存放期间彼此转动离开。参照图8，弹簧夹锁紧机构64其基本形式类似于字母“S”。弹簧夹锁紧机构64的枢轴端66包围拾取工具70附近的尼龙间隔件53，从而使其能够绕着间隔件53按照由箭头112和114所示轻松自由地转动。为了在两个把手半部接触时接合锁紧机构，弹簧夹锁紧机构64在夹子的枢轴端66处绕着间隔件53沿着由箭头112所示的方向转动，直到弹簧夹锁紧机构64的相对端65接合相邻把手半部的间隔件53。为了使得锁紧机构脱开从而把手半部能够分开，沿着箭头114所示的方向进行相同但相反的动作。弹簧夹锁紧机构64的接合相对把手半部的间隔件53的端部包围着间隔件53的大约220度，从而捕获间隔件。弹簧夹锁紧机构64的材料和几何形状最好选择为在相对把手的间隔件上提供足够的夹紧力，从而用户可以很容易使得夹子与间隔件接合和脱开，从而打开和关闭工具，从而在工具使用或存放期间夹子将不会脱开。另外，弹簧夹形成有凸起67以便于机构的使用。采用具有弹性性能的钢合金利用与板簧类似的方法生产弹簧夹。间隔件由模制尼龙构成以确保最小的附加重量、降低的与接合部件的摩擦以及由枢轴紧固件施加的对夹紧负载的足够的阻力。在工具没有使用时，固定夹60用作UCT的存放装置。夹子包括由弹簧金属丝形成的U形环，其端部固定在把手组件的第二把手罩43上。这些端部永久卡在由冲压钢部件制成的保持器中，该冲压部件弯曲到环端部上。然后使用铆钉紧固件62将夹子保持器61永久固定在把手上。通过铆钉紧固件防止了固定夹60平移。通过形成到第二把手罩43中的用来卡住夹子保持器61的机械取向结构来防止固定夹60转动。用于固定夹的线圈用作弹簧，并且一旦安装好就作用在把手板上，在夹子的环端和把手之间提供夹紧力。线圈的材料和几何形状设计成提供均匀的弹性夹紧力以在存放时将UCT固定。下面将对在UCT的制造中需要考虑的某些因素进行说明。虽然工具自身是新颖的且非显而易见的，但是其制造部分的技术对于本领域技术人员而言很大程度上是已知的。但是，针对本发明的特定属性的以下指引将使得本领域技术人员能够制造本发明的这个具体实施方式
。
组合刷子组件-80:硬刷子底座-81:金属丝刷是已知的物品，并且构造方法对于在金属丝刷领域中的技术人员而言是已知的。但是，该部分可以采用纤维增强热塑性聚合物(“FRP”)注塑成型。该材料表现出高水平的韧性，而由于与类似的金属部件相比，其具有合理的重量并且便于制造，所以在UCT应用中是理想的。通过适当的设计，该部分应该表现出与金属类似的机械性能。纤维材料存在几种选择(碳、芳族聚酰胺、玻璃)。由于该工具期望用于军事和执法用途中，所以在选择所使用的FRP类型时应该考虑极端的环境条件(导致质量变差的UV暴露、导致脆性性能提高的极端温度等)。特别优选的材料是碳纤维。还必须考虑选择能够牢固地应用于凹槽-棘爪互锁系统中的FRP，该系统在存放期间将软刷子组件86保持在组合刷子组件80中并且将把手硬停结构保持在把手柄枢轴点附近。如果对于这两个特征不能找到合适牢固的FRP,则需要采用包覆成型(over molded)设计，由此在这些位置中将钢或黄铜金属部件模制到FRP刷子底座中。最终的物品必须没有制造污染物和增塑剂，以便柔性基底/金属丝垫84粘合剂正确地粘接。如果不能满足这种清洁度条件，则需要对这些部件进行二次清洁操作。软刷子-86:尼龙刷子是已知的物品，并且构造方法对于尼龙刷子领域中的技术人员而言是已知的。但是，该部件可以采用纤维增强热塑性聚合物注塑成型。该材料选择背后的原因类似于前面所述的金属丝刷底座。刷子刷毛可以插入到位于FRP底座中的预成型孔中。通常，可以大力将刷毛束插入，并且甚至可以用钉状紧固件固定在适当的位置，该紧固件咬入到底座的母材中。虽然可能会增加成本，但是也可以在注射模塑过程中包覆刷子刷毛。柔性基底/金属丝垫-84:金属丝垫可以作为市售物品购买到，并且应该能够整齐地预切割至用于金属丝刷底座所需的尺寸。Carolina BrushCompany, Gastonia, N.Carolina是金属丝垫的一个商业来源。具有符合UCT所期望用途的机械和耐久性能的永久粘接剂可以用来将刷垫固定在底座上。用于金属丝刷毛的金属可以为不锈钢，以防止在使用期间所经受的极端条件下腐蚀。通常的垫尺寸为包含有弯曲钢刷毛的0.8英寸X 1.75英寸，但是这些尺寸的变化不会影响产品的性能。固定夹组件-60&61:夹子固定件-61:夹子固定件61可以用低碳钢片料冲压而成。该制造方法成本较低并且需要的机加工最少。部件的表面质量需要规定为避免组装困难(应该将部件清洁以便于金属丝环焊接)。由于该部件由最终用户接触，它必须没有由冲压或焊接操作而导致的尖锐边缘。固定夹-60:金属丝环在该应用中将用作弹簧，并且必须在工具把手上施加恒定的力，即使是在存放或展开工具时夹子反复循环。环可以以类似其他金属丝弹簧的形成方法形成。材料选择对于保证夹子的弹性性能非常重要。具有中碳低合金组分的弹簧钢是理想的。与固定板一样，金属丝夹必须在制造之后清洁，从而不会对将固定夹固定在夹子固定件上的二次焊接操作造成负面影响。因为固定夹组件是钢的，所以可能会腐蚀。可以对该组件施加涂层以防止出现腐蚀。黑色氧化物涂层在这种情况下是理想的。它将防止环境因素影响，在夹子弯曲时保持柔性，并且在反复接触之后不会磨损。
内把手板-41:把手优选用钢片料冲压而成，虽然不考虑成本也可以使用铝、钛和类似金属。钢为把手组件提供足够牢固的底盘。在包括有边缘沟槽和刷头互锁结构的当前部件设计上出现的所有几何形状可以结合到冲压过程中，从而不需要二次形成工艺以产生出可用的部件。根据用于该板的钢的类型以及冲压工具的质量，在冲压操作之后需要对这些部件进行去毛刺。该部件由于将由最终用户接触，所以必须没有尖锐边缘和毛刺。由于对于其结构选择了钢材料，所以该部件易于腐蚀。基于针对固定夹组件所列出的相同原因，可以使用黑色氧化物涂层。第一和第二把手罩-40&43:这些把手罩优选用热塑性聚合物注塑成型。注塑成型与其它方法相比提供了高的部件产出率以及较低的部件成本。该工艺可以有几种材料选择，包括ABS、尼龙和聚丙烯。由于该工具打算用在军事和执法用途，所以在选择热塑性聚合物的类型时应该考虑环境条件。该材料必须承受UV暴露和温度极限。它还必须防止由于在其使用期间反复使用而导致的磨损或变形。第一和第二枢轴紧固件-50&51:枢轴紧固件为由螺栓和圆柱螺母构成的市售部件。这些也被称为“Sex螺栓”或“Chicago螺栓”或“Chicago螺钉”。对于这些部件不需要进行任何特别的制造布置。必须考虑材料、涂层、头形状、螺栓驱动类型和固定技术。不锈钢耐腐蚀，但是通常价格比碳钢高得多。如果碳钢经过镀锌的或涂有黑色氧化物，则可以使用。紧固件的两个部分的头形状必须具有这样的尺寸，其不会超过把手罩的凹槽直径并且不会伸出到会妨碍工具的使用方便的程度。低外形设计例如平头或圆头是理想的。螺栓驱动类型必须是能够支持最终用户可调节性并且用常见工具就可以进行现场维护的类型。建议使用Slot、Philips、Hex socket或Torx。UCT的反复使用会导致枢轴紧固件随着时间脱开。可以考虑螺栓固定技术来降低这种可能性。基于螺栓头或螺纹锁的滚花是控制这种情况出现的常见方法。Chicago螺栓可以从许多供应商处得到，包括Lee ValleyTools, Ogdensburg, NY(www.leevalley.com)。这些紧固件应该没有会妨碍工具使用或增大紧固件在使用期间脱开的可能性的油或污垢。间隔件-53:这些间隔件53可以用热固性聚合物挤出成型。尼龙为用于这种部件的常见材料，并且存在市售的方案。这种部件的平整度应该进行严格处理以避免把手部件不对准；这在市售部件中往往难以控制。由于该工具打算用在军事和执法用途中，所以在选择热固性聚合物类型时应该考虑环境条件。该材料必须承受UV暴露和温度极限。它还必须防止由于在其使用期间反复使用而导致的磨损或变形。当前优选的材料包括浸溃材料，例如具有石墨的DELRIN 可以通过在间隔件和与它们接触的部件之间提供更加光滑的承载面而提供更好的耐磨性能。拾取工具-70:该部件可以通过在钢或铝上进行冲压或冲击工艺来制造。使用冲击工艺用铝制造这种部件应该产生出坚固轻型的工具，而不需要二次成型操作。可选的是，该部件可以用铝挤出成型为其横截面与部件外形相配的长杆，然后在二次操作中切割成段。必须小心，要确保该部件在任何情况下都没有任何制造过程的人工制品，否则这会妨碍其使用性。选择铝作为材料将不必需要任何其它涂层或涂覆以防止腐蚀，但是为了美观可以采用硬质阳极处理。接合销-76:由于该部件在该应用中用作弹簧，所以材料选择对于在该工具的整个使用期间确保弹性性能而言是重要的。优选具有中碳低合金组分的弹簧钢。金属丝在该材料中是容易得到的，并且成型过程包括将金属丝分成具有所期望长度的段。还存在多种市售的方案。由于针对固定夹组件所列出的相同原因，黑色氧化物涂层是理想的。该清洁工具按照下面的方式使用。维克罗 由两个相对表面、钩子表面和环表面制成。首先，用户打开工具，从而硬(硬钢丝)刷头暴露出并且可以使用。用户沿着紧固件的钩子侧面纵向掸或捋金属丝刷毛并且去除碎屑。接着用户去除软(尼龙)刷以按照上面针对钩子侧所述的相同方式清洁紧固件的环侧。用户然后使用尼龙刷来从硬钢丝刷中清除所去除的碎屑，并且接着能够用手从尼龙刷中去除碎屑。然后将尼龙刷重新安放到工具上并且将工具闭合。在闭合位置中，使用UCT来压平、弄直并且对准紧固件以产生出更有效的粘接和更干净的外观。实施例:在GRIPClean 刷和UCT之间的实际比较在GRIPClean 刷和UCT之间进行实际比较以确定哪个工具性能更好。在直接比较的研究中，使用两个清洁装置来清洁已经累积有纤维、宠物毛发和其它碎屑的钩环(维克罗巧紧固件的钩子部分。重要的是要注意，GRIPClean不是设计成清洁钩环紧固件的软环侧部分，这在其用法说明中得到确认。因此，在GRIPClean和UCT之间不能进行任何实际的比较来确定材料的软环圈侧清洁的有效性。进行下面的清洁程序。制造商通过缝纫在织物上制备出具有大约2英寸宽度和
8.25英寸长度的两条维克罗条带，并且通过在常规使用期间每天暴露于正常污垢、头发和其它碎屑而变脏(图10A，B)。GRIPClean水平取向，并且向标为“Α”的维克罗施加10次中等压力的冲击。在用GRIPClean完成这些冲击之后，紧固件侧大约60%清洁(没有碎屑)。也就是说，如通过比较之前(图10，A)和之后(图11，A)的照片所判断出的一样，去除了一半多一点的碎屑。采用UCT在试样B上进行相同的过程。使UCT水平取向并且向标为“B”的材料施加10次中等压力的冲击。在用UCT完成这些冲击之后，紧固件侧大约90%清洁(没有碎屑)，也就是说只留下少量碎屑(参见图11，A，B)。用两个装置重复进行该过程三次，结果类似。每次UCT都惊人地比GRIPClean更有效。也就是说，使用相同数量的操作次数和相同的压力，UCT在其从紧固件的硬面中去除毛发和碎屑的能力方面明显好于GRIPClean。两种产品的其它比较表明了:UCT的设计和包含有软质聚合物刷子解决了清洁钩环紧固件的软环侧的问题。虽然没有按照比较的方式测试环侧清洁，但是GRIPClean没有设计用于环侧，不能清洁该侧面。在使用之后，GRIPClean和UCT刷毛两者都保持着从钩子侧紧固件去除的碎屑。用手试图从GRIPClean中清除碎屑会导致刷毛刺在用户的手指中，使人感到疼痛。然而，可以通过使用软面(环清洁)刷的软尼龙式刷毛来清洁UCT的硬钢丝(钩子清洁)刷毛。这有效地清洁了硬刷毛，而不会使得用户不舒服/痛苦。GRIPClean没有提供任何清洁其刷毛的方法，并且用手对它进行清洁令人不舒服甚至痛苦。UCT还使得用户能够熨平/压平/矫直紧固件的两个侧面，这使得这些侧面粘在一起并且更好地粘接。在闭合位置中用UCT清洁紧固件之后，UCT把手的侧面提供了硬质笔直边缘以便将这些侧面“熨平”在一起。在使用GRIPClean试图将侧面熨平在一起时，把手的橡胶抓手溃散并且粘接在紧固件周围的织物上，从而使得该织物比其初始更脏。UCT将紧固件熨平在一起，使得它们更牢固，并且提供比它初始更整齐干净的外观。总之，UCT是惊人地更有效的钩环紧固件清洁装置。它在几个方面胜过GRIPClean，包括清洁紧固件材料的两个侧面的有效性、清洁其自身、更耐久而且更通用。要理解的是，可以对在这里所公开的各个实施方式作出各种变型。因此，上面的说明不应该被认为是限定，而仅仅是优选实施方式的例举说明。本领域技术人员将很容易想到包括在所附权利要求的范围和精神内的其它变型。这里所提到的所有专利和参考文献，其全文通过引用而明确的结合到本文中。附图标记列表
权利要求
1.一种用于清洁维克罗的装置，包括第一和第二旋转把手组件以及包括有两个相对表面的组合刷子组件，第一表面包括具有金属刷毛的硬刷子，第二表面包括具有非金属刷毛的软刷子。
2.如权利要求1所述的清洁装置，其中每个把手组件包括: 一对基本上扁平的内把手板，其中其平坦表面在组装好时相互平行，所述内把手板在两个端部处具有至少一个孔； 在第一和第二端部处设置在所述扁平内把手板之间的至少一对间隔件，每个间隔件在其内部容纳有枢轴紧固件，所述枢轴紧固件固定在所述扁平内把手板的两端，由此使得所述内把手板间隔开与间隔件的长度相等的距离固定；以及 安装在所述内把手板的外部上的第一和第二把手罩。
3.如权利要求1所述的清洁装置，其中所述组合刷子组件包括硬刷子组件和软刷子组件。
4.如权利要求3所述的清洁装置，其中所述硬刷子组件包括金属刷毛。
5.如权利要求4所述的清洁装置，其中所述硬刷子组件包括成角度的钢刷毛。
6.如权利要求3所述的清洁装置，其中所述软刷子组件包括聚合物刷毛。
7.如权利要求5所述的清洁装置，其中所述聚合物刷毛选自由尼龙、聚酯和尼龙-聚酯混合物构成的组。
8.如权利要求1所述的清洁装置，其还包括拾取工具。
9.如权利要求1所述的 清洁装置，其中所述组合刷子组件包括底座部分，其具有从中贯穿用来容纳一对枢轴紧固件的孔。
10.如权利要求1所述的清洁装置，其还包括弹簧夹锁紧机构，用于可拆卸地固定所述第一和第二旋转把手组件的自由端。
11.如权利要求9所述的清洁装置，其中所述组合刷子组件底座通过一对枢轴紧固件可转动地固定在所述第一和第二旋转把手组件上，这对枢轴紧固件穿过组合刷子底座孔并且固定在每个内把手板上。
12.如权利要求1所述的清洁装置，其中所述组合刷子底座包括硬停互锁结构。
13.如权利要求1所述的清洁装置，其还包括固定夹。
14.如权利要求13所述的清洁装置，其中所述固定夹固定在所述第一和第二旋转把手组件中的一个的外表面上。
15.一种用于清洁维克罗的装置，包括: 第一和第二旋转把手组件，每个把手组件包括一对基本上扁平的内把手板，其中其平坦表面在组装好时相互平行，所述内把手板在两端处具有至少一个孔； 在第一和第二端部处设置在所述扁平内把手板之间的至少一对间隔件，每个间隔件在其内容纳有枢轴紧固件，所述枢轴紧固件固定在所述扁平内把手板的两端，由此使得所述内把手板间隔开与间隔件的长度相等的距离固定； 安装在所述内把手板的外部上的第一和第二把手罩； 组合刷子组件，其包括相对表面，所述第一表面包括由金属刷毛构成的硬刷子，所述第二表面包括由非金属刷毛构成的软刷子；以及 拾取工具，其与所述组合刷子组件相对设置并且从第一内部位置向第二暴露位置转动。
16.如权利要求15所述的清洁装置，其中所述硬刷子组件包括成角度的钢刷毛。
17.如权利要求15所述的清洁装置，其中所述软刷子组件包括聚合物刷毛。
18.如权利要求15所述的清洁装置，其中所述组合刷子组件通过一对枢轴紧固件可转动地固定在所述第一和第二旋转把手组件上，所述枢轴紧固件穿过所述组合刷子组件并且固定在每个内把手板上。
19.如权利要求15所述的清洁装置，其中所述组合刷子组件包括硬停互锁结构。
20.如权利要求 15所述的清洁装置，其还包括固定夹。
全文摘要
本发明的实施方式涉及用于清洁维克罗的装置，其包括第一和第二旋转把手组件和包括相对的第一和第二表面的组合刷子组件，所述第一表面包括具有金属刷毛的硬刷子，所述第二表面包括具有非金属刷毛的软刷子。把手转动180度使得组合刷子组件暴露出来以便使用。
文档编号B08B1/00GK103157610SQ20121054775
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月17日 优先权日2011年12月16日
发明者乔治·费尔顿三世 申请人:乔治·费尔顿三世