一种清洁玻璃的成套装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洁装置领域，具体而言，涉及一种清洁玻璃的成套装置。
【背景技术】
[0002]目前，对玻璃清洁大多采用较为传统的清洁方式，都是需要趴在窗台或利用其它辅助支撑工具，使用时徒手清洗工序多，且洗揉用品及脏水容易伤手，很不卫生。高层清洁时，队窗操作较为危险。市面上也出现了一些双面玻璃擦，包括两个擦板，两个擦板上均设有清洁体，一个擦板设置有磁体，另一个擦板设有磁性件，使用时，两个擦板分别设置于玻璃内外两侧，一个擦板运动带动另一个擦板运动，通过清洁体相对玻璃横向或纵向运动达到清洁玻璃的效果，这种双面玻璃擦清洁效率低，清洁质量差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种清洁玻璃的成套装置，以改善上述问题。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]—种清洁玻璃的成套装置，包括内擦板和外擦板，所述内擦板和外擦板上均设有第一圆形凹槽和第一中心轴，所述内擦板底部和外擦板底部均设有清洁体，所述第一圆形凹槽内设有第一叶轮，所述第一叶轮和清洁体通过所述第一中心轴连接，所述清洁体上设有强磁体，所述内擦板和外擦板上均设有进水口，所述内擦板的底部和外擦板的底部均设有出水口，所述内擦板中的进水口和出水口均与内擦板中的第一圆形凹槽相通，所述外擦板中的进水口和出水口均与外擦板中的第一圆形凹槽相通，所述第一叶轮用于带动所述清洁体转动。
[0006]本技术方案中，内擦板和外擦板的形状、结构均相同，内擦板中的强磁体与外擦板的强磁体磁极相反。内擦板和外擦板中的第一圆形凹槽内设置第一叶轮后，第一圆形凹槽可敞开，也可通过密封件将其密封。使用时，将内擦板设于玻璃内侧，外擦板设于玻璃外侧，通过内擦板上的强磁体和外擦板的强磁体的磁力将内擦板和外擦板固定于玻璃上，可实现对玻璃内侧和玻璃外侧同时清洁。内擦板和外擦板的进水口进入一定压力的清洗介质后，清洗介质带动第一叶轮转动，第一叶轮带动毛刷转动，同时清洗介质从出水口中喷出，从而达到一边清洁，一边冲洗的效果，提高了清洁效率和清洁质量。另外，内擦板和外擦板中的出水口喷出清洗介质后，内擦板和外擦板会受到与磁力相反的力，从而减小了内擦板和外擦板与玻璃间的摩擦力，进一步提高了清洁效率。
[0007]进一步地，所述清洁体包括毛刷盘和毛刷，所述毛刷设于所述毛刷盘下表面，所述强磁体设于所述毛刷盘上表面。
[0008]毛刷生产制造较为容易，成本较低，清洁效果好。毛刷盘内可设置磁性件，毛刷盘和强磁体通过磁性件和强磁体间的磁力就可实现连接。
[0009]进一步地，所述内擦板与内擦板中的第一中心转轴转动连接，所述外擦板与外擦板中的第一中心转轴转动连接，所述第一叶轮和强磁体均与所述第一中心转轴固定连接。
[0010]内擦板与第一中心转轴转动连接，即第一中心转轴可绕自身轴线转动；第一叶轮和强磁体与第一中心转轴固定连接，即第一叶轮、强磁体和第一中心轴三者能够一起转动，保证了第一叶轮转动后，毛刷盘能够随之转动。
[0011]进一步地，所述内擦板与内擦板中的第一中心转轴转动连接，所述外擦板与外擦板中的第一中心转轴转动连接，所述第一叶轮与所述第一中心转轴转动连接，所述强磁体与所述第一叶轮固定连接。
[0012]内擦板与第一中心转轴固定连接，即内擦板中的第一中心转轴与内擦板始终保持相对静止；第一叶轮与第一中心转轴转动连接，即第一叶轮能够相对第一中心转轴转动，强磁体与第一叶轮固定连接，保证了第一叶轮转动后，毛刷能够随之转动。
[0013]进一步地，所述外擦板上设有第二圆形凹槽，所述外擦板中的进水口与所述第二圆形凹槽相通，所述第二圆形凹槽与外擦板中的第一圆形凹槽相通，所述外擦板中的出水口与外擦板中的第一圆形凹槽相通，所述外擦板上设有第二中心轴，所述第二中心轴上套有第二叶轮和转动板，所述第二叶轮设于所述第二圆形凹槽内，所述第二中心轴与所述外擦板转动连接，所述第二叶轮与第二中心轴固定连接，所述转动板内设有垂直于第二中心轴的水平转轴，所述水平转轴的两端均固定连接有滚轮，所述水平转轴和第二中心轴通过一对配合的圆锥齿轮连接，所述转动板连接有控制电机。
[0014]外擦板进水口进入清洗介质后，清洗介质能够带动第二叶轮转动，第二叶轮转动带动第二中心轴转动，从而带动水平转轴转动，使外擦板在玻璃上自行运动，可提高清洁效率。通过对控制电机的控制可使转动板转动，从而实现转向。清洗介质先进入第二圆形凹槽内推动第二叶轮转动，再进入第一圆形凹槽内推动第一轮转动，可保证外擦板在自动运行的过程中有足够的动力。
[0015]进一步地，所述内擦板的下表面和外擦板的下表面均设有至少三个支撑件，所述支撑件包括支撑杆和设于支撑杆底端的滚珠，所述支撑件的最低端高于所述毛刷的最低端，所述毛刷盘的最低端高于所述支撑件的最低端。
[0016]内擦板、外擦板运动时，支撑件与玻璃表面直接接触，减小了内擦板、外擦板与玻璃的接触面积，利用支撑件中的滚珠滚动代替滑动，减小了内擦板、外擦板与玻璃的摩擦力。
[0017]进一步地，所述内擦板的下表面和外擦板的下表面均设有转向刮刀，所述转向刮刀包括固定部和转动部，转动部上表面与固定部下表面接触后，所述转动部能够相对所述固定部单向转动，所述转动部的最低端低于所述支撑件的最低端。
[0018]转向刮刀可由橡胶制成，转向刮刀分为固定部和转动部，使得内擦板、外擦板在向上移动时转动部相对固定板发生翻转，进而减小内擦板、外擦板移动的阻力；当内擦板、夕卜擦板向下运动时，转动部转动复位，可起到刮水和清洁玻璃的作用。
[0019]进一步地，还包括气水混合箱，所述气水混合箱包括水箱、微型高压气栗和雾化器，所述微型高压气栗包括输气口和吸气口，所述雾化器包括进气口、进液口和气水输出口，所述水箱底部设有出水口，所述进液口与所述出水口通过第一管道相通，所述进气口与所述输气口通过第二管道相通，所述气水输出口连接有第三管道，所述第三管道与内擦板中的进水口通过第四管道相通，所述第三管道与所述外擦板中的进水口通过第五管道相通。
[0020]微型高压气栗中的气体和水箱中的液体通过雾化器后，形成气液混合体，严格控制气液混合体中的气体和液体的比例，使清洁效果更佳。气液混合体作为清洗介质减少了水的使用量，可达到节约水资源的效果。
[0021]进一步地，所述第一管道上设有电磁阀，所述第二管道上设有气阀，所述第三管道上设有空气加热器。
[0022]电磁阀可单独控制水箱与雾化器的通断，气阀可单独控制微型高压气栗与雾化器的通断。另外，当玻璃清洁后，单独打开气阀，气体通过空气加热器进行加热，加热后的气体从内擦板、外擦板中的出水口流出，可起到烘干玻璃的作用。
[0023]进一步地，所述汽水混合箱内设有回流装置，所述回流装置包括汽水分离器和回收箱，所述汽水分离器上设有回流口、出液口和出气口，所述回收箱上设有回收口，所述回流口接有回流管，所述回流口和回收口通过第六管道相通，所述出气口和微型高压气栗的吸气口通过第七管道相通；
[0024]所述内擦板底部和外擦板底部均挡水件，所述挡水件包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板平行于所述第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板依次连接形成“匚”形，所述挡水件的最低端低于