专利名称：研磨粉碎豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种豆浆机，尤其涉及ー种研磨粉碎豆浆机。
背景技术：
现有的研磨粉碎豆浆机通常是直接研磨粉碎的 ，然而其粉碎效率很差，尤其是对干豆、大米的粉碎效率尤其明显。现有技术中也有通过设置粉碎刀具先对大豆进行粗粉碎，然后再通过动、静磨盘的间隙对粗粉碎后的豆料进行细粉碎，然而通过另外设置粉碎刀具进行粗粉碎，不仅结构复杂并且也増加了成本，此外，粉碎刀具只能将大豆切割成更小的颗粒，却不能破坏大豆内部组织结构，容易导致营养释放不够充分。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果较好的研磨粉碎豆浆机。本实用新型是通过下述技术方案实现的ー种研磨粉碎豆浆机，包括电机、设有进料ロ的静磨盘及动磨盘，该电机带动动磨盘运转，所述动、静磨盘包括粗粉碎区及细粉碎区，该粗粉碎区设有撞击柱，该静磨盘的撞击柱与动磨盘的撞击柱交错配合。所述细粉碎区为设置在动、静磨盘上的以动磨盘的转轴为同心圆上的凸起。所述粗粉碎区设置在动、静磨盘的中心部分，该粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围为0. 2^0. 7。所述动、静磨盘上的撞击柱的数量至少3个以上。所述撞击柱与动、静磨盘一体设置；或者所述撞击柱与动、静磨盘之间可拆卸安装。所述撞击柱为圆柱或棱柱。所述动磨盘的粗粉碎区邻近进料ロ处还设有至少ー个拨料板。所述细粉碎区为设置在动、静磨盘上的以动磨盘的转轴为同心圆上的凸起，该凸起为呈环形陈列的刀齿，该刀齿形成齿圈，相邻刀齿之间设有齿槽，相邻齿圈之间设有环形槽。所述动磨盘的齿圈对应静磨盘上的环形槽配合，该静磨盘的齿圈对应动磨盘上的环形槽配合。所述齿槽的深度大于环形槽的深度，该齿槽沿径向从内向外深度逐渐变小。所述刀齿沿径向从内向外高度逐渐变低。本实用新型所带来的有益效果是通过在动、静磨盘上设置粗粉碎区，该粗粉碎区设置撞击柱，动磨盘上的撞击柱与静磨盘上的撞击柱相互交错配合，物料在粗粉碎区与撞击柱高速碰撞、锤击来实现对物料的粗粉碎，改变了传统的刀片式剪切、劈裂的粉碎方式，通过碰撞、锤击粉碎对硬性物料粉碎更有效，更适合对干豆、大米等的粉碎，即实现了对干湿豆及大米淀粉较多的物料也具有较好的粉碎效果，从而拓宽了对物料的适应性；此外，碰撞、锤击粉碎能够破坏大豆内部的组织结构，让蛋白质、脂肪等营养更加充分释放。所述粗粉碎区设置在动、静磨盘的中心部分，该粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围为0. 2^0. 7。当粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围小于0.2时，其粗粉碎区的空间较小，其撞击效果不明显；当粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围大于0.7时，其细粉碎区的范围较小，导致粉碎不彻底，磨出的豆浆细度不高，影响豆衆的ロ感。所述撞击柱为棱柱，棱柱会形成ー些尖劈，从而在起到碰撞锤击的同时，也可以起到一定劈裂效应，从而进一步提闻粉碎效率。所述撞击柱与静磨盘及动磨盘之间可拆卸安装，简化了磨盘的加工，降低了加工成本。所述动磨盘的粗粉碎区邻近进料ロ处还至少设有一个拨料板，通过设置拨料板进 一歩增大离心力，从而使得物料的循环更可靠。所述细粉碎区为设置在动、静磨盘上的以动磨盘的转轴为同心圆上的凸起。通过设置凸起对物料起到研磨剪切的作用，经粗粉碎区粉碎的物料进ー步在细粉碎区研磨剪切粉碎，提高了粉碎效率。所述凸起为呈环形陈列的刀齿，该刀齿形成齿圈，相邻刀齿之间设有齿槽，相邻齿圈之间设有环形槽。通过设置齿槽及环形槽方便物料流通及研磨剪切，提升粉碎效率。所述齿槽的深度大于环形槽的深度，一方面方便物料的流通，另ー方面当物料在环形槽内研磨粉碎时，可以进ー步增强研磨效应。所述齿槽沿径向深度逐渐变小，使得物料逐渐提升粉碎细度，提高粉碎效率。所述刀齿沿径向从内向外高度逐渐变低，当颗粒大吋，齿较深其剪切效应強，粉碎效果好；当颗粒较小时，齿较浅颗粒才能进ー步粉碎，通过刀齿沿径向高度逐渐变低从而使得物料被逐渐粉碎细化，获得较好的粉碎效果。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步详细说明图I是本实用新型所述的研磨粉碎豆浆机第一较佳实施方式的示意图；图2是图I所示静磨盘的示意图；图3是图I所示动磨盘的示意图。图中部件名称对应的标号如下10、研磨粉碎豆浆机；11、电机、12、静磨盘；121、进料ロ ；122、粗粉碎区；123、细粉碎区；124、撞击柱；125、刀齿；126、齿槽；127、环形槽；13、动磨盘；14、料斗；131、轴孔；132、粗粉碎区；133、细粉碎区；134、撞击柱；135、刀齿；136、齿槽；137、环形槽；138、拨料板。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进ー步的详述实施方式一[0034]请參阅图I所示的本实用新型研磨粉碎豆浆机的第一较佳实施方式，所述研磨粉碎豆浆机10包括电机11、静磨盘12及动磨盘13，该电机11带动动磨盘13运转。所述静磨盘12中心开设有进料ロ 121，该进料ロ 121处还设有料斗14。所述动磨盘13中心还设有一个轴孔131，电机轴穿过轴孔131固定于动磨盘13，该电机11位于料斗14的相对ー侧,该电机11带动动磨盘13运转。所述静磨盘12包括粗粉碎区122及细粉碎区123,所述动磨盘13包括粗粉碎区132及细粉碎区133，该粗粉碎区(122、132)设置在动、静磨盘(13、12)的中心部分，该细粉碎区(123、133)设置动、静磨盘(13、12)的周边部分。所述粗粉碎区(122、132)的半径与动、静磨盘(13、12)的半径之间的比值范围为0.2、. 5。当粗粉碎区(122、132)的半径与动、静磨盘(13、12)的半径之间的比值范围小于0. 2吋，其粗粉碎区(122、132)的空间较小， 其撞击效果不明显；当粗粉碎区(122、132)的半径与动、静磨盘(13、12)的半径之间的比值范围大于0. 7吋，其细粉碎区(123、133)的范围较小，导致粉碎不彻底，磨出的豆浆细度不高，影响豆浆的ロ感；在本实施方式中，最佳比值为0. 5。所述粗粉碎区(122、132)设有撞击柱(124、134)，该撞击柱(124、134)的数量为至少3个以上，该静磨盘12的撞击柱124与动磨盘13的撞击柱134交错配合，在本实施方式中，该粗粉碎区(122、132)的撞击柱(124、134)呈对称均勻分布,该撞击柱(124、134)形状为三棱柱，该撞击柱(124、134)与动、静磨盘(13、12) —体设置。所述细粉碎区(123、133)为设置在动、静磨盘(13、12)上的以动磨盘13的转轴为同心圆上的凸起，该凸起为呈环形陈列的刀齿(125、135)，该刀齿(125、135)形成齿圈，相邻刀齿(125、135)之间设有齿槽(126、136)，相邻齿圈之间设有环形槽(127、137)，所述动磨盘13的齿圈对应静磨盘12的环形槽127配合，该静磨盘12的齿圈对应动磨盘13的环形槽137配合。在本实施方式中，所述齿槽(126、136)的深度大于环形槽(127、137)的深度，该刀齿(125、135)沿径向高度逐渐变低。此外，在本实施方式中，所述动磨盘13的粗粉碎区133邻近进料ロ 121还设有至少ー个拨料板138，通过设置拨料板138进ー步增大离心カ，从而使得物料的循环更可靠。通过在动、静磨盘(13、12)上设置粗粉碎区(122、132)，该粗粉碎区(122、132)设置撞击柱(124、134)，动磨盘13上的撞击柱134与静磨盘12上的撞击柱124相互交错配合，物料在粗粉碎区(122、132)与撞击柱(124、134)高速碰撞、锤击来实现对物料的粗粉碎，改变了传统的刀片式剪切、劈裂的粉碎方式，通过碰撞、锤击粉碎对硬性物料更有效，更适合对干豆、大米等的粉碎，即实现了对干湿豆及大米淀粉较多的物料也可实施，拓宽了对实验物料的适应性；此外，碰撞、锤击粉碎能够破坏大豆内部的组织结构，让蛋白质、脂肪等营养更加充分释放。可以理解，所述撞击柱与动、静磨盘可拆卸设置，该撞击柱通过卡扣或螺栓等固定安装在动、静磨盘上。可以理解，在同一同心圆上的刀齿的形状大小一致。可以理解，所述齿槽沿径向从内向外深度逐渐变小。
权利要求1.ー种研磨粉碎豆浆机，包括电机、设有进料ロ的静磨盘及动磨盘，该电机带动动磨盘运转，其特征在干所述动、静磨盘包括粗粉碎区及细粉碎区，该粗粉碎区设有撞击柱，该静磨盘的撞击柱与动磨盘的撞击柱交错配合。
2.如权利要求I所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述粗粉碎区设置在动、静磨盘的中心部分，该粗粉碎区的半径与动、静磨盘的半径之间的比值范围为0. 2^0. 7。
3.如权利要求2所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述动、静磨盘上的撞击柱的数量至少3个以上。
4.如权利要求I所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述撞击柱与动、静磨盘一体设置；或者所述撞击柱与动、静磨盘之间可拆卸安装。
5.如权利要求I所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述撞击柱为圆柱或棱柱。
6.如权利要求I所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述动磨盘的粗粉碎区邻近进料ロ处还设有至少ー个拨料板。
7.如权利要求I至6任意一项所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述细粉碎区为设置在动、静磨盘上的以动磨盘的转轴为同心圆上的凸起，该凸起为呈环形陈列的刀齿，该刀齿形成齿圈，相邻刀齿之间设有齿槽，相邻齿圈之间设有环形槽。
8.如权利要求7所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述动磨盘的齿圈对应静磨盘上的环形槽配合，该静磨盘的齿圈对应动磨盘上的环形槽配合。
9.如权利要求7所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述齿槽的深度大于环形槽的深度，该齿槽沿径向从内向外深度逐渐变小。
10.如权利要求7所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于所述刀齿沿径向从内向外高度逐渐变低。
专利摘要本实用新型涉及一种研磨粉碎豆浆机。该研磨粉碎豆浆机，包括电机、设有进料口的静磨盘及动磨盘，该电机带动动磨盘运转，所述动、静磨盘包括粗粉碎区及细粉碎区，该粗粉碎区设有撞击柱，该静磨盘的撞击柱与动磨盘的撞击柱交错配合。与现有技术相比，物料在粗粉碎区与撞击柱高速碰撞、锤击来实现对物料的粗粉碎，改变了传统的刀片式剪切、劈裂的粉碎方式，通过碰撞、锤击粉碎对硬性物料粉碎更有效，更适合对干豆、大米等的粉碎，即实现了对干湿豆及大米淀粉较多的物料也具有较好的粉碎效果，从而拓宽了对物料的适应性；此外，碰撞、锤击粉碎能够破坏大豆内部的组织结构，让蛋白质、脂肪等营养更加充分释放。
文档编号A47J31/42GK202504118SQ20122006231
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者曾繁亮, 王旭宁, 魏云杰 申请人:九阳股份有限公司