一种高分子复合材料粉碎研磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高分子复合材料粉碎研磨装置，包括操作台、脉冲除尘箱、风机、独立控制箱、加料斗、粉碎筒、机架、研磨仓和出料装置，所述操作台底部设置有支撑架，所述操作台上方设置有独立控制箱、粉碎筒、机架和驱动电机，所述操作台上方通过支架连接设置有加料斗，所述加料斗通过加料管与粉碎筒相连。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置操作台集合粉碎和研磨为一体的设备，通过粉碎筒进行加料粉碎，再通过研磨仓进行多重研磨，通过出料装置进行控制出料；另外设置脉冲除尘箱进行除尘效果；通过独立控制箱进行分别智能化控制，整个过程不需要工人转移原料，节约了工人的劳动成本。同时，装置采用立式设计，节约了占地面积。
【专利说明】
一种高分子复合材料粉碎研磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合材料制备领域，具体涉及一种高分子复合材料粉碎研磨装置。
【背景技术】
[0002]复合材料原料在使用前需要对其进行破碎和研磨处理，使其细度在10?3000目之间。目前，在原料的加工过程中，多采用粉碎机和研磨设备独立进行生产，使用两台机器，需要多名工人操作，也占据了较大的生产场地。同时，中间物料需要工人转移，增大的工人的劳动强度。因此，开发破碎和研磨于一体的装置是非常有必要的。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种高分子复合材料粉碎研磨装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种高分子复合材料粉碎研磨装置，操作具体如下:包括操作台、脉冲除尘箱、风机、独立控制箱、加料斗、粉碎筒、机架、研磨仓和出料装置，所述操作台底部设置有支撑架，所述操作台上方设置有独立控制箱、粉碎筒、机架和驱动电机，所述操作台上方通过支架连接设置有加料斗，所述加料斗通过加料管与粉碎筒相连，所述粉碎筒内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构通过驱动轴与驱动电机相连，所述粉碎筒上方通过连通管与设置在机架上的研磨仓相连，所述研磨仓内部设置有若干层研磨室，每层研磨室内设置有研磨轮，所述操作台侧边上设置有脉冲除尘箱，所述脉冲除尘箱通过连通管连接设置有风机，所述脉冲除尘箱通过连通管与研磨仓相连，所述研磨仓下方设置有出料装置，所述出料装置上设置有流量控制阀。
[0006]作为优选，所述风机和驱动电机通过信号线分别与独立控制箱相连。
[0007]作为优选，所述独立控制箱上设置有显示屏和控制按钮。
[0008]作为优选，所述脉冲除尘箱上设置有维修窗。
[0009]本实用新型结构简单，操作方便，通过设置操作台集合粉碎和研磨为一体的设备，通过粉碎筒进行加料粉碎，再通过研磨仓进行多重研磨，通过出料装置进行控制出料;另外设置脉冲除尘箱进行除尘效果;通过独立控制箱进行分别智能化控制，整个过程不需要工人转移原料，节约了工人的劳动成本。同时，装置采用立式设计，节约了占地面积;实用性强。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示，本实用新型一种高分子复合材料粉碎研磨装置包括操作台1、脉冲除尘箱2、风机3、独立控制箱4、加料斗5、粉碎筒6、机架7、研磨仓8和出料装置12，所述操作台I底部设置有支撑架，所述操作台I上方设置有独立控制箱4、粉碎筒6、机架7和驱动电机9，所述操作台I上方通过支架连接设置有加料斗5，所述加料斗5通过加料管与粉碎筒6相连，所述粉碎筒6内部设置有粉碎机构11，所述粉碎机构11通过驱动轴与驱动电机9相连，所述粉碎筒6上方通过连通管10与设置在机架7上的研磨仓8相连，所述研磨仓8内部设置有若干层研磨室，每层研磨室内设置有研磨轮，所述操作台I侧边上设置有脉冲除尘箱2，所述脉冲除尘箱2通过连通管10连接设置有风机3，所述脉冲除尘箱2通过连通管10与研磨仓8相连，所述研磨仓8下方设置有出料装置12，所述出料装置12上设置有流量控制阀。
[0014]值得注意的是，所述风机3和驱动电机9通过信号线分别与独立控制箱4相连。
[0015]值得注意的是，所述独立控制箱4上设置有显示屏和控制按钮。
[0016]值得注意的是，所述脉冲除尘箱2上设置有维修窗。
[0017]本实用新型结构简单，操作方便，通过设置操作台集合粉碎和研磨为一体的设备，通过粉碎筒进行加料粉碎，再通过研磨仓进行多重研磨，通过出料装置进行控制出料;另外设置脉冲除尘箱进行除尘效果;通过独立控制箱进行分别智能化控制，整个过程不需要工人转移原料，节约了工人的劳动成本。同时，装置采用立式设计，节约了占地面积;实用性强。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高分子复合材料粉碎研磨装置，其特征在于:包括操作台(I)、脉冲除尘箱(2)、风机(3)、独立控制箱(4)、加料斗(5)、粉碎筒(6)、机架(7)、研磨仓(8)和出料装置(12)，所述操作台(I)底部设置有支撑架，所述操作台(I)上方设置有独立控制箱(4)、粉碎筒(6)、机架(7)和驱动电机(9)，所述操作台(I)上方通过支架连接设置有加料斗(5)，所述加料斗(5)通过加料管与粉碎筒(6)相连，所述粉碎筒(6)内部设置有粉碎机构(11)，所述粉碎机构(11)通过驱动轴与驱动电机(9)相连，所述粉碎筒(6)上方通过连通管(10)与设置在机架(7)上的研磨仓(8)相连，所述研磨仓(8)内部设置有若干层研磨室，每层研磨室内设置有研磨轮，所述操作台(I)侧边上设置有脉冲除尘箱(2)，所述脉冲除尘箱(2)通过连通管(10)连接设置有风机(3)，所述脉冲除尘箱(2)通过连通管(10)与研磨仓(8)相连，所述研磨仓(8)下方设置有出料装置(12 )，所述出料装置(12)上设置有流量控制阀。2.如权利要求1所述的一种高分子复合材料粉碎研磨装置，其特征在于:所述风机(3)和驱动电机(9)通过信号线分别与独立控制箱(4)相连。3.如权利要求1所述的一种高分子复合材料粉碎研磨装置，其特征在于:所述独立控制箱(4)上设置有显示屏和控制按钮。4.如权利要求1所述的一种高分子复合材料粉碎研磨装置，其特征在于:所述脉冲除尘箱(2)上设置有维修窗。
【文档编号】B29B13/10GK205466878SQ201620052847
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月17日
【发明人】郝成君, 彭玉洁, 王莉, 白光普
【申请人】平顶山学院