专利名称：胶塞清洗机上塞装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种胶塞清洗机的上塞装置。
背景技术：
根据新版GMP标准(药品生产质量管理规范)的实施，对药品生产安全性提出了更高要求，这促使胶塞清洗机得到广泛的使用，在对胶塞清洗时，首先需要使用上塞装置把位于清洗机外的胶塞从胶塞桶中输送至清洗机内部的清洗箱中，然后胶塞在清洗箱的作用下进行清洗消毒。现有技术中，为了把位于清洗机外部的胶塞输送至清洗机内部的清洗箱中，一般需在清洗机的外罩上开设一个供胶塞输送管进出的孔，胶塞输送管一端与清洗机内的真空吸附装置连接，另一端通过外罩上开设的孔伸出到清洗机外部。工作时，人工把位于清洗机外部的胶塞输送管的管嘴插入到盛装胶塞的胶塞桶中，然后胶塞在真空吸附装置的作用下 被吸入到清洗箱中。当需要对清洗箱上塞时，首先需要把胶塞倒入胶塞桶中，然后再把胶塞桶推到清洗机的附件，然后再把胶塞输送管的管嘴插入到胶塞桶中，最后胶塞在真空吸附装置的作用下，进入到清洗箱中，当上塞完成后，首先使真空吸附装置停止工作，然后再把胶塞输送管拔出胶塞桶，最后再移开胶塞桶，该操作过程动作不连贯，工序多、操作繁琐。且胶塞输送管不工作时是悬挂在清洗机的外罩上，结构散乱。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足，提供一种上塞方便、结构紧凑、操作简单、不易卡塞的胶塞清洗机上塞装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案—种胶塞清洗机上塞装置，包括胶塞输送管以及装设于清洗机外罩上用于容纳胶塞的上塞箱，所述上塞箱的底部设有与所述胶塞输送管连通的出塞口，所述上塞箱内设有圆锥形的导塞腔。作为本实用新型的进一步改进所述出塞口的开口面为斜切面。所述出塞口与胶塞输送管之间通过依次设置的弯头和变径大小头连接。 还包括设于清洗机外罩侧壁上的开口以及与开口配合的盖板，所述盖板铰接于外罩上并可向外罩外部转动，所述上塞箱安装于盖板面向外罩内部的一侧。所述盖板与上塞箱之间固定连接一过渡斗，且过渡斗的出料端与上塞箱的内部相连通。所述外罩与过渡斗之间或外罩与上塞箱之间或外罩与盖板之间设有弹性拉紧部件。所述弹性拉紧部件为气弹簧。[0015]所述胶塞输送管为真空吸附管。与现有技术相比，本实用新型的优点在于I、本实用新型的胶塞清洗机上塞装置，在清洗机外罩上装设一个与胶塞输送管连通的上塞箱，结构紧凑，当需要对清洗箱上塞时，将胶塞倒入上塞箱中，胶塞自动向出塞口滑落，并在真空吸附装置的吸附力作用下，通过胶塞输送管输送至清洗箱中，上塞方便、操作简单，而且上塞箱内设有圆锥形的导塞腔，腔体壁通体圆滑，便于胶塞往出塞口滑落，不易卡塞。2、本实用新型的胶塞清洗机上塞装置，其出塞口的开口面为斜切面，开口面积更大，更有利于顺畅出塞。3、本实用新型的胶塞清洗机上塞装置，其上塞箱与胶塞输送管之间通过弯头和变径大小头连接，使胶塞能够顺畅地由口径较大的上塞箱出塞口通向口径较小的胶塞输送管，有利于胶塞顺畅地吸入到清洗机的清洗箱中。·4、本实用新型的胶塞清洗机上塞装置，其上塞箱安装在铰接于外罩开口处的盖板上，可根据需要打开或关闭盖板，使上塞箱在不需要加塞时位于外罩的内部，其结构简单紧凑、操作方便、易于实施，且可减少上塞箱与外界的接触，降低污染概率。5、本实用新型的胶塞清洗机上塞装置，其过渡斗即可作为上塞箱与盖板之间的连接件，牵引上塞箱运动，又能为上塞作过渡缓冲，方便上塞。
图I为本实用新型在盖板处于关闭状态时的结构示意图。图2为本实用新型在盖板处于打开状态时的结构示意图。图例说明1、铰链座；2、气弹簧；3、铰链；4、过渡斗；5、上塞箱；51、出塞口 ；52、导塞腔；6、支撑架；7、弯头；8、变径大小头；9、接头；10、胶塞输送管；11、外罩；12、盖板；13、开口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图I、图2所示，本实用新型的一种胶塞清洗机上塞装置实施例，包括胶塞输送管10以及装设于清洗机外罩上用于容纳胶塞的上塞箱5，胶塞输送管10为真空吸附管，即胶塞输送管10的一端与清洗机的真空吸附装置相连，上塞箱5的底部设有与胶塞输送管10另一端连通的出塞口 51。当需要对清洗箱上塞时，将胶塞倒入上塞箱5中，胶塞自动向出塞口 51滑落，并在真空吸附装置的吸附力作用下，通过胶塞输送管10输送至清洗箱中，上塞方便、操作简单。上塞箱5内设有圆锥形的导塞腔52，腔体壁通体圆滑，便于胶塞往出塞口51滑落，不易卡塞。本实施例中，出塞口 51由导塞腔52小径端切出的斜切口形成，故出塞口 51的开口面为斜切面，开口面积更大，更有利于顺畅出塞。本实施例中，出塞口 51与胶塞输送管10之间通过依次设置的弯头7和变径大小头8连接，即弯头7的一端与出塞口 51对接，弯头7的另一端与变径大小头8的大径端对接，变径大小头8的小径端通过接头9与胶塞输送管10连接，从而使胶塞能够顺畅地由口径较大的出塞口 51通向口径较小的胶塞输送管10，有利于胶塞顺畅地被吸入到清洗机的清洗箱中。而且，采用弯头7与变径大小头8分体制造，相比将弯头7与变径大小头8做成一体成型结构，其制造工艺更加简单。本实施例的胶塞清洗机上塞装置还包括设于清洗机外罩11侧壁上的开口 13以及与开口 13配合的盖板12，盖板12的下端通过一可限制转动角度的铰链3连接于外罩11上，使盖板12可向外罩11外部转动一定角度打开，盖板12关闭时刚好位于开口 13中，并与外罩11侧壁平齐以形成一个整体。弯头7通过一支撑架6固定于盖板12的内侧壁上，使上塞箱5在盖板12关闭时位于外罩11的内部，减少与外界的接触，降低污染概率。上塞箱5与盖板12之间固定连接一过渡斗4，且过渡斗4的出料端与上塞箱5的内部相连通。需要上塞时，向外拉动盖板12使盖板12转动打开，过渡斗4和上塞箱5也随之由开口 13向外移动，当盖板12完全打开时，上塞箱5由倾斜状态转为竖直朝上状态，过渡斗4则移动至外罩11外部，此时便可将胶塞倒入过渡斗4中进行上塞。因此过渡斗4即可作为上塞箱5与盖板12之间的连接件，牵引上塞箱5运动，又能为上塞作过渡缓冲，方便上塞。·[0030]本实施例中，外罩11与过渡斗4之间设有弹性拉紧部件，用于将盖板12拉紧在关闭状态，弹性拉紧部件采用气弹簧2，气弹簧2的一端铰接于外罩11上的铰链座I上，另一端铰接于过渡斗4上的铰链座I上。当盖板12关闭时，气弹簧2的作用力分解为水平朝内和竖直朝上的两个分力，可以使盖板12与外罩11更加紧密的配合，当盖板12在外力的作用下向外转动至铰链3预设角度的过程中，气弹簧2在外力作用下到达一个临界点后，其作用力发生变化并分解为一个水平朝外和一个竖直朝下的力，使盖板12保持打开的状态，以方便上塞操作。由此可见，气弹簧2不仅能在盖板12关闭时起到拉紧作用，还可以在打开时支撑盖板12保持打开的状态。在其它实施例中，弹性拉紧部件也可以采用普通的伸缩弹簧与定位组件的组合，定位组件用于克服弹簧力使盖板12保持打开状态，此外弹性拉紧部件还可以装设在外罩11与上塞箱5之间或者外罩11与盖板12之间。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种胶塞清洗机上塞装置，包括胶塞输送管(10)，其特征在于还包括装设于清洗机外罩上用于容纳胶塞的上塞箱(5),所述上塞箱(5)的底部设有与所述胶塞输送管(10)连通的出塞口(51)，所述上塞箱(5)内设有圆锥形的导塞腔(52)。
2.根据权利要求I所述的胶塞清洗机上塞装置，其特征在于所述出塞口(51)的开口面为斜切面。
3.根据权利要求I或2所述的胶塞清洗机上塞装置，其特征在于所述出塞口(51)与胶塞输送管(10)之间通过依次设置的弯头(7)和变径大小头(8)连接。
4.根据权利要求I或2所述的胶塞清洗机上塞装置，其特征在于还包括设于清洗机外罩(11)侧壁上的开口( 13)以及与开口( 13)配合的盖板(12)，所述盖板(12)铰接于外罩(11)上并可向外罩(11)外部转动，所述上塞箱(5)安装于盖板(12)面向外罩(11)内部的一侧。
5.根据权利要求4所述的胶塞清洗机上塞装置，其特征在于所述盖板(12)与上塞箱(5)之间固定连接一过渡斗(4)，且过渡斗(4)的出料端与上塞箱(5)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的胶塞清洗机上塞装置，其特征在于所述外罩(11)与过渡斗(4)之间或外罩(11)与上塞箱(5)之间或外罩(11)与盖板(12)之间设有弹性拉紧部件。
7.根据权利要求6所述的胶塞清洗机上塞装置，其特征在于所述弹性拉紧部件为气弹黃(2 )。
8.根据权利要求I或2所述的胶塞清洗机上塞装置，其特征在于所述胶塞输送管(10)为真空吸附管。
专利摘要本实用新型公开了一种胶塞清洗机上塞装置，包括胶塞输送管以及装设于清洗机外罩上用于容纳胶塞的上塞箱，上塞箱的底部设有与胶塞输送管连通的出塞口，上塞箱内设有圆锥形的导塞腔。本实用新型具有上塞方便、结构紧凑、操作简单、不易卡塞等优点。
文档编号B08B3/04GK202700874SQ20122042308
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者熊怒怀, 康峰, 贺建军 申请人:楚天科技股份有限公司