专利名称：采用喷雾和带电水清洗变压器冷却器的方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗变压器冷却器的方法，具体涉及一种采用喷雾清洗和带电水清洗变压器冷却器的方法，属于电力设备维修领域。
背景技术：
受自然环境的影响，一些昆虫、灰尘、杨絮等污垢容易积累在变压器冷却器冷却管之间，再加上变压器冷却管排列过密，加剧了变压器冷却器受环境的污秽程度，不仅恶化了冷却器的散热效果，影响了变压器带负荷能力，同时使变压器油质劣化，给设备安全稳定运行带来隐患，而且使变压器冷却器的维护工作量加大，特别是对它的清洗工作，造成了很多困难。目前对变压器冷却器清洗是采用水冲洗的方法，但是这种方式存在如下缺点，I)由于冷却管制造过于紧密缝隙太小，污垢物牢牢固定在冷却管的缝隙之间，在没有得到充分的阴湿前，高压水柱打上去，是很难一次性穿透，所以必须是第一遍阴湿、软化，第二遍才能起到冲洗的效果，但现场带电水冲洗效果不很理想；2) —二层的污物随着水柱冲至三四层之间，增加了水柱通透的阻力，使得三四层很难冲透，尤其是一些昆虫、棉絮，以4组YF1-200冷却器计算，总体作业时间大约需要7-8小时。
发明内容
本发明的目的是为解决采用现有方式清洗变压器冷却器，变压器冷却器的清洗效果差，清洗作业时间长的问题，进而提供一种采用喷雾和带电水清洗变压器冷却器的方法。本发明为解决上述问题采取的技术方案是本发明的采用喷雾和带电水清洗变压器冷却器的方法是按照以下步骤进行的，步骤一、喷雾软化，在清洗液加压装置中注入质量百分比浓度为3% -5%的软化剂清洗液，经清洗液输出管路并控制清洗液调节阀，由雾化喷嘴将软化清洗液喷洒在附着在变压器冷却器上的杨絮和棉絮固体污物上；所述软化剂为木质软化剂；步骤二、一次带电水冲洗，固体污物经过20min 30min软化后，然后，在清洗机内注入水，经高压水带和高压水枪喷射出的高压水对软化后的杨絮和棉絮固体污物进行带电水冲洗，所述高压水枪的喷口直径为8mm 12mm ;步骤三、去污，在清洗液加压装置中注入去污清洗液，经清洗液输出管路并控制清洗液调节阀，由雾化喷嘴将去污清洗液喷洒在附着在变压器冷却器表面上的油类污物上，降低油类污物的表面附着力；步骤四、二次带电水冲洗，采用高压水对变压器冷却器表面上的油类污物进行带电水冲洗，清除变压器冷却器表面上的油类污物，所述高压水枪的喷口直径为8_ 12_。本发明的有益效果是本发明先采用软化清洗液喷在变压器冷却器上，将污垢软化清洗，然后，用带电水冲洗变压器冷却器，经实验证明，可以明显提高清洗质量，清洗效果好，缩短了清洗作业时间，有效保证了变压器冷却器的良好散热通风，避免了由此变压器不良工况发生的隐患。本发明清洗彻底，便捷，安全。大大缩短了清洗作业时间，以四组YF1-200冷却器计算，总体作业时间大约缩短了 2-3小时。
图1是本发明软化处理杨絮和棉絮固体污物的过程示意图，图2是本发明去污处理油类污物的过程示意图。
具体实施例方式具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的采用喷雾和带电水清洗变压器冷却器的方法是按照以下步骤进行的，步骤一、喷雾软化，在清洗液加压装置I中注入质量百分比浓度为3% -5%的软化剂清洗液，经清洗液输出管路2并控制清洗液调节阀3，由雾化喷嘴4将软化清洗液喷洒在附着在变压器冷却器上的杨絮和棉絮固体污物上；所述软化剂为木质软化剂；步骤二、一次带电水冲洗，固体污物经过20min 30min软化后，然后，在清洗机5内注入水，经高压水带6和高压水枪7喷射出的高压水对软化后的杨絮和棉絮固体污物进行带电水冲洗，所述高压水枪7的喷口直径为8mm 12mm ;步骤三、去污，在清洗液加压装置I中注入去污清洗液，经清洗液输出管路2并控制清洗液调节阀3，由雾化喷嘴4将去污清洗液喷洒在附着在变压器冷却器表面上的油类污物上，降低油类污物的表面附着力；步骤四、二次带电水冲洗，采用高压水对变压器冷却器表面上的油类污物进行带电水冲洗，清除变压器冷却器表面上的油类污物，所述高压水枪7的喷口直径为8mm 12mm。本实施方式的步骤一中的固体污物还可以是昆虫等污物，本实施方式的步骤三的污物还可以是盐类污物。本实施方式的软化剂清洗液的溶质为软化剂，溶剂为水。本实施方式的步骤一中清洗液加压装置I的出口与清洗液输出管路2连通，清洗液输出管路2与雾化喷嘴4连通。本实施方式的步骤二中清洗机5的出口与高压水带6连通，高压水带6与高压水枪连通。带电水冲洗是在运行情况下清扫带电设备表面污秽最有效的方法，带电水冲洗是利用一股流速很高的水柱对被冲洗的带电设备表面进行冲洗，主要利用水柱的冲击力和绝缘性能。
具体实施方式
二 本实施方式与具体实施方式
一的不同的是本实施方式的步骤一中在清洗液加压装置I中注入质量百分比浓度为4%的软化剂清洗液。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三本实施方式与具体实施方式
一至二之一不同的是本实施方式的步骤二中的软化时间为22min 28min。其它组成及连接关系与具体实施方式
一至二之一相同。
权利要求
1.采用喷雾和带电水清洗变压器冷却器的方法，其特征在于:所述方法是按照以下步骤进行的， 步骤一、喷雾软化，在清洗液加压装置(I)中注入质量百分比浓度为3%-5%的软化剂清洗液，经清洗液输出管路(2)并控制清洗液调节阀(3)，由雾化喷嘴(4)将软化清洗液喷洒在附着在变压器冷却器上的杨絮和棉絮固体污物上；所述软化剂为木质软化剂； 步骤二、一次 带电水冲洗，固体污物经过20min 30min软化后,然后,在清洗机(5)内注入水，经高压水带(6)和高压水枪(7)喷射出的高压水对软化后的杨絮和棉絮固体污物进行带电水冲洗，所述高压水枪(7)的喷口直径为8mm 12mm; 步骤三、去污，在清洗液加压装置(1)中注入去污清洗液，经清洗液输出管路(2)并控制清洗液调节阀(3)，由雾化喷嘴(4)将去污清洗液喷洒在附着在变压器冷却器表面上的油类污物上，降低油类污物的表面附着力； 步骤四、二次带电水冲洗，采用高压水对变压器冷却器表面上的油类污物进行带电水冲洗，清除变压器冷却器表面上的油类污物，所述高压水枪(7)的喷口直径为8_ 12_。
2.根据权利要求1所述的采用喷雾和带电水清洗变压器冷却器的方法，其特征在于:步骤一中在清洗液加压装置(1)中注入质量百分比浓度为4%的软化剂清洗液。
3.根据权利要求1或2所述的采用喷雾和带电水清洗变压器冷却器的方法，其特征在于:步骤二中的软化时间为22min 28min。
全文摘要
采用喷雾和带电水清洗变压器冷却器的方法，它涉及一种清洗变压器冷却器的方法，具体涉及一种采用喷雾清洗和带电水清洗变压器冷却器的方法，属于电力设备维修领域，以解决采用现有方式清洗变压器冷却器，变压器冷却器的清洗效果差，清洗作业时间长的问题，清洗方法的主要步骤是步骤一、喷雾软化，由雾化喷嘴将软化清洗液喷洒在附着在变压器冷却器上的杨絮和棉絮固体污物上；步骤二、一次带电水冲洗；步骤三、去污，在清洗液加压装置中注入去污清洗液，由雾化喷嘴将去污清洗液喷洒在附着在变压器冷却器表面上的油类污物上；步骤四、二次带电水冲洗，采用高压水对变压器冷却器表面上的油类污物进行带电水冲洗。本发明用于变压器冷却器的清洗。
文档编号B08B3/00GK103071635SQ20131001262
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日
发明者孙国强, 齐赛, 张歆炜, 姜德胜, 徐家骏, 田志宪 申请人:黑龙江电力职工大学, 国家电网公司