新型抗疲劳结晶罐换热笼管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型抗疲劳结晶罐换热笼管，采用不锈钢材料的无缝钢管焊接而成；其结构由上、下圈管、直立换热管、伸缩垫片和螺栓组成，垂直的设置结晶罐筒体内部中心位置。根据热涨冷缩的原理，将结晶罐笼管的上、下圈管断开；在圈管的两端分别进行密封。中间以填充伸缩垫片形成伸缩间隙，通过螺栓进行连接形成一整体；在结晶罐冷媒液在换热过程中，笼管受到热涨冷缩的作用自动调整伸缩垫片的间隙；以免圈管受到巨大拉伸力而形成裂纹。上、下圈管通过排列均匀的直立换热管，进行有序的联通；使冷媒液在笼管内进行周而复始的循环换热。使结晶罐内的食用油达到结晶、养晶的效果。
【专利说明】新型抗疲劳结晶罐换热笼管
【技术领域】:
[0001 ] 本发明涉及的产品，广泛适用于食用油脂工程精炼工序冬化脱蜡脱脂【技术领域】。【背景技术】:
[0002]食用油脂，除了供给人体热能和必需的脂肪酸外，尚可提供食品的色、香和味，增进适口性和饱食感，递送人体需要的脂溶性物质如维生素A、D、E和K等。油脂在人体生理机能上，特别对癌症、冠状动脉疾病的预防，或促进血小板的凝集、血栓的形成以及胆胆固醇和三酰甘油的增减等均有正负面的作用。故食用油脂在加工成品油上架前，高档一级油必须通过脱胶、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡、脱脂等工艺等有害物质给予脱除。脱蜡、脱脂工艺是通过输入食用油结晶罐后，注入冷媒进行对其进行冷却和结晶；将油中含有高熔点蜡质和高熔点固体脂从食用油中结晶后析出，再采用过滤或离心分离操作将其去除。在食用油在脱蜡、脱脂的过程中，采用的设备大部分为结晶罐；小产量的热交换管为盘管，大产量的热交换管为笼管；笼管其结构主要由上、下圈管和直立管焊接而成。上、下圈管通过卷管机加工而成，在加工过程中管材受到拉伸；其抗疲劳度下降。加工成圆形，通过焊接强制成型；笼管在换热过程中，由于热涨冷缩的作用；圆形整体性强，导致在焊接处形成裂纹；引起冷媒液泄露，造成不能正常生产。本项目所涉及的产品，可解决上述问题。
【发明内容】
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[0003]本项目所涉及的产品，采用不锈钢材料的无缝钢管焊接而成；其结构由上、下圈管、直立换热管、伸缩垫片和螺栓组成，垂直的设置结晶罐筒体内部中心位置。根据热涨冷缩的原理，将结晶罐笼管的上、下圈管断开；在圈管的两端分别进行密封。中间以填充伸缩垫片形成伸缩间隙，通过螺栓进行连接形成一整体；在结晶罐冷媒液在换热过程中，笼管受到热涨冷缩的作用自动调整伸缩垫片的间隙；以免圈管受到巨大拉伸力而形成裂纹。上、下圈管通过排列均匀的直立换热管，进行有序的联通；使冷媒液在笼管内进行周而复始的循环换热。使结晶罐内的食用油达到结晶、养晶的效果。
【专利附图】
【附图说明】:
[0004]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1为新型抗疲劳结晶罐换热笼管结构原理示意图，图2为圈管结构示意图。
[0005]如图1、2所示:冷媒出管1、圈管2、伸缩垫片3、直立换热管4、连接盲板5、冷媒进管6。
【具体实施方式】:
[0006] 本项目所涉及的产品如图1所示，两件圈管2通过直立换热管4焊接的的方式联成一体；在上、下圈管2切掉一段，以连接盲板5进行焊接密封；两件连接盲板5之间添加伸缩垫片3，通过螺栓联成整体。上端的圈管2设有冷媒出管1，冷媒出管I上设有连接法兰；便于与冷却系统连接。下端的圈管2设有冷媒进管6，冷媒进管6上设有连接法兰；便于与冷却系统连接。当换热系统的冷媒液从冷媒进管6进入笼管中，通过圈管2、直立换热管4 ;吸收食用油中的热量，通过冷媒出管I输送到筒体外面。在换热过程中，圈管的热胀冷缩的物理状态通过自动调节伸缩垫片3的间隙；避免冷媒液因热胀冷缩的作用力致使形成裂纹而泄露，从而 达到结晶罐笼管免维护的效果。
【权利要求】
1.新型抗疲劳结晶罐换热笼管，其特征:采用不锈钢材料的无缝钢管焊接而成；其结构由上、下圈管(2)、直立换热管(4)、伸缩垫片(3)、连接盲板(5)和螺栓组成；垂直的设置结晶罐筒体内部中心位置，圈管(2)断开的两端分别进行密封；中间以填充伸缩垫片形成伸缩间隙，通过螺栓进行连接形成一整体。
2.根据权利要求1所述的新型抗疲劳结晶罐换热笼管，其特征:上端的圈管(2)设有冷媒出管(1)，冷媒出管上设有连接法兰。
3.根据权利要求1所述的新型抗疲劳结晶罐换热笼管，其特征:下端的圈管(2)设有冷媒进管出)，冷媒进管上设有连接法兰。
【文档编号】C11B3/00GK103966018SQ201310035947
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月24日 优先权日:2013年1月24日
【发明者】李宁 申请人:北京中天金谷科技股份有限公司