一种聚氨酯凝胶枕的制造方法
【专利摘要】一种聚氨酯凝胶枕的制造方法，该方法为将包覆PU膜的凝胶片和发泡成型的聚氨酯枕头主体直接贴合包膜而成，该方法具有工艺简单、充分利用现有技术工艺，材料损耗小的有点。
【专利说明】一种聚氨酯凝胶枕的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚氨酯凝胶枕的制造方法，更具体的说涉及一种聚氨酯复合凝胶 片形成的枕头的制造方法。
【背景技术】
[0002] 聚氨酯材料具有较好的透气和慢回弹特性，是目前较为流行的记忆棉枕头的主要 材料，凝胶作为一种优良的清凉散热的好材料，被广泛的使用在枕头等寝具上。目前国内众 多厂家都有独立制造记忆棉枕头或凝胶片的生产工艺和设备。日本专利第5041456号专利 公开了一种聚氨酯成型体及其制造方法，该制造方法为在聚氨酯发泡材料直接在覆膜的凝 胶层上发泡成型。通过该制造方法实现的聚氨酯成型体具有较好的结合型，但该制造方法 也存在一些问题，首先该工艺需要特殊的制备磨具，且工艺要求较高，其次发泡过程一旦不 符合要求，聚氨酯发泡材料和凝胶材料都将损耗，造成材料损耗增加。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的直接利用现有技术、材料资源，提供一种工艺简洁的、材料损耗率较 小的聚氨酯凝胶枕的制造方法。
[0004] 为了达到上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：第一步，依靠现有技术和 设备，制备需要的凝胶片，并在该凝胶片的一面包覆一较大的PU膜；第二步，将聚氨酯发 泡材料发泡成需要的枕头主体；第三步，带有PU膜的凝胶片的未覆膜面直接贴合在已经 发泡成型的枕头主体上，将PU膜包覆住除枕头主体底面的全部周面并人工抹平PU膜；第 四步，将第三步形成的产品送入烤箱进行初步烘烤，烤箱温度设定在120°c -125°c，烘烤 时间：45秒-60秒；第五步：将初步烘烤后的产品沿枕头主体底边修剪掉多余的PU膜，并 将PU膜再次抹平；第六步：将第五步形成产品送入烤箱进行再次烘烤，烤箱温度设定在 125°C _130°C，烘烤时间：50秒-60秒，使得PU膜进一步的收缩，与枕头主体更好的贴合；第 六步：对第五步形成的产品进行精修，修剪掉多余的PU膜。
[0005] 上述聚氨酯凝胶枕的制造方法具有以下明显优点：
[0006] 1.工艺简单，且能最大化的利用现有技术、材料、工具资源，减小投资；
[0007] 2.材料损耗小。
【具体实施方式】
[0008] 下面对本发明进行详细描述。
[0009] 一种聚氨酯凝胶枕的制造方法：
[0010] 第一步，依靠现有技术和设备，制备需要的凝胶片，并在该凝胶片的一面包覆一较 大的PU膜；第二步，将聚氨酯发泡材料发泡成需要的枕头主体；第三步，带有ro膜的凝胶 片的未覆膜面直接贴合在已经发泡成型的枕头主体上，将PU膜包覆住除枕头主体底面的 全部周面并人工抹平PU膜；第四步，将第三步形成的产品送入烤箱进行初步烘烤，烤箱温
【权利要求】
1. 一种聚氨酯凝胶枕的制造方法： 第一步，依靠现有技术和设备，制备需要的凝胶片，并在该凝胶片的一面包覆一较大的 PU膜；第二步，将聚氨酯发泡材料发泡成需要的枕头主体；第三步，带有ro膜的凝胶片的 未覆膜面直接贴合在已经发泡成型的枕头主体上，将PU膜包覆住除枕头主体底面的全部 周面并人工抹平PU膜；第四步，将第三步形成的产品送入烤箱进行初步烘烤，烤箱温度设 定在120°C -125°c，烘烤时间：45秒-60秒；第五步：将初步烘烤后的产品沿枕头主体底边 修剪掉多余的PU膜，并将TO膜再次抹平；第六步：将第五步形成产品送入烤箱进行再次烘 烤，烤箱温度设定在125°C _130°C，烘烤时间：50秒-60秒，使得PU膜进一步的收缩，与枕 头主体更好的贴合；第六步：对第五步形成的产品进行精修，修剪掉多余的PU膜。
【文档编号】A47G9/10GK104095454SQ201310116037
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月2日 优先权日:2013年4月2日
【发明者】林克新 申请人:上海华拓家居用品有限公司