拼装式金属浴室柜及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拼装式金属浴室柜，包括由金属基材制作的两个侧板、门板、背板及底板，所述两个侧板分别设置在所述背板的左右两侧，还包括后立柱和封边条；所述两个侧板与所述背板之间分别通过两个所述后立柱可拆卸地定位连接安装；所述两个侧板与所述底板之间分别通过两个所述封边条可拆卸地定位连接安装，所述门板可拆卸地安装在所述侧板上。本发明还公开了一种拼装式金属浴室柜的制作方法。本发明通过采用前立柱、后立柱以及封边条对两个侧板、背板及底板进行固定连接，使金属浴室柜化整为零分成各部件进行生产，从而使采用本发明制作的金属浴室柜成本低、工艺简单，安装工艺简便，有利于大批量生产。本发明可适用于各种浴室柜。
【专利说明】拼装式金属浴室柜及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及于一种家具及制作方法，特别涉及一种用金属材料制作的拼装式浴室柜及其制作方法。
【背景技术】
[0002]现在市面上的浴室柜大都是用木板、密度板、颗粒板等木质板材或者PVC塑料生产的。使用木质板材不仅要占用大量森林资源，而且在加工过程中，会生产大量的粉尘，粉尘中含有大量的有害化学物质极大地伤害工人的身体健康。同时，木质板材在潮湿环境容易发霉、虫蛀，变形，不利产品长期使用。PVC塑料制成的浴室柜则存在强度较低，时间长也容易变色及老化等缺点。针对上述浴室柜的缺陷，有人采用金属制作浴室柜，金属浴室柜虽然强度高，但其生产成型工艺复杂、成本高，不利于大量生产。
【发明内容】
[0003]针对现有技术不足，本发明特提出一种生产成型工艺简单、成本低的拼装式金属浴室柜及其制作方法。
[0004]一种拼装式金属浴室柜，包括由金属基材制作的两个侧板、门板、背板及底板，所述两个侧板分别设置在所述背板的左右两侧，还包括后立柱和封边条；所述两个侧板与所述背板之间分别通过两个所述后立柱可拆卸地定位连接安装；所述两个侧板与所述底板之间分别通过两个所述封边条可拆卸地定位连接安装，所述门板可拆卸地安装在所述侧板上。
[0005]进一步技术方案是，在所述后立柱上对应所述侧板的侧边设置与所述侧板的侧边适配的后立柱卡槽，所述侧板通过所述侧板的侧边插接在所述后立柱卡槽内与所述后立柱固定连接。
[0006]进一步技术方案是，在所述封边条上对应所述侧板的底边设置与所述侧板的底边相适配的侧板卡槽，所述侧板通过所述侧板的底边插接在所述封边条的侧板卡槽内与所述封边条固定连接；在所述封边条上对应所述底板的侧边设置与所述底板的侧边相适配的底板卡槽，所述底板通过所述底板的侧边插接在所述封边条的底板卡槽内与所述封边条固定连接。
[0007]进一步技术方案是，在所述后立柱上设置定位柱，在所述定位柱上设定位孔。
[0008]进一步技术方案是，在所述两个侧板与所述门板之间分别各设置一个前立柱，所述前立柱对应所述侧板的侧边设置与所述侧板的侧边适配的前立柱卡槽，所述侧板通过所述侧板的侧边插接在所述前立柱卡槽内与所述前立柱固定连接；所述门板可拆卸地安装在所述前立柱上。
[0009]进一步技术方案是，在所述侧板的顶边设置定型条，所述定型条上设置与所述侧板的顶边相适配的定位槽，所述侧板的顶边插接在所述定型条的定位槽内；设置定型条定位芯件，所述定型条与所述前立柱及所述后立柱之间通过所述定型条定位芯件固定连接。[0010]进一步技术方案是，设置封边条定位芯件，所述封边条与所述前立柱及所述后立柱之间通过所述封边条定位芯件固定连接。
[0011]进一步技术方案是，在所述底板的顶边设置固定条，所述固定条上设置与所述底板的顶边相适配的卡位槽，所述底板的顶边插接在所述固定条的卡位槽内；设置固定条定位芯件，所述固定条与所述前立柱之间通过所述固定条定位芯件固定连接。
[0012]进一步技术方案是，在所述门板的上方的两个所述前立柱之间设置前挡板，所述前挡板的两端通过螺丝、焊接、粘合或铆接与两个所述前立柱固定连接。
[0013]一种拼装式金属浴室柜的制作方法，所述方法包括以下步骤:
[0014]A、按所需尺寸对金属板材进行开料制作两个侧板、门板、底板以及背板；
[0015]B、按所需尺寸对金属型材进行开料制作两个后立柱，在所述后立柱上制作与所述侧板的侧边适配的后立柱卡槽；
[0016]C、按所需尺寸对金属型材进行开料制作两个前立柱，在所述前立柱上制作与所述侧板的侧边适配的前立柱卡槽；
[0017]D、按所需尺寸制作两个封边条，在所述封边条上制作与所述侧板的底边相适配的侧板卡槽，及在所述封边条上制作与所述底板的侧边相适配的底板卡槽；
[0018]E、按所需尺寸制作两个定型条，在所述定型条上制作与所述侧板的顶边相适配的定位槽；
[0019]F、按所需尺寸制作固定条，在所述固定条上制作与所述底板的顶边相适配的卡位槽；
[0020]G、按所需尺寸制作与所述封边条适配的封边条定位芯件、与所述定型条适配的定型条定位芯件、与所述固定条适配的固定条定位芯件；
[0021]H、将侧板的顶边插接在定型条的定位槽内，将侧板的底边插接在所述封边条的侧板卡槽内，将侧板对应后立柱的侧边插接在后立柱的后立柱卡槽内，将侧板对应前立柱的侧边插接在前立柱的前立柱卡槽内；且所述封边条与所述前立柱及所述后立柱之间通过所述封边条定位芯件固定连接；且所述定型条与所述前立柱及所述后立柱之间通过所述定型条定位芯件固定连接；
[0022]1、将底板的顶边插接在所述固定条的卡位槽内，且所述固定条与两个前立柱之间通过所述固定条定位芯件固定连接；将底板的两个侧边分别插接在两个封边条的底板卡槽内；
[0023]J、用铆钉、螺丝、铰链或其他方式将背板及门板等组件相继联接固定，组装成浴室柜。
[0024]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明通过采用前立柱、后立柱以及封边条对两个侧板、背板及底板进行固定连接，使金属浴室柜化整为零分成各部件进行生产，从而克服了现有技术中金属浴室柜生产成型工艺复杂、成本高的弊端，满足了消费者对平价金属浴室柜的需求。而且采用本发明制作的金属浴室柜，工艺简单，方便运输，安装工艺简便，有利于大批量生产。本发明可适用于各种浴室柜。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例所述拼装式金属浴室柜的立体结构示意图；[0026]图2为本发明实施例所述拼装式金属浴室柜的后立柱6的立体示意图；
[0027]图3为图2的俯视图的平面放大示意图；
[0028]图4为本发明实施例所述拼装式金属浴室柜的前立柱5的立体示意图；
[0029]图5为图4的俯视图的平面放大示意图；
[0030]图6为本发明实施例所述拼装式金属浴室柜的封边条7的立体示意图；
[0031]图7为图6的A向平面放大示意图；
[0032]图8为本发明实施例所述拼装式金属浴室柜的定型条8的立体示意图；
[0033]图9为图8的B向平面放大示意图；
[0034]图10为本发明实施例所述侧板I与所述封边条7及定型条8安装示意图；
[0035]图11为本发明实施例所述固定条11的立体示意图；
[0036]图12为图11的C向平面放大示意图；
[0037]图13为本发明实施例所述拼装式金属浴室柜的安装示意图。
【具体实施方式】
[0038]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作详细描述。
[0039]如图1和图13所示，一种拼装式金属浴室柜，包括由金属基材制作的两个侧板1、门板2、背板3、底板4、两个前立柱5、两个后立柱6和封边条7，所述两个侧板I分别设置在所述背板3的左右两侧。金属基材可以是铝合金、不锈钢、马口铁、镀锌钢板等金属板材及型材，本实施例从成本、防锈、加工方便等因素考虑优选铝合金板材制作前立柱、后立柱、封边条、侧板、门板、背板及底板等组件。两个侧板I与背板3之间分别通过两个后立柱6可拆卸地定位连接安装；两个侧板I与底板4之间分别通过两个封边条7可拆卸地定位连接安装，门板2可拆卸地安装在侧板I上。用螺丝、铆钉或其他方式将背板3的两侧边分别固定安装在两个后立柱6上。如图2和图3所示，在后立柱6上对应侧板I的侧边设置与侧板I的侧边适配的后立柱卡槽61，如图13所示，侧板I通过侧板I的侧边插接在后立柱卡槽61内与后立柱6固定连接。如图6、图7和图13所示，在封边条7上对应侧板I的底边设置与侧板I的底边相适配的侧板卡槽71，侧板I通过侧板I的底边插接在封边条7的侧板卡槽71内与封边条7固定连接；在封边条7上对应底板4的侧边设置与所述底板4的侧边相适配的底板卡槽72，所述底板4通过所述底板4的侧边插接在所述封边条7的底板卡槽72内与所述封边条7固定连接。如图3所示，在所述后立柱6上设置定位柱62，在定位柱62上冲出定位孔621用于将金属浴室柜固定在墙上。如图1所示，两个前立柱5分别设置在两个侧板I与所述门板2之间，如图4、图5和图13所示，所述前立柱5对应所述侧板I的侧边设置与所述侧板I的侧边适配的前立柱卡槽51，所述侧板I通过所述侧板I的侧边插接在所述前立柱卡槽51内与所述前立柱5固定连接；所述门板2用合页可拆卸地固定安装在所述前立柱5上。如图8、图9和图13所述，在所述侧板I的顶边设置定型条8，定型条8上设置与侧板I的顶边相适配的定位槽81，所述侧板I的顶边插接在所述定型条8的定位槽81内；设置定型条定位芯件9，相应的在定型条8上设置与定型条定位芯件9适配的孔位，用铆钉、螺丝或其他方式将前立柱5或后立柱6与定型条定位芯件9的一端固定连接，定型条定位芯件9的另一端与在定型条8上设置的与定型条定位芯件9适配的孔位过盈配合实现固定连接，从而实现所述定型条8与所述前立柱5及所述后立柱6之间通过所述定型条定位芯件9固定连接。同样的，设置封边条定位芯件10，所述封边条7与所述前立柱5及所述后立柱6之间通过封边条定位芯件10固定连接,其连接方式和定型条定位芯件9与其他部件的连接方式原理一样，不作赘述。如图11、图12和图13所示，在底板4的顶边设置固定条11，固定条11上设置与底板4的顶边相适配的卡位槽111，底板4的顶边插接在固定条11的卡位槽111内。设置固定条定位芯件12，固定条11与前立柱5之间通过固定条定位芯件12固定连接，其连接方式和定型条定位芯件9与其他部件的连接方式原理一样，不作赘述。
[0040]需要说明的是，为方便大批量生产，减少开模费用，可将本实施例中的侧板1、背板3及底板4采用同厚度的铝板，封边条7、定型条8和固定条11用同一模具做成同一规格的型材，相应的，定型条定位芯件9、封边条定位芯件10和固定条定位芯件12也可同一模具做成同一规格的型材。
[0041]在门板2的上方的两个前立柱5之间设置前挡板13，前挡板13的两端通过螺丝、焊接、粘合、铆接或其他连接方式与两个前立柱5固定连接。前挡板13在两个前立柱5之间形成一个加强板的作用，从而使两个前立柱5与两个后立柱6之间的连接结构更稳固，进而使整个浴室柜的柜体结构更稳固。
[0042]本实施例通过采用前立柱5、后立柱6以及封边条7对两个侧板1、背板3及底板4进行固定连接，使金属浴室柜化整为零分成各部件进行生产，从而克服了现有技术中金属浴室柜生产成型工艺复杂、成本高的弊端，满足了消费者对平价金属浴室柜的需求。而且采用本实施例制作的金属浴室柜，生产工艺简单，方便运输，安装工艺简便，有利于大批量生产。
[0043]一种拼装式金属浴室柜的制作方法，包括以下步骤:
[0044]A、按所需尺寸对金属板材进行开料制作两个侧板1、门板2、底板4以及背板3 ；
[0045]B、按所需尺寸对金属型材进行开料制作两个后立柱6，在所述后立柱6上制作与所述侧板I的侧边适配的后立柱卡槽61 ；
[0046]C、按所需尺寸对金属型材进行开料制作两个前立柱5，在所述前立柱5上制作与所述侧板I的侧边适配的前立柱卡槽51 ；
[0047]D、按所需尺寸制作两个封边条7，在所述封边条7上制作与所述侧板I的底边相适配的侧板卡槽71，及在所述封边条7上制作与所述底板4的侧边相适配的底板卡槽72 ；
[0048]E、按所需尺寸制作两个定型条8，在所述定型条8上制作与所述侧板I的顶边相适配的定位槽81 ；
[0049]F、按所需尺寸制作固定条11，在所述固定条11上制作与所述底板的顶边相适配的卡位槽111 ;
[0050]G、按所需尺寸制作与所述封边条7适配的封边条定位芯件10、与所述定型条8适配的定型条定位芯件9、与所述固定条11适配的固定条定位芯件12 ；
[0051]H、将侧板I的顶边插接在定型条8的定位槽81内，将侧板I的底边插接在所述封边条7的侧板卡槽71内，将侧板I对应后立柱6的侧边插接在后立柱6的后立柱卡槽61内，将侧板I对应前立柱5的侧边插接在前立柱5的前立柱卡槽51内；且所述封边条7与所述前立柱5及所述后立柱6之间通过所述封边条定位芯件10固定连接；且所述定型条8与所述前立柱5及所述后立柱6之间通过所述定型条定位芯件9固定连接；
[0052]1、将底板4的顶边插接在所述固定条11的卡位槽111内，且所述固定条11与两个前立柱5之间通过所述固定条定位芯件12固定连接；将底板4的两个侧边分别插接在两个封边条7的底板卡槽72内；
[0053]J、用铆钉、螺丝、铰链或其他方式将背板3及门板2等组件相继联接固定，组装成浴室柜。
[0054]具体方法的操作如下:
[0055]如图1和图13所示，本实施例优选1.5丽对铝合金板材制作所述侧板1、门板2、背板3及底板4等组件。根据所需浴室柜的尺寸将侧板1、门板2、背板3、及底板4开度好，相应的根据浴室柜的尺寸截取前立柱5、后立柱6、封边条7、定型条8和固定条11。然后如图10和图13所示，将侧板I的顶边插接在定型条8的定位槽81内，将侧板I的底边插接在所述封边条7的侧板卡槽71内，将侧板I两侧边分别插接在后立柱6的后立柱卡槽61内和前立柱5的前立柱卡槽51内。接着用封边条定位芯件10的一端与在封边条7上设置的与封边条定位芯件10适配的孔位过盈配合实现固连，并用铆钉、螺丝或其他方式将前立柱5或后立柱6与封边条定位芯件10的另一端固定连接，从而实现封边条7与前立柱5及后立柱6之间通过封边条定位芯件10固定连接。同样的，所述定型条8与所述前立柱5及所述后立柱6之间通过所述定型条定位芯件9固定连接,其连接方式和封边条定位芯件10与其他部件的连接方式原理一样，不作赘述。将底板4的顶边插接在所述固定条11的卡位槽111内，且所述固定条11与两个前立柱5之间通过所述固定条定位芯件12固定连接；将底板4的两个侧边分别插接在两个封边条7的底板卡槽72内。用铆钉、螺丝、铰链或其他方式将背板3及门板2等组件相继联接固定，组装成浴室柜。用该制作方法制作浴室柜使金属浴室柜化的制作工艺整为零分成各部件进行生产，然后再进行组装，使其生产工艺简单，安装工艺简便，有利于大批量生产。
[0056]以上所披露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种拼装式金属浴室柜，包括由金属基材制作的两个侧板、门板、背板及底板，所述两个侧板分别设置在所述背板的左右两侧，其特征在于:还包括后立柱和封边条；所述两个侧板与所述背板之间分别通过两个所述后立柱可拆卸地定位连接安装；所述两个侧板与所述底板之间分别通过两个所述封边条可拆卸地定位连接安装，所述门板可拆卸地安装在所述侧板上。
2.根据权利要求1所述的拼装式金属浴室柜，其特征在于:在所述后立柱上对应所述侧板的侧边设置与所述侧板的侧边适配的后立柱卡槽，所述侧板通过所述侧板的侧边插接在所述后立柱卡槽内与所述后立柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的拼装式金属浴室柜，其特征在于:在所述封边条上对应所述侧板的底边设置与所述侧板的底边相适配的侧板卡槽，所述侧板通过所述侧板的底边插接在所述封边条的侧板卡槽内与所述封边条固定连接；在所述封边条上对应所述底板的侧边设置与所述底板的侧边相适配的底板卡槽，所述底板通过所述底板的侧边插接在所述封边条的底板卡槽内与所述封边条固定连接。
4.根据权利要求1所述的拼装式金属浴室柜，其特征在于:在所述后立柱上设置定位柱，在所述定位柱上设定位孔。
5.根据权利要求1所述的拼装式金属浴室柜，其特征在于:在所述两个侧板与所述门板之间分别各设置一个前立柱，所述前立柱对应所述侧板的侧边设置与所述侧板的侧边适配的前立柱卡槽，所述侧板通过所述侧板的侧边插接在所述前立柱卡槽内与所述前立柱固定连接；所述门板可拆卸地安装在所述前立柱上。
6.根据权利要求5所述的拼装式金属浴室柜，其特征在于:在所述侧板的顶边设置定型条，所述定型条上设置与所述侧板的顶边相适配的定位槽，所述侧板的顶边插接在所述定型条的定位槽内；设置定型条定位芯件，所述定型条与所述前立柱及所述后立柱之间通过所述定型条定位芯件固定连接。
7.根据权利要求5所述 的拼装式金属浴室柜，其特征在于:设置封边条定位芯件，所述封边条与所述前立柱及所述后立柱之间通过所述封边条定位芯件固定连接。
8.根据权利要求5所述的拼装式金属浴室柜，其特征在于:在所述底板的顶边设置固定条，所述固定条上设置与所述底板的顶边相适配的卡位槽，所述底板的顶边插接在所述固定条的卡位槽内；设置固定条定位芯件，所述固定条与所述前立柱之间通过所述固定条定位芯件固定连接。
9.根据权利要求5所述的拼装式金属浴室柜，其特征在于:在所述门板的上方的两个所述前立柱之间设置前挡板，所述前挡板的两端通过螺丝、焊接、粘合或铆接与两个所述前立柱固定连接。
10.一种拼装式金属浴室柜的制作方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤: A、按所需尺寸对金属板材进行开料制作两个侧板、门板、底板以及背板； B、按所需尺寸对金属型材进行开料制作两个后立柱，在所述后立柱上制作与所述侧板的侧边适配的后立柱卡槽； C、按所需尺寸对金属型材进行开料制作两个前立柱，在所述前立柱上制作与所述侧板的侧边适配的前立柱卡槽； D、按所需尺寸制作两个封边条，在所述封边条上制作与所述侧板的底边相适配的侧板卡槽，及在所述封边条上制作与所述底板的侧边相适配的底板卡槽； E、按所需尺寸制作两个定型条，在所述定型条上制作与所述侧板的顶边相适配的定位槽； F、按所需尺寸制作固定条，在所述固定条上制作与所述底板的顶边相适配的卡位槽； G、按所需尺寸制作与所述封边条适配的封边条定位芯件、与所述定型条适配的定型条定位芯件、与所述固定条适配的固定条定位芯件； H、将侧板的顶边插接在定型条的定位槽内，将侧板的底边插接在所述封边条的侧板卡槽内，将侧板对应后立柱的侧边插接在后立柱的后立柱卡槽内，将侧板对应前立柱的侧边插接在前立柱的前立柱卡槽内；且所述封边条与所述前立柱及所述后立柱之间通过所述封边条定位芯件固定连接；且所述定型条与所述前立柱及所述后立柱之间通过所述定型条定位芯件固定连接； .1、将底板的顶边插接在所述固定条的卡位槽内，且所述固定条与两个前立柱之间通过所述固定条定位芯件固定连接；将底板的两个侧边分别插接在两个封边条的底板卡槽内； J、用铆钉、螺丝 、铰 链或其他方式将背板及门板等组件相继联接固定，组装成浴室柜。
【文档编号】A47K1/02GK103462540SQ201310313892
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】梁建成 申请人:梁建成