专利名称：红油提炼装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油料的提炼设备，特别是一种火锅底料的红油提炼装置。
背景技术：
现有的火锅底料的红油提炼方式均是由人工进行操作，操作方法是将需要提炼红油的所有物料在炸炒锅内炒制成熟料，再将熟料放到储油罐中进行分层，然后将熟料中的红油取出。这种笨重的劳动方式存在的主要问题一是:员工直接对180°C以上高温的酱料和佐料实施作业，安全系数低，劳动风险大，容易发生烫伤工伤事故；二是敞开式的作业方式对酱料、佐料容易产生二次污染；三是劳动作业工具多，工艺长，环境管理困难。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单和操作方便的红油提炼装置，它从根本上改变了靠人力倒酱料，推酱料的高温作业的生产环境，消除了食品的二次污染，显著提高红油生产效率，而且显著降低操作人员的劳动强度。本实用新型的目的是通过这样的 技术方案实现的，它包括有炸炒锅、油料分离罐、储油罐、缓冲罐、真空泵和输油泵，带有阀的炸炒锅的出料管与油料分离罐连通，油料分离罐通过带有阀的负压管与缓冲罐连通，缓冲罐与真空泵连通，油料分离罐的中部设置有滤油口，滤油口与带有阀的第一出油管连通，第一出油管通至储油罐，油料分离罐底部设置排渣口，排渣口处设置有控制阀，储油罐底部设置有带阀的成品油输出管，成品油输出管上设置有输油泵。本实用新型是这样工作的。1、关闭出料管上的阀，将需要炒制红油的所有原料放入炸炒锅的进行红油炒制。2、等红油炒制好后，打开真空泵和负压管上的阀，再打开出料管上的阀，在真空泵的作用下，使出料管和油料分离罐内形成负压，在负压的作用下，炸炒锅内的红油熟料经出料管全部进入到油料分离罐中，关闭真空泵和负压管上的阀。由于红油熟料直接经出料管进入到油料分离罐中，并未经过真空泵，因此，消除了食品的二次污染，克服了泵腔体内及管道滞留残留酱料变质等困扰酱料和佐料的生产难题。3、红油熟料在油料分离罐中静置分层后，打开第一出油管上的阀，上层的红油经滤油口和第一出油管流入储油罐中。4、打开成品油输出管上的阀，启动输油泵，在输油泵作用下，储油罐中的红油经成品油输出管送至包装机进行包装成袋，即为成品。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单和操作方便的优点，它从根本上改变了靠人力倒酱料，推酱料的高温作业的生产环境，消除了食品的二次污染，显著提高红油生产效率，而且显著降低操作人员的劳动强度。
[0011]本实用新型的附图说明如下。图1是本实用新型的结构示意图。图中:1.炸炒锅；2.油料分离罐；3.储油罐；4.缓冲罐；5.真空泵；6.输油泵；7.出
料管；8.负压管；9.滤油口 ；10.第一出油管；11.排渣口 ；12.控制阀；13.成品油输出管；14.压榨机；15.第二出油管；16.过滤桶；17.观察窗。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型包括有炸炒锅1、油料分离罐2、储油罐3、缓冲罐4、真空泵5和输油泵6，带有阀的炸炒锅I的出料管7与油料分离罐2连通，油料分离罐2通过带有阀的负压管8与缓冲罐4连通，缓冲罐4与真空泵5连通，油料分离罐2的中部设置有滤油口 9，滤油口 9与带有阀的第一出油管I O连通，第一出油管I O通至储油罐3，油料分离罐2底部设置排渣口 I I，排渣口 I I处设置有控制阀I 2，储油罐3底部设置有带阀的成品油输出管I 3，成品油输出管I 3上设置有输油泵6。本实用新型是这样工作的:1、关闭出料管7上的阀，将需要炒制红油的所有原料放入炸炒锅I的进行红油炒制。2、等红油炒制好后，打开 真空泵5和负压管8上的阀，再打开出料管7上的阀，在真空泵5的作用下，使出料管7和油料分离罐2内形成负压，在负压的作用下，炸炒锅I内的红油熟料经出料管7全部进入到油料分离罐2中，关闭真空泵5和负压管8上的阀。由于红油熟料直接经出料管7进入到油料分离罐2中，并未经过真空泵5，因此，消除了食品的二次污染，克服了泵腔体内及管道滞留残留酱料变质等困扰酱料和佐料的生产难题。3、红油熟料在油料分离罐2中静置分层后，打开第一出油管I O上的阀，上层的红油经滤油口 9和第一出油管I O流入储油罐3中。4、打开成品油输出管I 3上的阀，启动输油泵6，在输油泵6作用下，储油罐I 3中的红油经成品油输出管6送至包装机进行包装成袋，即为成品。如图1所示，为了进一步提高提炼红油的效率，与排渣口 I I相对应的位置处设置有压榨机I 4，压榨机I 4的第二出油管I 5通至储油罐3。当上层的红油输送完毕后，打开排渣口 I I处的控制阀I 2，油料分离罐2中底部的渣料经排渣口 I I流到压榨机I 4中，压榨机I 4对渣料进行压榨，将渣料中的红油分离出来，并经第二输出管I 5送到储油te 3，从而实现进一步提闻红油提炼的效率的目的。如图1所示，为了使红油更加纯净无渣，在储油罐3上，与第一出油管I O、第二出油管I 5的出口相对应的位置处设置有过滤桶I 6。如图1所示，为了便于观察红油的分层情况，油料分离罐2上设置有观察窗I 7。
权利要求1.一种红油提炼装置，其特征在于:包括有炸炒锅(1)、油料分离罐(2)、储油罐(3 )、缓冲罐(4 )、真空泵(5 )和输油泵(6 )，带有阀的炸炒锅(1)的出料管(7 )与油料分离罐(2 )连通，油料分离罐(2 )通过带有阀的负压管(8 )与缓冲罐(4 )连通，缓冲罐(4)与真空泵(5)连通，油料分离罐(2)的中部设置有滤油口( 9)，滤油口( 9)与带有阀的第一出油管(10)连通，第一出油管(I O)通至储油罐(3)，油料分离罐(2)底部设置排渣口(11)，排渣口(11)处设置有控制阀(I 2)，储油罐(3)底部设置有带阀的成品油输出管(13),成品油输出管(13 )上设置有输油泵(6 )。
2.如权利要求1所述的红油提炼装置，其特征在于:与排渣口(11)相对应的位置处设置有压榨机(14)，压榨机(14)的第二出油管(15)通至储油罐(3)。
3.如权利要求1或2所述的红油提炼装置，其特征在于:在储油罐(3)上，与第一出油管(10)、第二出油管(I 5)的出口相对应的位置处设置有过滤桶(16)。
4.如权利要求3所述的红油提炼装置，其特征在于:油料分离罐(2)上设置有观察窗(17).
专利摘要一种红油提炼装置，包括有炸炒锅、油料分离罐、储油罐、缓冲罐、真空泵和输油泵，带有阀的炸炒锅的出料管与油料分离罐连通，油料分离罐通过带有阀的负压管与缓冲罐连通，缓冲罐与真空泵连通，油料分离罐的中部设置有滤油口，滤油口与带有阀的第一出油管连通，第一出油管通至储油罐，油料分离罐底部设置排渣口，排渣口处设置有控制阀，储油罐底部设置有带阀的成品油输出管，成品油输出管上设置有输油泵。本实用新型具有结构简单和操作方便的优点，它从根本上改变了靠人力倒酱料，推酱料的高温作业的生产环境，消除了食品的二次污染，显著提高红油生产效率，而且显著降低操作人员的劳动强度。
文档编号C11B1/04GK203105489SQ20132003498
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者李德建, 周德才, 胡重霞, 宋祯伟, 江敬兵 申请人:重庆德庄实业(集团)有限公司