专利名称：多组刷丝同步自动混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制刷行业中毛刷的不同颜色、材质刷丝混合装置领域，具体涉及多组刷丝同步自动混合机。
背景技术：
国内企业在生产杂色毛刷、混合材质刷丝毛刷时，一般靠工人将不同种类的刷丝握在双手掌中，通过反复揉搓使其混合均匀，混合的质量取决于工人的经验与状态，产能有限，阻碍了 制刷行业的技术进步和效益提高，且不利于工人身心健康。本申请人研发申请了“有色丝自动混合装置”，专利号为“ 200810244591”，一定程度地提高了刷丝混合产能，降低了工人劳动强度与技术能要求。但是该装置只能进行单组刷丝的混合，效率没有得到大幅提高，而且混丝质量也不太理想，因此，申请人再度研发了一种全新结构的多组刷丝同步自动混合机。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种多组刷丝同步自动混合机，多组刷组同时进彳了混合，广能大幅提闻，且混丝均勾。本实用新型通过以下技术方案实现:多组刷丝同步自动混合机，包括工作台、软兜和多组刷丝同步混合机构，所述多个软兜排列搁置于工作台上，多组刷丝同步混合机构的多组操作臂位于工作台前后两侧，每组操作臂相向运动，搓插软兜内的刷丝。本实用新型进一步改进方案是，所述多组刷丝同步混合机构包括与驱动装置传动连接的传动轴，传动轴两端分别连接有a凸轮，a凸轮外侧面的轨道槽内分别设有两根连接杆，连接杆的另一端分别与上方的a滑杆连接，连接杆中间部位与机架固定，形成a支点，a滑杆下端活动套装在导杆上，工作台两侧设置的摆臂分别连接两端的a滑杆，两侧相向运动的摆臂上分别相向安装有多根操作臂，每两根相向操作臂构成一组。本实用新型更进一步改进方案是，所述每组操作臂相向错位设置，操作臂前端为叉状。本实用新型更进一步改进方案是，所述多组刷丝同步混合机构包括操作臂摆动机构，操作臂摆动机构包括在工作台下方设有一根扭杆，扭杆中间与机架固定，形成b支点，扭杆两端下表面设有导向凹槽，所述工作台两侧摆臂两端分别活动穿装在a滑杆内，摆臂中部分别固定安装有b滑杆，b滑杆顶端抵卡在导向凹槽内，一侧的b滑杆与a拉杆连接，a拉杆的另一端与a偏心轮连接，a偏心轮与传动轴传动连接。本实用新型更进一步改进方案是，包括刷丝拍压机构，所述刷丝拍压机构包括压板、牵引杆、调节架、b拉杆和b凸轮，压板设于软兜上方，牵引杆一端安装在压板背面，另一端连接在调节架上，所述b拉杆上端连接在调节架上，下端接触b凸轮，b凸轮与驱动装置传动连接。[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述调节架由“曰”形调节框和固定杆组成，调节框中间的纵杆活动穿装在两端的横杆中间部位，并固定在机架上，调节框的两侧纵杆反方向上下转动，固定杆位于调节架下方，两端活动穿装在机架上，牵引杆一端固定在固定杆上，另一端固定在压板上，牵引杆压在调节框的前侧纵杆上。本实用新型更进一步改进方案是，包括位于工作台下方的工作台振动机构，所述工作台振动机构包括a传动杆、振动板、b传动杆和b偏心轮,所述a传动杆上端固定在工作台下表面，下端与振动板固定连接，振动板下方固定安装b传动杆，b传动杆下方固定连接b偏心轮，b偏心轮与驱动装置传动连接。本实用新型更进一步改进方案是，所述b传动杆外套装有弹簧。本实用新型更进一步改进方案是，包括软兜筛动机构，所述软兜筛动机构包括设于工作台上方的软兜分隔架、c拉杆和c偏心轮，所述软兜分隔架由两根平行纵杆和多根两端分别连接在纵杆上的横杆组成，纵杆两端分别活动安装在机架上，软兜分隔架一端的横杆连接C拉杆，C拉杆的另一端连接C偏心轮，C偏心轮与驱动装置传动连接。本实用新型更进一步改进方案是，所述软兜为内壁设有齿槽的同步带。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:一、本实用新型由于在工作台上排列搁置多个插满刷丝的软兜，工作台两侧与软兜位置对应的操作臂相向运动，同时搓插每个软兜内的刷丝，模拟人的双手揉搓动作，使不同颜色、材质的刷丝在不产生紊乱的状态下反复、充分混合，逐步达到均匀混合的要求，多组刷丝同步混合，大幅提高了工作效率，增加了产能。二、本实用新型包括操作臂摆动机构，每组操作臂在相向运动揉搓软兜内的刷丝后，扭杆在偏心轮的作用下带动操作臂左右移动，对软兜内的刷丝进行不同部位的揉搓，有利于刷丝混合效率的提闻。三、本实用新型操作臂揉搓刷丝过程中，部分刷丝会向上冒出，在软兜上方设置刷丝拍压机构，刷丝拍压机构的拍板不断间隔拍压冒出的刷丝，使其归位。四、本实用新型包括工作台振动机构，操作臂反复揉搓过程中致使部分刷丝位置产生偏倒，工作台不停的振动，不断调整工作台上软兜内的刷丝位置，有利于刷丝混合。五、本实用新型包括软兜筛动机构，在工作台上方设置软兜分隔架，多个软兜分别置于分隔架的每个空间，软兜位置相对固定于工作台的某个特定位置，在操作臂揉搓过程中，软兜不会跑偏，同时分隔架在偏心轮的带动下实现左右移动，分隔架内的软兜及刷丝也跟着筛动，不断调整刷丝在软兜内的位置，有利于刷丝混合。六、本实用新型在多组刷丝同步混合机构、操作臂摆动机构、工作台振动机构、软兜筛动机构和刷丝拍压机构配合的运作下，多组刷丝同步混合提高效率，不仅产能大幅提高，刷丝混合质量极其均匀。
图1为本实用新型正视图。图2为本实用新型俯视图。图3为本实用新型软兜立体图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括工作台1、软兜2、多组刷丝同步混合机构3、刷丝拍压机构5、工作台振动机构6和软兜筛动机构7，所述多个软兜2排列搁置于工作台I上，多组刷丝同步混合机构3的多组操作臂38位于工作台I前后两侧，每组操作臂38相向运动，搓插软兜2内的刷丝，所述工作台振动机构6与工作台I连接，软兜筛动机构7的软兜分隔架71设于工作台I上方，刷丝拍压机构5的压板51位于软兜2上方。所述多组刷丝同步混合机构3包括与a驱动装置30传动连接的传动轴31，传动轴31两端分别连接有a凸轮32，a凸轮32外侧面的轨道槽内分别设有两根连接杆33，连接杆33的另一端分别与上方的a滑杆34连接，连接杆33中间部位与机架固定，形成a支点35，a滑杆34下端活动套装在导杆36上，工作台I两侧设置的摆臂37分别连接两端的a滑杆34，两侧相向运动的摆臂37上分别相向安装有多根操作臂38，每两根相向操作臂38构成一组，每组操作臂38相向错位设置，操作臂38前端为叉状。a驱动装置30包括减速机和电机，电机输出轴传动减速机，减速机输出轴上设有齿轮，与传动轴31上的齿轮啮合，从而带动传动轴31转动，传动轴31带动其两端的a凸轮32转动，因连接杆33中间部位与机架固定，形成a支点35，因而连接杆33 —端沿凸轮32外侧面的轨道槽滑动，另一端带动a滑杆34沿导杆36滑动，工作台两侧的摆臂37在a滑杆34的带动下作相向运动，摆臂37上的操作臂38同步相向运动，每一组操作臂38同时模拟人的双手揉搓中间工作台I上每个软兜2内的刷丝，达到多组刷丝混合同步操作，提高生产效率。所述多组刷丝同步混合机构3包括操作臂摆动机构，操作臂摆动机构包括在工作台I下方设有一根扭杆41，扭杆41中间与机架固定，形成b支点42，扭杆41两端下表面设有导向凹槽，所述工作台两侧摆臂37两端分别活动穿装在a滑杆34内，摆臂37中部分别固定安装有b滑杆43, b滑杆43顶端抵卡在导向凹槽内，一侧的b滑杆43与a拉杆44连接，a拉杆44的另一端与a偏心轮45连接，a偏心轮45与传动轴31传动连接。所述刷丝拍压机构5包括压板51、牵引杆52、调节架53、b拉杆54和b凸轮55，所述调节架53由“曰”形调节框56和固定杆57组成，调节框中间的纵杆活动穿装在两端的横杆中间部位，并固定在机架上，调节框的两侧纵杆58、59反方向上下转动，固定杆57位于调节框56下方，两端活动穿装在机架上，牵引杆52 —端固定在固定杆57上，另一端安装在压板51背面，牵引杆52压在调节框的前侧纵杆58上，所述b拉杆54上端连接在调节框的后侧纵杆59上，下端接触b凸轮55，b凸轮55与传动轴31传动连接。传动轴31 —侧的机架上安装有a转轴46，a转轴46上套装有齿轮，与传动轴31上的齿轮啮合传动，a转轴46—端与a偏心轮45连接，另一端安装有b凸轮55，传动轴31在a驱动装置30的传动下转动，a转轴46在传动轴31的传动下转动,从而带动a偏心轮45和b凸轮55转动。 a偏心轮45牵拉a拉杆44，a拉杆44带动b滑杆43在扭杆41的导向凹槽内滑动，从而使摆臂37左右晃动，摆臂37上的操作臂38也同步左右移动。b凸轮55转动，与其相接触的b拉杆54间隔性上下跳动，b拉杆54牵拉调节框的后侧纵杆59上下移动，前侧纵杆58同步作反方向上下移动，牵拉杆52在前侧纵杆58的间歇顶升下，带动压板51间歇压制软兜2中的刷丝，使刷丝不能冒出。[0033]所述工作台振动机构6位于工作台I下方，包括a传动杆61、振动板62、b传动杆63、b偏心轮64和b驱动装置65，所述a传动杆61上端固定在工作台I下表面，下端活动穿过机架与振动板62固定连接，振动板62下方固定安装b传动杆63，b传动杆63外套装有弹簧，b传动杆63下方固定连接b偏心轮64，b偏心轮64套装在b转轴66上，b转轴66与b驱动装置65传动连接。b驱动装置65传动b转轴66，套装在b转轴66上的b偏心轮64运转，通过b传动杆63使振动板62产生振动，振动板62的振动通过a传动杆61传到工作台I上，使混合机的工作台I在运转中不断振动，不断调整工作台上软兜内的刷丝位置，有利于刷丝混合。所述软兜筛动机构7包括设于工作台I上方的软兜分隔架71、c拉杆72、c偏心轮73和c驱动装置74，所述软兜分隔架71由两根平行纵杆和多根两端分别连接在纵杆上的横杆组成，纵杆两端分别活动穿装在机架上，软兜分隔架71 一端的横杆连接c拉杆72，c拉杆72的另一端连接c偏心轮73，c偏心轮73套装在c驱动装置74的轴出上。多个软兜2搁置于工作台I上，分别处于软兜分隔架71的每个分隔单元内，操作臂38相向揉搓刷丝时，软兜2处于相对固定位置，不致于跑偏。c驱动装置74传动c偏心轮73，连接在c偏心轮73上c拉杆72牵动软兜分隔架71左右筛动，进而带动多个软兜2在工作台I上左右筛动，不断调整刷丝在软兜2内的位置，有利于刷丝混合。所述软兜2为内壁设有竖向齿槽21的同步带，刷丝插在软兜2内不会倒塌。
权利要求1.多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:包括工作台(I)、软兜(2)和多组刷丝同步混合机构(3)，所述多个软兜(2)排列搁置于工作台(I)上，多组刷丝同步混合机构(3)的多组操作臂(38)位于工作台(I)前后两侧，每组操作臂(31)相向运动，搓插软兜(2)内的刷丝。
2.根据权利要求1所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:所述多组刷丝同步混合机构(3)包括与驱动装置传动连接的传动轴(31)，传动轴(31)两端分别连接有a凸轮(32 )，a凸轮(32 )外侧面的轨道槽内分别设有两根连接杆(33 )，连接杆(33 )的另一端分别与上方的a滑杆(34)连接，连接杆(33 )中间部位与机架固定，形成a支点(35 )，a滑杆 (34)下端活动套装在导杆(36)上，工作台(I)两侧设置的摆臂(37)分别连接两端的a滑杆(34)，两侧相向运动的摆臂(37)上分别相向安装有多根操作臂(38)，每两根相向操作臂(38)构成一组。
3.根据权利要求2所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:所述每组操作臂(38)相向错位设置，操作臂(38)前端为叉状。
4.根据权利要求2所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:所述多单元同步混合机构(3)包括操作臂摆动机构，操作臂摆动机构包括在工作台(I)下方设有一根扭杆(41)，扭杆(41)中间与机架固定，形成b支点(42)，扭杆(41)两端下表面设有导向凹槽，所述工作台两侧摆臂(37)两端分别活动穿装在a滑杆(34)内，摆臂(37)中部分别固定安装有b滑杆(43), b滑杆(43)顶端抵卡在导向凹槽内，一侧的b滑杆(43)与a拉杆(44)连接，a拉杆(44)的另一端与a偏心轮(45)连接，a偏心轮(45)与传动轴(31)传动连接。
5.根据权利要求1所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:包括刷丝拍压机构(5),所述刷丝拍压机构(5)包括压板(51)、牵引杆(52)、调节架(53)、b拉杆(54)和b凸轮(55)，所述压板(51)设于软兜(2)上方，牵引杆(52)—端安装在压板(51)背面，另一端连接在调节架(53)上，所述b拉杆(54)上端连接在调节架(53)上，下端接触b凸轮(55)，b凸轮(55)与驱动装置传动连接。
6.根据权利要求5所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:所述调节架(53)由“曰”形调节框(56)和固定杆(57)组成，调节框中间的纵杆活动穿装在两端的横杆中间部位，并固定在机架上，调节框的两侧纵杆(58、59)反方向上下转动，固定杆(57)位于调节框(56)下方，两端活动穿装在机架上，牵引杆(52)—端固定在固定杆(57)上，另一端固定在压板(51)上，牵引杆(52)压在调节框的前侧纵杆(58)上。
7.根据权利要求1所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:包括位于工作台(I)下方的工作台振动机构(6)，所述工作台振动机构(6)包括a传动杆(61)、振动板(62)、b传动杆(63)和b偏心轮(64)，所述a传动杆(61)上端固定在工作台(I)下表面，下端与振动板(62)固定连接,振动板(62)下方固定安装b传动杆(63), b传动杆(63)下方固定连接b偏心轮(64)，b偏心轮(64)与驱动装置传动连接。
8.根据权利要求7所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:所述b传动杆(63)外套装有弹簧。
9.根据权利要求1所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:包括软兜筛动机构(7),所述软兜筛动机构(7)包括设于工作台(I)上方的软兜分隔架(71)、c拉杆(72)和c偏心轮(73)，所述软兜分隔架(71)由两根平行纵杆和多根两端分别连接在纵杆上的横杆组成，纵杆两端分别活动安装在机架上，软兜分隔架(71) —端的横杆连接c拉杆(72)，c拉杆(72)的另一端连接c偏心轮(73)，c偏心轮(73)与驱动装置传动连接。
10.根据权利要求1所述的多组刷丝同步自动混合机，其特征在于:所述软兜(2)为内壁设有竖向 齿槽(21)的同步带。
专利摘要本实用新型公开了一种多组刷丝同步自动混合机，包括工作台、软兜、多组刷丝同步混合机构、工作台振动机构、软兜筛动机构和刷丝拍压机构，所述多个软兜排列搁置于工作台上，多组刷丝同步混合机构的多组操作臂位于工作台前后两侧，每组操作臂相向运动，搓插软兜内的刷毛，所述工作台振动机构与工作台连接，软兜筛动机构的软兜分隔架设于工作台上方，刷丝拍压机构的压板位于软兜上方。本实用新型可使多组刷丝同步进行混合，提高效率，产能得到大幅提高，而且工作台振动机构、软兜筛动机构和刷丝拍压机构配套使用，刷丝混合质量极其均匀。
文档编号A46D1/055GK203073546SQ20132010631
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者李毅 申请人:李毅