专利名称：带吹风的吸尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洁用具，尤其是一种可以单独吸尘同时又可以单独吹尘，还可以同时吹吸的清洁工具。
背景技术：
目前对如汽车、电视机、电脑、组合音响等一些设备的机壳内及电路板的除尘主要采取以下几种方法:用气皮囊对着着尘部位吹气，用气筒对着着尘部位吹气，用电吹风对着着尘部位吹风，用毛刷直接刷去着尘部位的灰尘等。观其种种大致存在以下缺点:风力过小、除尘不够彻底、尘土四处飞扬造成二次污染、毛刷在机械用力时某些易损件易被损坏或使元器件粘连造成电气短路故障等。
发明内容本实用新型的目的是为了提供一种使用便捷、对除尘目标除尘彻底，还可除潮，不会对设备、环境造成二次污染的除尘器具。为达到上述目的，本实用新型包括集尘仓、滤网、气压仓、电机。机壳有隔板，将机壳分割为第一气压室和第二气压室；第二气压室连接有风道，风道的第二风口和第一气压室的第一风口并列在一个方向；隔板上带有接口，接口的一边和气压仓的进气口相接，另一边和滤网相接。机壳上有风门调节机构，调节机构的结构是:机壳外壳的内侧壁有导板，机壳的壳体上还装置了带齿的滚轮，滚轮的一部分露出机壳的壳体外，滚轮在机壳的壳体内的部分上的轮齿和风力调节板底面的齿条咬合，调节板装贴在导板上，机壳的壳体和调节板的底面重合部分开设有风口。机壳的第二风口和第一风口上连接风嘴；风嘴是筒形的、中间带有隔板、将其分割为长风嘴和短风嘴。风嘴的长风嘴的第一通风口开设在其端面，短风嘴的第二通风口开设在其端面；或所述风嘴的长风嘴的第一通风口开设在其端面，短风嘴的第二通风口开设在其侧壁。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的带吹风的吸尘器的第一种实施方案沿气流方向的剖视图。图2是本实用新型的带吹风的吸尘器的的左、右半壳壳体的实施方式的结构示意图；图2a是左半壳壳体，图2b是右半壳壳体。图3是本实用新型的带吹风的吸尘器的风门调节机构的实施方式结构图。图4是本实用新型的带吹风的吸尘器的第二种实施方案沿气流方向的剖视图。图5是本实用新型的带吹风的吸尘器的第三种实施方案沿气流方向的剖视图。
图6是本实用新型的带吹风的吸尘器的第四种实施方案沿气流方向的剖视图。[0015]图7是本实用新型的带吹风的吸尘器的第五种实施方案的风口的平面视图。图8是本实用新型的带吹风的吸尘器的第一种实施方案带风嘴的沿气流方向的首1J视图。图9是本实用新型的带吹风的吸尘器的风嘴的第一种实施方案立体线框图。图10是本实用新型的带吹风的吸尘器的风嘴的第二种实施方案立体线框图。图11是本实用新型的带吹风的吸尘器的第六种实施方案沿气流方向的剖视图。图12是本实用新型的带吹风的吸尘器的风嘴的第三种实施方案立体线框图。
具体实施方式
如图1、图2所不,机壳3有隔板4，隔板4将机壳3分割为第一气压室I和第二气压室2。第二气压室2连接有风道5，风道5的第二风口 19和第一气压室I的第一风口14并列在一个方向。隔板4上带有接口 15，接口 15的一边和气压仓16的进气口相接，另一边和滤网11相接。如图1、图2、图3所示，机壳3上有风门调节机构，调节机构的结构是:机壳3外壳的内侧壁有导板17， 机壳3的壳体上还装置了带齿的滚轮6，滚轮6的一部分露出机壳3的壳体外，滚轮6在机壳3的壳体内的部分上的轮齿和风力调节板7底面的齿条咬合，调节板7装贴在导板17上，机壳3的壳体和调节板7的底面重合部分开设有风口 18。如图1所示，气压仓16是装置在第一气压室I内的，滤网11是装置在第二气压室2内的。气压仓16是在第一气压室I产生气压，并从第一风口 14吹出气流、扬起除尘目标的异物。第二气压室2由隔板4上的接口 15连接的气压仓16产生空气负压，则由第二气压室2连接的风道5吸入气流，这样被第一风口(14)吹出的气流扬起的异物就由风道5的第二风口 19吸入第二气压室2被滤网11隔离后聚集在第二气压室2内，吸入的空气将通过滤网11再被气压仓16送入第一气压室I。这个实施方式的带吹风的吸尘器的手柄安装在风道5的方向最佳。如图4所示，本技术方案是在如图1所示的实施方案的结构的基础上，将滤网11和气压仓16对调位置。具体结构是气压仓16装置在第二气压室I内，滤网11是装置在第一气压室I内。气压仓16是在第二气压室2产生气压，由第二气压室2连接的风道5的第二风口 19吹出气流、扬起除尘目标的异物。第一气压室I由隔板4上的接口 15连接的气压仓16产生空气负压，则这样被风口 19吹出的气流扬起的异物就由第一气压室I的第一风口(14)吸入第一气压室I被滤网11隔离后聚集在第一气压室I内，吸入的空气将通过滤网11再被气压仓16送入第二气压室2。这个实施方式的带吹风的吸尘器的手柄安装在第一气压室I的方向最佳。如图1所示，机壳3上有风门调节机构，是设置在第一风口 14的外侧机壳壁上的。机壳3上在第一气压室I的内侧壁有导板7，机壳3的壳体上还装置了带齿的滚轮6，滚轮6的一部分露出机壳3的壳体外,滚轮6在机壳3的壳体内的部分上的轮齿和风力调节板17底面的齿条咬合，调节板7装贴在导板17上，调节板7在滚轮6的带动下沿导板17滑动，机壳3的壳体和调节板7的底面重合部分开设有风口 18。调节板7在滚轮6的带动下沿导板17滑动就可以完全打开或者完全关闭机壳3的壳体上开设的风口 18，调节板7逐渐打开机壳3的风口 18的同时，将逐渐关闭第一风口 14，当风口 18完全被打开时，第一风口14被完全封闭。这样就可以把第一风口 14的出风量调小，以保由第一风口 14吹出的气流所扬起除尘目标的异物能被第二风口 19全部吸入。当除尘目标需要大风量的时候也可以把第一风口 14的出风量调大。如图4所示，机壳3上有风门调节机构，是设置在风道5的外侧机壳壁上的。风道5内侧壁有导板7，风道5的壳体上还装置了带齿的滚轮6，滚轮6的一部分露出风道5的壳体外，滚轮6在风道5的壳体内的部分上的轮齿和风力调节板17底面的齿条咬合，调节板7装贴在导板17上，调节板7在滚轮6的带动下沿导板17滑动，风道5的壳体和调节板7的底面重合部分开设有风口 18。调节板7在滚轮6的带动下沿导板17滑动就可以完全打开或者完全关闭风道5的壳体上开设的风口 18，调节板7逐渐打开风道5的风口 18的同时，将逐渐关闭第二风口 19，当风口 18完全被打开时，第二风口 19被完全封闭。这样就可以把第二风口 19的出风量调小，以保由第二风口 19吹出的气流所扬起除尘目标的异物能被第一风口 14全部吸入。当除尘目标需要大风量的时候也可以把第二风口 19的出风量调大。如图1、图4所示，安装滤网11的气压室相通的风口排列在安装气压仓16的气压室相通的风口的上方。如图1所示，安装滤网11的第二气压室第二风口 19排列在安装气压仓16第一气压室I第一风口 14的上方，这样的结构就保证了出风口在进风口的下方，因为出风口扬起的尘土是向上飞的，所以将吸尘口排列在上方能更好的吸收尘土。这个结构的带吹风的吸尘器的手柄安装在风道5的外侧正上方，手柄的方向同风道5的方向；如图6所示，手柄也可以安装在带吹风的吸尘器的尾端，手柄的方向和风道5的方向交叉或相互垂直。如图4所示，安装滤网11的第一气压室第一风口 14排列在安装气压仓16第二气压室I第二风口 19的上方，这样的结构就保证了出风口在进风口的下方，因为出风口扬起的尘土是向上飞的，所以将吸尘口排列在上方能更好的吸收尘土。这个结构的带吹风的吸尘器的手柄安装在第一气压室外侧正上方，手柄的方向同第一风口 14的风轴的方向一致；如图6所示，手柄也可以安装在带吹风的吸尘器的尾端，手柄的方向和第一风口 14的风轴的方向交叉或相互垂直。滤网11侧的 气压室相通的风口分成两个风口、分别排列在气压仓16侧的气压室相通的风口的两侧。如图5所示，第二气压室2在机壳3和隔板4之间形成两个风道5，两个风道5的第二风口 19分别排列在第一气压室I的第一风口 14的两侧。这个方案还可以是第二气压室2在机壳3和隔板4之间形成一个风道5，一个风道5的出口位置再分为两个第二风口 19，分别排列在第一气压室I的第一风口 14的两侧。滤网11侧的气压室相通的风口包围在气压仓16侧的气压室相通的风口的外周。如图7所示，第二风口 19是圆环形的，第一风口 14被圆环形的第二风口 19包围在里面。如图8、图9、图10所示，机壳3的第二风口 19和第一风口 14上连接风嘴20。风嘴20是筒形的、中间带有隔板21、将其分割为长风嘴22和短风嘴23。如图8、图1所示，第二风口 19和第一风口 14并列在一起形成的截面是圆形、椭圆形或者是上下对称的其它形状，风嘴20的接口是和其相配的形状，风嘴20中间的隔板21、将其分割为长风嘴22和短风嘴23，分别能与第二风口 19和第一风口 14匹配对接；风嘴20的内边沿挂扣在机壳3的挂沟27上，还有机壳3上的释放按钮28挂接风嘴20的定位孔26。风嘴20可以在机壳3上翻转180度套接，也就是长风嘴22既可以与第二风口 19，又可以与第一风口 14，相应短风嘴23与第一风口 14或第二风口 19对接。[0031]或者风嘴20中间带有隔板(21)、将其分割为进风嘴和吹风嘴，且进风嘴和吹风嘴是一样长的，也可以进风嘴和吹风嘴的外侧断面在同一个平面上，所述机壳(3)的第二风口(19)和第一风口(14)上连接风嘴(20)，这样进风嘴在对着除尘目标吸尘的同时、吹风嘴也在向除尘目标吹风。此种结构的风嘴20就如图8、图9、图10所示的风嘴20，和机壳
(3)链接的那部分是相同的，只是另一端进风嘴和吹风嘴是一样长的，还可以是进风嘴和吹风嘴的外侧端面在同一个平面或弧面上。所述的这种结构的风嘴20可分别适用于图1、图
2、图4、图5、图6、图8或图11的任何一种机身的具体实施方案上。特别是应用在图11所述的机身上时，根据第一风口 14所需要的吹风量的要求，可以在风通道37 (风通道37是第一气压室I的外侧壁上的内层板31和外层板32之间的夹层形成，且具有入风口是34和出风口 35)内或出风口 35处设置风量可调的风门。如图9所示，风嘴20的长风嘴22的第一通风口 24开设在其端面，短风嘴23的第二通风口 25开设在其端面。如图10所示，风嘴20的长风嘴22的第一通风口 24开设在其端面，短风嘴23的第二通风口 25开设在其侧壁。风嘴20套接在机壳3上，当长风嘴22对接的是吹风口时，短风嘴23就对接的就是进风口，这样长风嘴22针对除尘目标就是一个单独的电吹风，则短风嘴23对应进气口的进气就与除尘目标无关。当短风嘴23对接的是吹风口时，长风嘴22就对接的是进风口，这样长风嘴22针对除尘目标就是一个单独的吸尘器，则短风嘴23对应的吹风口的排气就与除尘目标无关。如图1、 图2、图8所示，后盖13挂接在机壳3上形成第二气压室2、既集尘仓。后盖13的上部内边沿挂接在机壳3的挂巢30内，下边有机壳3上装置的按钮锁10定位、固定。后盖13还可以设置电池盒12给电机8供电。电机8给气压仓16内的风叶提供转动力矩。电机8固定连接在气压仓16上，还可以固定在机壳3上。气压仓16固定在机壳3上,还可以在气压仓16外周包裹橡胶垫3然后固定在机壳3的安装巢内，这样就可以减小整机的震动和噪音。如图11所不,机壳3有隔板4，隔板4将机壳3分割为第一气压室I和第二气压室2 ;第二气压室2连接有风道5，风道5的第二风口 19和第一气压室I的第一风口 14并列在一个方向。隔板4上带有接口 15，接口 15的一边和气压仓16的进气口相接，另一边和滤网11相接。气压仓16是装置在第一气压室I内的，滤网11是装置在第二气压室2内的。第一气压室I的外侧壁是错层结构的，并形成了出风口 35 (即第一气压室I的外侧壁上的内层板31和外层板32之间的夹层形成了风通道、其入风口是34、出风口是35，这个错层结构的最佳位置是设置在机壳3的正下方)，因此第一气压室I即具有第一风口 14和出风口 35。如图11、图12所示，机壳3的第二风口 19和第一风口 14上连接风嘴20。如图12所示，风嘴20是筒形的、中间带有隔板21、将其分割为长风嘴22和短风嘴23 ;并且在其长风嘴22的内壁上还有向外延伸的风舌36。短风嘴23的风道25内设置只能向内打开的单向风阀门，即短风嘴23只能向内吹风不能向外吹风。第二风口 19和第一风口 14并列在一起形成的截面是圆形、椭圆形或者是上下对称的其它形状，风嘴20的接口是和其相配的形状；风嘴20中间的隔板21、将其分割为长风嘴22 (形成风道24)和短风嘴23 (形成风道25)，分别能与第二风口 19和第一风口 14匹配对接；风嘴20的内边沿挂扣在机壳3的挂沟27上，还有机壳3上的释放按钮28挂接风嘴20的定位孔26。风嘴20可以在机壳3上翻转180度套接，也就是长风嘴22既可以与第二风口 19，又可以与第一风口 14，相应短风嘴23与第一风口 14或第二风口 19对接。当风嘴20和机壳3套接的方向是，长风嘴22和第一风口 14对接，短风嘴23与第二风口 19对接时，长风嘴22的内壁上的风舌36伸进第一气压室I内正好能封闭第一气压室I的外侧壁错层结构形成的入风口是34,气压仓16在第一气压室I产生气压，并且形成的气流全部从第一风口 14经长风嘴22的成风道24吹出、扬起除尘目标的异物；第二气压室2由隔板4上的接口 15连接的气压仓16产生空气负压，则由短风嘴23的单向风阀门打开再通过第二气压室2连接的风道5吸入气流完成功能，这样的过程本实用新型就是一个风力强劲的吹风机。为提高长风嘴22的内壁上的风舌36对入风口是34的气密封性能，在第一气压室I的外侧壁上的内层板31的端部设计有与风舌36端头相配的密封结构33。再当把风嘴20翻转180度和机壳3套接的方向是，长风嘴22和第二风口 19对接，短风嘴23与第一风口 14对接时，第二气压室2由隔板4上的接口 15连接的气压仓16产生空气负压，气流将通过长风嘴22、第二风口 19、风道5吸入并补充进第二气压室2内；因为短风嘴23是单向风阀门，只能向内吹风不能向外吹风，因此气压仓16在第一气压室I产生气压，只能全部从第一气压室I的外侧壁错层结构形成的入风口是34进入后从出风口 35吹出，这样的过程本实用新型就是一个吸力强劲的吸尘器。本实用新型的带吹风的吸尘器的所述的12张图纸的方案，还可以相互组合或单独案例的再分解简化 演变出多种具体实施方案。
权利要求1.一种带吹风的吸尘器，包括集尘仓、滤网、气压仓、电机，其特征在于:机壳(3)有隔板(4)，将机壳(3)分割为第一气压室(I)和第二气压室(2);第二气压室(2)连接有风道(5)，风道(5)的第二风口(19)和第一气压室(I)的第一风口(14)并列在一个方向；隔板(4)上带有接口(15)，接口(15)的一边和气压仓(16)的进气口相接，另一边和滤网(11)相接。
2.根据权利要求1所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:该机壳(3)上有风门调节机构，调节机构的结构是:机壳(3)外壳的内侧壁有导板(17)，机壳(3)的壳体上还装置了带齿的滚轮(6)，滚轮(6)的一部分露出机壳(3)的壳体外，滚轮(6)在机壳(3)的壳体内的部分上的轮齿和风力调节板(7)底面的齿条咬合，调节板(7)装贴在导板(17)上，机壳(3)的壳体和调节板(7)的底面重合部分开设有风口( 18)。
3.根据权利要求1所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:该气压仓(16)装置在第一气压室(I)内，滤网(11)装置在第二气压室(I)内。
4.根据权利要求1所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:该气压仓(16)装置在第二气压室(I)内，滤网(11 )装置在第一气压室(I)内。
5.根据权利要求3所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:该机壳(3)上有风门调节机构是设置在第一风口(14)的外侧机壳壁上的；或第一气压室(I)的外侧壁是错层结构的，并形成了出风口(35)，第一气压室(I)即具有第一风口(14)和出风口(35)。
6.根据权利要求4所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:该机壳(3)上有风门调节机构是设置在第二风口(19)的外侧机壳壁上的。
7.根据权利要求1所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:所述安装滤网(11)的气压室相通的风口排列在安装气压仓(16)的气压室相通的风口的上方。
8.根据权利要求1、3或4所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:所述滤网(11)侧的气压室相通的风口分成两个风口、分别排列在气压仓(16)侧的气压室相通的风口的两侧；(7)或所述滤网(11)侧的气压室相通的风口包围在气压仓(16)侧的气压室相通的风口的外周。
9.根据权利要求1所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:所述机壳(3)的第二风口(19)和第一风口(14)上连接风嘴(20)，风嘴(20)是筒形的、中间带有隔板(21)、将其分割为长风嘴(22)和短风嘴(23);或所述机壳(3)的第二风口(19)和第一风口(14)上连接风嘴(20)，风嘴(20)是筒形的、中间带有隔板(21)、将其分割为进风嘴和吹风嘴；或所述机壳(3)的第二风口(19)和第一风口(14)上连接风嘴(20)，风嘴(20)是筒形的、中间带有隔板(21)、将其分割为长风嘴(22)和短风嘴(23)，在其长风嘴(22)的内壁上还有向外延伸的风舌(36)。
10.根据权利要求9所述的带吹风的吸尘器，其特征在于:所述风嘴(20)的长风嘴(22)的第一通风口(24)开设在其端面，短风嘴(23)的第二通风口(25)开设在其端面；或所述风嘴(20)的长风嘴(22)的第一通风口(24)开设在其端面，短风嘴(23)的第二通风口(25)开设在其侧壁。
专利摘要本实用新型公开了一种吸尘、吹风一体式除尘器，属清洁器具，尤其是对电器电路板、机器内部及一些不规则不开阔环境的除尘。包括集尘仓、滤网、气压仓、电机。机壳有隔板,将机壳分割为第一气压室和第二气压室;第二气压室连接有风道,风道的第二风口和第一气压室的第一风口并列在一个方向;隔板上带有接口,接口的一边和气压仓的进气口相接,另一边和滤网相接。采用上述结构的吸尘、吹风一体式除尘器，具有结构简单、易于制作，成本低廉、便于推广，坚固耐用、使用安全，除尘彻底、不会对设备及环境造成二次污染，集吹、吸、扫于一体，彻底清除缝隙死角内灰尘。
文档编号A47L9/10GK203122287SQ20132012073
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月17日 优先权日2012年3月20日
发明者田永茂 申请人:田永茂