专利名称：一种天然气钢瓶举升机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天然气钢瓶举升机，属于天然气钢瓶维护的配套清洗设备，特别是一种能快速实现钢瓶举升并合理控制钢瓶举升角度的钢瓶举升机。
背景技术：
随着我国天然气事业的发展，应用领域越来越广，用户数量也越来越大，其中天然气输送问题也会是推广普及中最重要的问题之一。目前除管道输送外，大量的用户是通过天然气运输车，由公路集中运送到各供气站等部门后得到的。天然气输送车作为天然气输送的重要装备，通常以半挂车的形式由储气挂车与专门的牵引汽车车头结合而成。作为输送车主体的储气挂车，主要由8个高压钢瓶和挂车体及相关配套装置组装而成。天然气运输过程中挂车和车头根据需要可以快速方便的分离与
彡口口 天然气运输方法通常是由加气部门用专用设备，将压缩后的高压天然气注入挂车上并联连接的8个钢瓶中，并达到20Mpa压力。加气后的运输车驶往供气站供给用户使用。当钢瓶中天然气不断释放后压力降低到某规定值时，钢瓶便视为空瓶，此时将空挂车再与车头结合重新驶回加气部门加气，以此循环。由于钢瓶长期使用不断的加气、放气，天然气中的油污等杂质便会在钢瓶内壁上不断沉积起来，当沉积物达到一定量时，必须加以清除。以此同时，挂车、钢瓶、及相关设备装置也需进行检修和检测方可继续使用。目前，国家有关部门对此有明确规定，天然气运输挂车新车3年，以后每5年必须到取得资质和授权的专门单·位进行检测和维修。检测、检修工作需要先将钢瓶及相关零部件从挂车上全部拆下后分别进行。钢瓶作为最重要的部分，是工作的重点。首先将钢瓶直立吊起，从下部端口送入过热蒸汽对钢瓶内壁进行加热。被加热的油污等杂物会随冷凝水一同流出，直至清除干净。内壁清理后的钢瓶还要对瓶体外表面进行喷丸等处理，除去旧油漆，清理外表面。然后再进行瓶体超声波探伤、壁厚测量以及重新喷漆等工序。除此之外，还要对挂车车身进行检修维护及喷漆，更换相关零配件，最后重新进行整体组装。在清洗钢瓶内壁油污杂质工序中，要将钢瓶从水平状态直立竖起离开地面一定距离，并使钢瓶下端口稳定的对准排污井口后方可进行。此过程以往是由人工通过绳索吊具操纵吊车完成的。目前我国天然气钢瓶全部采用统一的标准规格，外径一律为559mm，长度分为多个标准尺寸，其长度大多超过10M，最长尺寸为12.19M，最大重量约3000Kg。这样长度和重量的钢瓶起吊竖起过程中难免出现不稳定的晃动现象，对操作者技术要求较高，且不够安全。钢瓶加热处理时间通常需要几十分钟，这一过程钢瓶始终悬吊在空中，也会因占用吊车影响他人使用。目前我国天然气运输车数量已非常庞大，且每年还以较快的速度增长，服务站的建设也在不断增加，检测和维修的工作量也会越来越大。作为一种常态化的工作，国内多年来一直采用这样的举升方法进行除污处理是不合理的，急需改变这一状况。
发明内容本实用新型为解决现有技术中钢瓶清洗操作困难导致清洗工作效率低的技术问题，设计了一种天然气钢瓶举升机，通过天然气钢瓶举升机实现了钢瓶快速托举，与清洗设备配合使用，快速完成钢瓶内壁清洗。本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，一种天然气钢瓶举升机，结构中包括固定设置在排污井口处的底座，其关键在于:结构中还包括沿水平方位设置的举升臂及配套直线举升电机，举升臂的末端借助铰轴组件与底座铰连，直线举升电机借助铰轴支座设置在举升臂下方、直线驱动端与举升臂铰连；钢瓶借助定位组件与举升臂同轴定位，并借助直线举升电机与底座形成以铰轴组件为旋转中心的转动配合。本实用新型的有益效果是:通过天然气钢瓶举升机实现了钢瓶快速托举，与清洗设备配合使用，快速完成钢瓶内壁清洗。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图(虚线代表钢瓶位置)。图2是图1的右视图(虚线代表保险卡打开后的状态)。图3是图1的俯视图。图中，I代表排污井口处，2代表底座，3代表举升臂，30代表减轻孔，31代表辅助支撑座，4代表直线举升电机，5代表铰轴组件，6代表钢瓶，70代表定位挡座，71代表辅助支座，72代表保险卡，73代表螺栓组件。
具体实施方式
一种天然气钢瓶举升机，结构中包括固定设置在排污井口处I的底座2，其关键在于:结构中还包括沿水平方位设置的举升臂3及配套直线举升电机4，举升臂3的末端借助铰轴组件5与底座2铰连，直线举升电机4借助铰轴支座设置在举升臂3下方、直线驱动端与举升臂3铰连；钢瓶6借助定位组件与举升臂3同轴定位，并借助直线举升电机4与底座2形成以铰轴组件5为旋转中心的转动配合。所述举升臂3上设有减轻孔30。所述举升臂3前端下方设有辅助支撑座31。所述定位组件中包括固定在举升臂3末端且带有瓶肩卡口的定位挡座70、分布在举升臂3中部的辅助支座71、设置在举升臂3末端的保险卡组件。所述保险卡组件中包括:固定在举升臂3上的支撑座、与支撑座借助销轴连接的圆弧状保险卡72，保险卡72的另一端借助螺栓组件73与支撑座锁紧限位形成钢瓶6瓶体的锁紧限位机构。所述底座2的内部是中空结构，直线举升电机4设置在底座2的内部。所述直线举升电机4是液压驱动机构，包括:与底座2借助铰轴支座连接的油缸缸体、与举升臂3的下端面铰连的活塞杆41以及配套液压操作站。所述举升臂3的转动角度是0 85°。所述油缸的油路管道或进出油口处设有油路切断装置。所述油路切断装置是电磁阀。本实用新型在工作时，首先打开保险卡72，将待处理的钢瓶6水平吊起放置在支座2和定位挡座70上。合上保险卡72，通过锁紧机构快速便捷的锁紧保险卡。操作人员启动液压操作站，操纵液压系统将高压油送入举升机油缸工作腔，高压油推动活塞，并通过活塞杆41、将举升臂3缓缓举起并停止在所需要的工作角度上。然后将蒸汽软管从钢瓶下端口插入，打开蒸汽阀门开始除垢处理。处理结束后，将钢瓶举升到最大角度85°，使钢瓶内积水全部排出，然后通过液压操作站将钢瓶缓缓落下至初始水平位置。打开保险卡，将钢瓶吊起移到下一道工序工位。该设备操作简单便捷，安全性有保障，钢瓶升降速度可根据需要进行调节设定。通用性好，适用现有各种规格的天然气运输钢瓶。该设备设计时充分考虑了意外事件发生时的安全性。如果钢瓶起降过程中液压系统出现高压油管突然破裂、元器件突然损坏失效等情况，系统会自动将油缸从进出油口处切断油路，防止因系统失压造成钢瓶突然坠落事故的发生。为便于推广和安装调试，设备主体采用一体化设计，安装现场不需要预先打地基，只需安装时用水钻在混凝土地面上现场打出地脚孔，经处理后再用地脚灌装料快速一次灌装完成，一天后便可基本达到固化使用要求。该设备整机设计注重技术与艺术的结合，结构外观与涂装色彩含有欧美文化元素，外形美观，商品属性明显，符合现代设计理念。
权利要求1.一种天然气钢瓶举升机，结构中包括固定设置在排污井口处(I)的底座(2)，其特征在于:结构中还包括沿水平方位设置的举升臂(3)及配套直线举升电机(4)，举升臂(3)的末端借助铰轴组件(5 )与底座(2 )铰连，直线举升电机(4 )借助铰轴支座设置在举升臂(3 )下方、直线驱动端与举升臂(3)铰连；钢瓶(6)借助定位组件与举升臂(3)同轴定位，并借助直线举升电机(4)与底座(2)形成以铰轴组件(5)为旋转中心的转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述举升臂(3)上设有减轻孔(30)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述举升臂(3)前端下方设有辅助支承座(31)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述定位组件中包括固定在举升臂(3)末端且带有瓶肩卡口的定位挡座(70)、分布在举升臂(3)中部的辅助支座(71)、设置在举升臂(3)末端的保险卡组件。
5.根据权利要求4所述的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述保险卡组件中包括:固定在举升臂(3)上的支撑座、与支撑座借助销轴连接的圆弧状保险卡(72)，保险卡(72)的另一端借助螺栓组件(73)与支撑座锁紧限位形成钢瓶(6)瓶体的锁紧限位机构。
6.根据权利要求1所述的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述底座(2)的内部是中空结构，直线举升电机(4 )设置在底座(2 )的内部。
7.根据权利要求1所述的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述直线举升电机(4)是液压驱动机构，包括:与底座(2)借助铰轴支座连接的油缸缸体、与举升臂(3)的下端面铰连的活塞杆(41)以及配套液压操作站。
8.根据权利要求1所述 的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述举升臂(3)的转动角度是0 85°。
9.根据权利要求7所述的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述油缸的油路管道或进出油口处设有油路切断装置。
10.根据权利要求9所述的一种天然气钢瓶举升机，其特征在于:所述油路切断装置是电磁阀。
专利摘要一种天然气钢瓶举升机，解决了现有技术中钢瓶清洗操作困难导致清洗工作效率低的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括固定设置在排污井口处的底座，其关键在于结构中还包括沿水平方位设置的举升臂及配套直线举升电机，举升臂的末端借助铰轴组件与底座铰连，直线举升电机借助铰轴支座设置在举升臂下方、直线驱动端与举升臂铰连；钢瓶借助定位组件与举升臂同轴定位，并借助直线举升电机与底座形成以铰轴组件为旋转中心的转动配合。本实用新型的有益效果是通过天然气钢瓶举升机实现了钢瓶快速托举，与清洗设备配合使用，快速完成钢瓶内壁清洗。
文档编号B08B13/00GK203155662SQ20132014769
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者孙欧阳, 田雨生, 李哲伟 申请人:石家庄安瑞科气体机械有限公司