专利名称：紧固件清洗槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗槽，特别涉及一种紧固件清洗槽。
背景技术：
螺栓螺母等紧固件在出厂时要对其进行表面去污处理，传统的清洗设备清洗效果差且效率低。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效果好且效率高的紧固件清洗槽。(二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提供一种紧固件清洗槽，包括槽体1、电机2、进气管6、第一滤网4和第二滤网8，所述第一滤网4水平安装在所述槽体I内并将所述槽体I隔成上腔和下腔，所述第二滤网8垂直安装在所述上腔内并将所述上腔隔成左腔和右腔，所述电机2倾斜安装在所述左腔的顶部，所述电机2的输出轴上设有搅拌桨，所述进气管6位于所述下腔内且所述进气管6的出气口位于所述搅拌桨正下方，所述下腔底部设有出水口 5，所述右腔侧壁设有进水口 3。进一步的，所述进气管6上设有压力表7。进一步的，所述第一滤网4和第二滤网8均为不锈钢滤网。
·[0009]进一步的，所述电机2的轴线与水平面存在有夹角a，所述夹角a大于等于30度且小于等于60度。(三)有益效果本实用新型紧固件清洗槽，搅拌桨倾斜设置，能更好的搅动清洗液，使清洗液从底部进入到待清洗的紧固件内，清洗效果好，且在清洗液内充入氧气等辅助气体，能进一步提高清洗效果。
图1为本实用新型紧固件清洗槽的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种紧固件清洗槽，包括槽体1、电机2、进气管6、第一滤网4和第二滤网8，第一滤网4水平安装在槽体I内并将该槽体I隔成上腔和下腔，第二滤网8垂直安装在上腔内并将该上腔隔成左腔和右腔，电机2倾斜安装在左腔的顶部，电机2的轴线与水平面存在有夹角a，该夹角a大于等于30度且小于等于60度，优选的为45度，电机2的输出轴上设有搅拌桨，进气管6位于下腔内且该进气管6的出气口位于搅拌桨正下方，下腔底部设有出水口 5，出水口 5上设有阀，右腔侧壁设有进水口 3 ;本实施例中，进气管6上设有压力表7 ;第一滤网4和第二滤网8均为不锈钢滤网。本实用新型紧固件清洗槽，搅拌桨倾斜设置，能更好的搅动清洗液，使清洗液从底部进入到待清洗的紧固件内，清洗效果好，且在清洗液内充入氧气等辅助气体，能进一步提高清洗效果。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本 实用新型的保护范围。
权利要求1.一种紧固件清洗槽，其特征在于:包括槽体(I)、电机(2)、进气管(6)、第一滤网(4)和第二滤网(8)，所述第一滤网(4)水平安装在所述槽体(I)内并将所述槽体(I)隔成上腔和下腔，所述第二滤网(8)垂直安装在所述上腔内并将所述上腔隔成左腔和右腔，所述电机(2)倾斜安装在所述左腔的顶部，所述电机(2)的输出轴上设有搅拌桨，所述进气管(6)位于所述下腔内且所述进气管(6)的出气口位于所述搅拌桨正下方，所述下腔底部设有出水口(5)，所述右腔侧壁设有进水口(3)。
2.如权利要求1所述的紧固件清洗槽，其特征在于:所述进气管(6)上设有压力表(7)。
3.如权利要求1所述的紧固件清洗槽，其特征在于:所述第一滤网(4)和第二滤网(8)均为不锈钢滤网。
4.如权利要求1所述的紧固件清洗槽，其特征在于:所述电机(2)的轴线与水平面存在有夹角(a)，所述夹角 (a)大于等于30度且小于等于60度。
专利摘要本实用新型提供一种紧固件清洗槽，包括槽体、电机、进气管、第一滤网和第二滤网，所述第一滤网水平安装在所述槽体内并将所述槽体隔成上腔和下腔，所述第二滤网垂直安装在所述上腔内并将所述上腔隔成左腔和右腔，所述电机倾斜安装在所述左腔的顶部，所述电机的输出轴上设有搅拌桨，所述进气管位于所述下腔内且所述进气管的出气口位于所述搅拌桨正下方，所述下腔底部设有出水口，所述右腔侧壁设有进水口。本实用新型紧固件清洗槽，搅拌桨倾斜设置，能更好的搅动清洗液，使清洗液从底部进入到待清洗的紧固件内，清洗效果好，且在清洗液内充入氧气等辅助气体，能进一步提高清洗效果。
文档编号B08B3/08GK203140360SQ20132018665
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者钱东 申请人:宁波东鑫高强度螺帽有限公司