电压力锅的压力开关的固定装置及电压力锅的制作方法

文档序号:1437906阅读:337来源:国知局
电压力锅的压力开关的固定装置及电压力锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电压力锅的压力开关的固定装置及电压力锅,该压力开关固定在电压力锅的外锅底部,固定装置包括设置在电压力锅的外锅底部的凹陷部,压力开关固定在凹陷部上,压力开关的压力触点与电压力锅的形变感应区域接触。本实用新型改善了传统“L”型支架的装配问题,提高了装配效率和压力开关工作精度,降低了压力调试幅度和降低了外锅的运输成本。
【专利说明】电压力锅的压力开关的固定装置及电压力锅
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电压力锅【技术领域】,特别涉及一种将压力开关固定在电压力锅上的固定装置及电压力锅。
【背景技术】
[0002]传统的压力开关的固定方式是采用一个“L”型支架,用螺钉、弹垫、螺母将压力开关固定在外锅的侧面。这种固定方式所使用的“L”支架比较大,装配工序复杂,影响压力开关工作精度;而且还要在外锅侧面的固定位处冲压一凸台平面,导致外锅在运输上不好叠放,运输成本高;同时,在装配上为了使螺钉头不刮到内锅,采用了非标准螺钉,因此材料的成本高,并且安装好后压力调试幅度大,影响装配效率。目前压力开关一般安装在凸台上,而使用凸台在运输包装时不容易叠放,会提高运输成本,
实用新型内容
[0003]为了克服上述的不足,本实用新型的目的是提供一种提高压力开关工作精度,减低成本,减少装配工序的将压力开关固定在电压力锅上的固定装置及电压力锅。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种电压力锅的压力开关的固定装置,该压力开关固定在电压力锅的外锅底部,所述固定装置包括设置在电压力锅的外锅底部的凹陷部,所述压力开关固定在所述凹陷部上,所述压力开关的压力触点与电压力锅的形变感应区域接触。
[0006]在其中一个实施例中,所述凹陷部设置有定位孔和固定孔;
[0007]所述定位孔与所述压力开关上设置的定位端相配合;所述固定孔与压力开关上设置的安装孔相配合,将所述压力开关直接固定在所述凹陷部上。
[0008]在其中一个实施例中,所述固定装置还包括U型支架,所述压力开关通过所述U型支架固定在所述凹陷部。
[0009]在其中一个实施例中,所述U型支架包括2个直线部和一个弧线部,所述2个直线部设置在所述弧线部的两端,所述U型支架的2个直线部的端点固定在所述凹陷部上,所述压力开关固定在所述U型支架的弧线部。
[0010]在其中一个实施例中,所述压力开关上设置有定位端和安装孔,所述U型支架的弧线部上相应的设置有定位孔和固定孔,所述压力开关的定位端与所述弧线部的定位孔相配合连接,所述压力开关的安装孔和所述弧线部的固定孔相配合连接。
[0011]在其中一个实施例中,所述形变感应区域设置在外锅底部,所述压力开关的压力触点与所述外锅底部接触。
[0012]在其中一个实施例中,所述固定装置还包括设置在外锅底部上的通孔;
[0013]所述形变感应区域为电压力锅的发热盘的引脚,所述压力开关的压力触点穿过所述通孔与所述发热盘的引脚接触。
[0014]在其中一个实施例中,所述固定装置还包括设置在外锅底部上的通孔;[0015]所述形变感应区域为电压力锅的发热盘的下底部,所述压力开关的压力触点穿过所述通孔与所述发热盘的下底部接触。
[0016]在其中一个实施例中,所述凹陷部设置在所述外锅底部的边缘,所述凹陷部为在所述外锅底部边缘冲压成形。
[0017]在其中一个实施例中,所述凹陷部形状与所述压力开关相适配;
[0018]所述凹陷部的高度小于所述压力开关的高度。
[0019]一种电压力锅,包括压力开关,所述电压力锅还包括如上所述的电压力锅的压力开关的固定装置,所述压力开关通过固定装置固定在所述电压力锅的外锅底部。
[0020]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电压力锅的压力开关的固定装置改善了传统“L”型支架的装配问题,提高了装配效率和压力开关工作精度,降低了压力调试幅度,降低了外锅的运输成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]为了使本实用新型的电压力锅的压力开关的固定装置的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
[0022]图1为本实用新型的电压力锅的压力开关的固定装置的一个实施例的整体结构示意图。
[0023]图2为图1的局部剖视图。
[0024]图3为本实用新型的电压力锅的压力开关的固定装置的另一个实施例的局部剖视图。
[0025]图4为实用新型的电压力锅的压力开关的固定装置的又一个实施例的整体结构示意图。
[0026]图5为图4的局部剖视图。
[0027]1-外锅,101-凹陷部,102-外锅底部,103-通孔,2-压力开关,201-压力触点,3-U型支架,301-弧线部,302-直线部,4-发热盘,401-引脚,402-发热盘的下底部。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0029]一种电压力锅的压力开关2的固定装置,该压力开关2固定在电压力锅的外锅I底部,固定装置包括设置在电压力锅的外锅I底部的凹陷部101,压力开关2固定在凹陷部101上,压力开关2的压力触点201与电压力锅的形变感应区域接触。
[0030]本实施例采用了凹陷部替代传统的凸台,从制作工艺上而言,凹陷部是冲压而成的,不会增加制造成本;而采用凹陷部并将压力开关固定在凹陷部上,这样整个电压力锅的高度会降低,同时也方便后续的压力开关的调试,能提高装配效率,降低运输成本。
[0031]较佳的,作为一种可实施方式,本实施例中的凹陷部101设置有定位孔和固定孔;
[0032]定位孔与压力开关上设置的定位端相配合;固定孔与压力开关上设置的安装孔相配合,将压力开关2直接固定在凹陷部101上。本实施例中将压力开关直接固定在凹陷部上,可有效的提高压力开关的工作精度,降低压力调试幅度。
[0033]较佳的,作为一种可实施方式,本实施例中的固定装置还包括U型支架3,压力开关2通过U型支架3固定在凹陷部101。参阅图4和图5,U型支架3包括2个直线部302和I个弧线部301,2个直线部302设置在弧线部301的两端,U型支架3的2个直线部302的端点固定在凹陷部101上,压力开关2固定在U型支架3的弧线部301。同样的,定位开关2上设置有定位端和安装孔,U型支架3的弧线部301上相应的设置有定位孔和固定孔,压力开关2的定位端与弧线部301的定位孔相配合连接,压力开关2的安装孔和弧线部301的固定孔相配合连接。采用U型支架代替以往的L型支架,一方面U型支架的体积较小,装配工序简单,能够提高装配效率。另一方面U型支架能够装配在凹陷部上,使得整个外锅的高度降低,方便运输,而使用U型支架时装配时可以使用标准螺钉,降低材料成本,安装后的压力调试幅度小。
[0034]较佳的,作为一种可实施方式,参见图5,形变感应区域为电压力锅的外锅I底部,压力开关2的压力触点201与外锅底部102接触。此时,当电压力锅上压时,发热盘4的引脚401向下移动使外锅底部102变形,促使压力开关2的压力触点201和外锅底部102相互接触,发热盘4的电路断开,电压力锅进入保压状态,停止加热。当压力慢慢下降时,外锅I的底部102也慢慢恢复原状,此时压力开关2的压力触点201断开,发热盘4的电路连通,开始加热,电压力锅开始工作。形变感应区域为外锅底部时,方便压力开关的安装。
[0035]较佳的,作为一种可实施方式,参见图1和图2,本实施例中,固定装置还包括设置在外锅底部上的通孔103 ;形变感应区域为电压力锅的发热盘4的引脚401,压力开关2的压力触点201与发热盘4的引脚401接触。形变感应区域为发热盘引脚时,压力触点反应灵敏。
[0036]当电压力锅上压时,发热盘4的引脚401向下移动,与压力开关的压力触点201相互接触,发热盘4的电路断开,电压力锅进入保压状态,停止加热。当电压力锅内的压力慢慢下降时,发热盘4及发热盘的引脚401也慢慢恢复原位,此时压力开关的压力触点201断开,发热盘4的电路连通,开始加热,电压力锅开始工作。
[0037]较佳的,作为一种可实施方式,参见图3,固定装置还包括设置在外锅底部上的通孔103 ;本实施例中的形变感应区域为电压力锅的发热盘4的下底部402,压力开关2直接固定在凹陷部101上;压力开关2的压力触点201穿过通孔103与发热盘4的下底部402接触。
[0038]当电压力锅上压时,发热盘4向下移动与压力开关201触点相互接触,发热盘4的电路断开,电压力锅进入保压状态,停止加热。当电压力锅内的压力慢慢下降时,发热盘4及发热盘引脚401也慢慢恢复原位,此时压力开关2的压力触点201断开,发热盘4的电路连通,开始加热,电压力锅开始工作。
[0039]较佳的,作为一种可实施方式,凹陷部101设置在外锅I底部的边缘,凹陷部101为在所述外锅底部边缘冲压成形。这样设计方便制造和安装。
[0040]较佳的,作为一种可实施方式,凹陷部101的形状与压力开关2相适配;凹陷部101的高度小于压力开关2的高度。本实施例中,根据不同的压力开关和凹陷部的固定方式以及不同的压力触点和形变感应区域的接触方式,凹陷部的形状和大小可以变化,以与所述压力开关相适应为准。
[0041]本实用新型改善了传统“L”型支架的装配问题,提高了装配效率和压力开关工作精度,降低了压力调试幅度和降低了外锅的运输成本。[0042]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种电压力锅的压力开关的固定装置,该压力开关固定在电压力锅的外锅底部,其特征在于:所述固定装置包括设置在电压力锅的外锅底部的凹陷部,所述压力开关固定在所述凹陷部上,所述压力开关的压力触点与电压力锅的形变感应区域接触。
2.根据权利要求1所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于:所述凹陷部设置有定位孔和固定孔; 所述定位孔与所述压力开关上设置的定位端相配合;所述固定孔与压力开关上设置的安装孔相配合,将所述压力开关直接固定在所述凹陷部上。
3.根据权利要求1所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于:所述固定装置还包括U型支架,所述压力开关通过所述U型支架固定在所述凹陷部。
4.根据权利要求3所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于:所述U型支架包括2个直线部和一个弧线部,所述2个直线部设置在所述弧线部的两端,所述U型支架的2个直线部的端点固定在所述凹陷部上,所述压力开关固定在所述U型支架的弧线部。
5.根据权利要求4所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于:所述压力开关上设置有定位端和安装孔,所述U型支架的弧线部上相应的设置有定位孔和固定孔,所述压力开关的定位端与所述弧线部的定位孔相配合连接,所述压力开关的安装孔和所述弧线部的固定孔相配合连接。
6.根据权利要求1所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于:所述形变感应区域设置在外锅底部,所述压力开关的压力触点与所述外锅底部接触。
7.根据权利要求1所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于:所述固定装置还包括设置在外锅底部上的通孔; 所述形变感应区域为电压力锅的发热盘的引脚,所述压力开关的压力触点穿过所述通孔与所述发热盘的引脚接触。
8.根据权利要求1所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于:所述固定装置还包括设置在外锅底部上的通孔; 所述形变感应区域为电压力锅的发热盘的下底部,所述压力开关的压力触点穿过所述通孔与所述发热盘的下底部接触。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于:所述凹陷部设置在所述外锅底部的边缘,所述凹陷部为在所述外锅底部边缘冲压成形。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的电压力锅的压力开关的固定装置,其特征在于: 所述凹陷部形状与所述压力开关相适配; 所述凹陷部的高度小于所述压力开关的高度。
11.一种电压力锅,包括压力开关,其特征在于:所述电压力锅还包括权利要求1至10任意一项所述的电压力锅的压力开关的固定装置,所述压力开关通过固定装置固定在所述电压力锅的外锅底部。
【文档编号】A47J27/08GK203399965SQ201320388346
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】梁健华, 赖达英, 苏雄, 柏长升 申请人:珠海格力电器股份有限公司
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