一种自动进料的卧式挤压榨汁的制造方法

文档序号:1438674阅读:129来源:国知局
一种自动进料的卧式挤压榨汁的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动进料的卧式挤压榨汁机,包括主机和固定于主机的集汁腔,所述主机中设有电机,所述集汁腔中设有螺杆,所述螺杆包括用来与电机传动连接的传动段和设有螺纹的螺纹段,所述集汁腔具有进料口,所述进料口设于螺纹段尾部的上方,所述螺纹用于推进物料的一侧为推料面,其特征在于,位于所述进料口下方的螺纹上还设有切削刃,所述切削刃沿着螺杆的轴向凸出所述推料面设置。主要用于水果、蔬菜等食材的榨汁。
【专利说明】一种自动进料的卧式挤压榨汁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电,特别是一种卧式挤压榨汁机。
【背景技术】
[0002]现有的一些挤压式榨汁机的螺杆很难切断食材,因为螺杆旋转时,螺纹的推料面会将进料口的食材向上顶,食材无法进入切断空间,因而需要消费者使用推料棒向下顶住食材,螺杆才能将食材切断,这样既费力又费时。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种自动进料的卧式挤压榨汁机。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种自动进料的卧式挤压榨汁机,包括主机和固定于主机的集汁腔,所述主机中设有电机,所述集汁腔中设有螺杆,所述螺杆包括用来与电机传动连接的传动段和设有螺纹的螺纹段,所述集汁腔具有进料口,所述进料口设于螺纹段尾部的上方,所述螺纹用于推进物料的一侧为推料面,其特征在于:位于所述进料口下方的螺纹上还设有切削刃,所述切削刃沿着螺杆的轴向凸出所述推料面设置。通过设置所述切削刃,使螺杆在加工过程中能完全止住物料,防止物料后退,无需使用者用力向下压迫物料,实现自动进料的目的。
[0005]进一步的,所述切削刃设于螺纹的齿顶面。这样食材能够进入螺纹的齿顶面到齿根面之间的空间,便于切削刃作用在食材的侧面进行切割。
[0006]进一步的,所述切 削刃凸出推料面3~5_。切削刃凸出推料面的尺寸要合适,太大的话切削刃下方会卡料,太小又不利于切割。
[0007]进一步的,所述切削刃沿着螺纹螺旋设置。连续切割,有效切断。
[0008]进一步的,所述切削刃的始端与末端在所述螺杆的横截面的径向线夹角为Θ,90° ^ Θ ^ 150。。
[0009]进一步的,所述螺纹位于进料口下方的部分的螺距不小于进料口在螺杆的轴向上的宽度。避免螺纹将食材顶住,使得食材无法被切削刃切断。
[0010]进一步的,所述进料口的下端在螺杆的轴向上靠近传动段的一侧低于远离传动段的一侧。便于螺纹将食材向螺纹段的头部推进。
[0011]进一步的,所述切削刃平行螺杆的轴向设置。切断最有效。
[0012]进一步的,所述切削刃面向螺纹段的头部的一侧设有刃口。使用刃口切断物料,电机负载降低。
[0013]进一步的,所述切削刃背离螺纹段的头部的一侧与螺纹段的尾端端面平齐。
[0014]当然,本领域的技术人员应该明白,所述螺纹在工作过程中持续旋转并推动物料向设定的方向运动,因此,螺纹必然具有用于推动物料的推料面,不同旋向的螺纹其旋转方式不同,但推料面通常均朝向物料运动的一侧。
[0015]本实用新型中,所述螺纹段的头部是指所述螺纹段远离所述传动段的一端,所述螺杆段的尾部是指与所述传动段连接的一段。
[0016]采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:在进料口下方的螺纹上设置切削刃,不仅能起到切断食材的作用,还能通过切削刃将食材卡住形成倒扣结构,有效防止食材沿进料口上移,从而实现自动进料,无需推料棒下压。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0019]图2为螺杆的结构示意图; [0020]图3为螺杆在面向切削刃位置处的径向剖面图;
[0021]图4为切削刃的始端位于最闻处时的不意图;
[0022]图5为切削刃的中间部分位于最高处时的示意图;
[0023]图6为切削刃的末端位于最高处时的示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示为本实用新型一种实施例,一种自动进料的卧式挤压榨汁机,包括主机I和固定于主机I的集汁腔2,主机I中设有电机3,集汁腔2中设有螺杆,螺杆包括用来与电机3传动连接的传动段41和设有螺纹421的螺纹段42,传动段41与螺纹段42的尾端连接,螺纹421从螺纹段42的尾端延伸至螺纹段42的头部,集汁腔2具有进料口 21,进料口 21设于螺纹段42尾部的上方,螺纹421朝向螺纹段42头部的一侧为推进物料的推料面4211,位于所述进料口 21下方的螺纹421上还设有切削刃5,切削刃5沿着螺杆的轴向凸出推料面4211设置。另外,如图2所示,除了设置用于切断食材的螺纹421外,还可以设置辅助螺纹422对食材进行细榨,辅助螺纹422的始端在螺杆4的轴向上位于进料口 21左侦牝不能设置到进料口 21下方来影响切削刃5的切断工作。
[0025]切削刃5设于螺纹421的齿顶面,这样食材能够落入螺纹421的齿顶面到齿根面之间的空间,也就是切削刃5的下方,便于切削刃5作用在食材的侧面进行切割,当然调节切削刃5与螺纹421的齿根面距离,也能调节切削食材的粗细程度。优选的结构,切削刃5凸出推料面4211的尺寸在3~5mm,比如3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm,这个尺寸太大的话切削刃5下方会卡料,太小又不利于切割。切削刃5沿着螺纹421螺旋设置,这样在螺杆4旋转的同时不间断地对食材进行切割,有效切断,当然也可以间断设置,类似锯齿结构。螺杆4的同一个径向面上,所述切削刃5的始端与所述切削刃5的末端在所述螺杆4的该横截面的径向线夹角为Θ,所述径向线是指所述切削刃5的始端或末端点与螺杆4的圆心的直径线,如图3所示,90° ( Θ≤180°,比如Θ可以取90°、100°、105°、120°、135°、140°、150°、160°、170°或180°,也就是说切削刃5的始端沿着螺杆4的周向旋转Θ角后到达切削刃5的末端,Θ角度太大,影响食材落入切削刃5与螺纹421齿根面之间的空间,Θ角度太小,又不利于对直径较小的物料形成剪切切断作用。螺纹421位于进料口 21下方的部分的螺距不小于进料口 21在螺杆4的轴向上的宽度,这样食材可以落入螺纹421齿顶面的下方,便于切削刃5切割,避免螺纹421将食材顶住,使得食材无法被切削刃5切断。进料口 21的下端在螺杆4的轴向上靠近传动段41的一侧低于远离传动段41的一侧,即在图1中,沿着螺杆4的轴向,进料口 21的左侧比右侧高出Λ h,这样可增大进料口 21远离传动段41侧与螺杆4间的距离,使物料能被进料口下端止住,而不会被螺纹推动向进料口上方运动,有效保证了物料的切削、切割和粉碎。优选的结构,切削刃5平行螺杆4的轴向设置,由于食材从上往下落到螺纹421之间,这样切断最有效。切削刃5面向螺纹段42的头部的一侧设有刃口,使用刃口切断物料,电机3负载降低。切削刃5背离螺纹段42的头部的一侧与螺纹段42的尾端端面平齐,便于切削刃5的安装定位。
[0026]从图4所示,切削刃5的始端的位置相对位于螺纹段的上方时作为初始状态来说明,此时食材6从进料口 21中进入集汁腔2内部,并落到进料口 21下方的螺纹421的齿根面上,此时切削刃5对应食材6的侧面,接着,电机3带动螺杆4转动,这里采用左旋螺纹,从螺杆4的尾端沿轴向看去,电机3带动螺杆4顺时针转动,切削刃5跟随螺杆4转动并且开始与食材6的侧面接触,并随着螺杆4的转动,切削刃5在螺杆4的轴向上不断切入食材
6中,同时螺纹421的推料面4211也作用在食材6的侧面,对切削刃5下方的食材6产生沿螺杆4的轴向推向螺纹段42的头部的推力,从图5中看去,就好像切削刃5向左移动了,而电机3带动螺杆4转动,切削刃5继续转动并切入食材6内部,如图6所示,切削刃5的末端转动到相对位于螺纹段上方的位置,切入食材6的深度最深,这时,位于切削刃5下方的食材6承受不住螺纹421推料面4211的推力,就与切削刃5上方的食材6分离开来,而分离开来的食材6跟随螺杆4转动,被继续推向螺纹段42的头部,与此同时,切削刃5跟随螺杆4转动,螺纹421上没有设置切削刃5的部分转动到了相对位于切削刃5上方的位置,即整个切削刃5都转到螺杆4的下面,此时进料口 21中的食材6由于自重的作用又落到进料口 21下方的螺纹421的齿根面上,从而继续图4所示的过程,开始整个切断食材6的循环。由于从切削刃5开始切入食材6到切削刃5下方的食材6分离出来,始终都有切削刃5扣住切削刃5下方的食材6,使得这部分食材6不会切削刃5切入时向上移动,而切削刃5下方的食材6被切下来之后,切削刃5上方的食材6能够自动补位落下,所以在整个食材6的切断过程中,食材6都会不断地自动下落,而不需要推料棒下压。
[0027]可以理解的,所述切削刃沿着螺杆的轴向凸出所述推料面设置,不仅指所述切削刃沿着螺杆的轴向平行设置,也可与螺杆的轴向具有一定的角度,如切削刃垂直于推料面。只要其能体现本实用新型中实现自动切割、定位的功能。均在本实用新型的保护范围之内。
[0028]除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种自动进料的卧式挤压榨汁机,包括主机和固定于主机的集汁腔,所述主机中设有电机,所述集汁腔中设有螺杆,所述螺杆包括用来与电机传动连接的传动段和设有螺纹的螺纹段,所述集汁腔具有进料口,所述进料口设于螺纹段尾部的上方,所述螺纹用于推进物料的一侧为推料面,其特征在于:位于所述进料口下方的螺纹上还设有切削刃,所述切削刃沿着螺杆的轴向凸出所述推料面设置。
2.根据权利要求1所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述切削刃设于螺纹的齿顶面。
3.根据权利要求1所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述切削刃凸出推料面3?5mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述切削刃沿着螺纹螺旋设置。
5.根据权利要求4所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述切削刃的始端与末端在所述螺杆的横截面的径向线夹角为θ,90° ( Θ <180°。
6.根据权利要求4所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述螺纹位于进料口下方的部分的螺距不小于进料口在螺杆的轴向上的宽度。
7.根据权利要求1或2或3所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述进料口的下端在螺杆的轴向上靠近传动段的一侧低于远离传动段的一侧。
8.根据权利要求1或2或3所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述切削刃平行螺杆的轴向设置。
9.根据权利要求1或2或3所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述切削刃面向螺纹段的头部的一侧设有刃口。
10.根据权利要求1或2或3所述的自动进料的卧式挤压榨汁机,其特征在于:所述切削刃背离螺纹段的头部的一侧与螺纹段的尾端端面平齐。
【文档编号】A47J19/02GK203447059SQ201320410961
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】王旭宁, 丁立夫, 张玉印 申请人:九阳股份有限公司
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