一种自动去沫豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及食品加工机械，尤其涉及一种自动去沫豆浆机。所述杯体上方设有去沫装置，所述去沫装置包括储水装置、浮子、连接件和密封件，所述储水装置底部设有一个出水口，所述密封件设置在所述出水口处，所述连接件一端连接所述浮子，所述连接件另一端连接所述密封件，所述密封件在所述连接件的带动下封闭或者开启所述出水口。该去沫装置可以自动去沫，有效减短了制浆周期，且装置结构简单，成本低，可靠性高；另一方面，储水装置内放置的液体可以为水、油、盐水、糖水或其他调味、去沫的物质，使豆浆的口味更佳。
【专利说明】一种自动去沬豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种豆浆机，尤其是在制浆时实现去沫功能的豆浆机。
【背景技术】
[0002]在制浆过程中由于豆浆中皂甙物质的存在，容易产生大量泡沫，影响制浆效率。现有豆浆机都是经过防溢电极检测防溢，碰防溢或熬煮时加热功率过大时往往会出现溢出，一般情况都只能小功率加热，豆浆机碰防溢之后，不能立刻加热，只能等泡沫落下之后继续加热，这样的话造成机器工作时间很长，豆浆煮不香。
[0003]目前豆浆机行业中还有以下几种解决方案:一、豆浆机检测到防溢信号时或豆浆达到一定温度时通过电流控制阀门和/或电机向豆浆内注液体或者气体以消除泡沫，但该方案必须设置控制液体或者气体进入的开关装置，结构复杂，控制比较麻烦，成本较高；二、在杯体内部液面上方加筛网，达到消除泡沫的作用，这种方式不好密封，而且还有筛网容易堵孔，引起爆炸等问题，清洗也麻烦；三、利用超声波去沫，该方法结构复杂，成本无法控制。
[0004]最接近的现有技术专利号CN88209406.8的自加水式防溢锅盖，该防溢解决方案为当煮物上溢时，就会将浮盘顶起，并带动顶杆上升，顶杆将密封球顶起，使冷水注入锅中，起到防溢作用。该方案以密封球作为密封件，该种密封方式并不可靠，且整体的结构比较复杂。
实用新型内容
[0005]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种能够自动去沫的豆浆机，通过以下技术方案实现:
[0006]本实用新型所述豆浆机，包括杯体和加热装置，加热装置对杯体内液体进行加热，其特征在于:所述杯体上方设有去沫装置，所述去沫装置包括储水装置、浮子、连接件和密封件，所述储水装置底部设有一个出水口，所述密封件设置在所述出水口处，所述连接件一端连接所述浮子，所述连接件另一端连接所述密封件，所述密封件在所述连接件的带动下封闭或者开启所述出水口。
[0007]在制作豆浆过程中，当泡沫碰到该去沫装置时，通过泡沫自身产生的浮力，推动浮子向上移动推开储水装置底部的密封件，水通过出水口，沿着浮子外表面自动向下流。浮力越大，浮子上移越大下水量越大；浮力越小，下水量越小，水注入豆浆后，豆浆表面温度下降，泡沫退去，达到快速去沫、快速制浆的目的。储水装置旁放有金属片，金属片可以是独立一片或者多片，通过线路与控制芯片相连，检测储水装置内液体电容量，当储水装置内液体量变化时，电容量相应变化，通过控制芯片判断，探知储水装置内液体的变化情况及水位的高度，储水装置水位异常时能及时发现并处理。
[0008]进一步的，所述连接件为杆状结构，所述连接件上端设有防脱部，所述密封件套设在所述连接件上，所述密封件轴向与所述防脱部接触定位，所述连接件长度大于所述密封件的厚度与所述出水口处的壁厚之和。[0009]进一步的，所述防脱部为上小下大的伞状结构。
[0010]本实用新型所述防脱部用于防止密封件向上与连接件分离。
[0011]进一步的，所述连接件下端设有无法通过所述出水口的止推部。
[0012]本实用新型所述止推部用于限制浮子向上的位移量，防止密封件与出水口间的开口过大，一次性下水量过大。
[0013]进一步的，所述连接件为圆杆状，所述连接件自上到下依次分为第一段和第二段，所述连接件第一段的直径为dl，所述连接件第二段直径为d2，所述出水口直径为d3，其中，d2>d3>dl，所述密封件上端与所述防脱部下端接触定位，所述连接件第一段长度大于所述密封件的厚度与所述出水口处的壁厚之和。
[0014]本实用新型所述卡槽用以与所述密封件安装固定，其高度大于密封件的高度与储水装置壁厚之和，保证浮子在泡沫张力的作用下能往上推开密封件下水；所述连接件第二段与所述连接件第一段间的阶梯轴结构即构成了止推部；所述连接件第二段的直径大于所述出水口的直径，防止一次下水量过大。
[0015]进一步的，所述连接件为圆杆状，所述连接件自上到下依次分为第一段、第二段和第三段，所述连接件第一段直径为d4，所述连接件第二段直径为d5，所述连接件第三段直径为d6，所述出水口直径为d7，其中，d6>d7>d5>d4，所述密封件上端与所述防脱部下端接触定位，所述密封件下端与所述连接件第二段上端接触定位，所述连接件第二段长度大于所述出水口处的壁厚。
[0016]本实用新型所述连接件第一段用以与所述密封件安装固定，其高度等于密封件与其配合处的高度，即可以实现对密封件的上下定位，防止密封件轴向窜动。连接件第二段的长度大于出水口处的壁厚，且连接件第二段的直径小于出水口的直径，保证浮子在泡沫张力的作用下能往上推开密封件下水；所述连接件第三段与所述连接件第二段间的阶梯轴结构即构成了止推部；所述连接件第三段的直径大于所述出水口的直径，防止一次下水量过大。
[0017]进一步的，所述出水口周围设有密封件配合结构，所述密封件与所述密封件配合结构紧密扣合。
[0018]进一步的，所述密封件配合结构为向内凹的半球体或者向内凹的锥体；或者所述密封件配合结构为同心的筋和/或槽。
[0019]本实用新型所述密封件可以是橡胶材质，具有一定的柔韧度，所述密封件与所述密封件配合结构扣合实现密封功能，所述密封件与所述密封件配合结构分离实现下水功倉泛。
[0020]进一步的，所述浮子主体横截面积从上向下逐渐增大；或者所述浮子主体的上部的横截面积从上向下逐渐增大。
[0021]进一步的，所述浮子主体为空心的球形；或者所述浮子主体为空心的椭球形；或者所述浮子主体为空心的半球形；或者所述浮子主体为空心的漏斗形。
[0022]本实用新型所述浮子的材质可以为PC等轻质耐温材料，浮子主体的结构可使得液体在向下流动过程中自动扩大洒落的面积。
[0023]进一步的，所述豆浆机还包括电机、杯盖和粉碎装置，所述杯盖还设有防溢电极，所述电机置于所述杯体下部，所述粉碎装置位于所述杯体内，所述电机带动所述粉碎装置旋转，所述杯盖扣置于所述杯体上，所述去沫装置的储水装置置于所述杯盖上；或者所述豆浆机还包括机头，所述机头扣置于所述杯体上，所述机头设有电机和防溢电极，所述去沫装置置于所述机头内。
[0024]本实用新型所述防溢电极的作用在于，特殊情况下，泡沫在去沫装置作用下由于热惯性仍然向上溢时，泡沫会触碰防溢电极，防溢电极将信号传递给控制单元，控制单元控制加热装置减小加热功率或者暂时停止加热，以提高整体的可靠性。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]本实用新型所述豆浆机在制浆过程中能通过去沫装置向豆浆表面注入液体以快速消除泡沫，与防溢电极共同作用，使加热装置持续保持大功率持续加热，有效减短了制浆周期，且装置结构简单，成本低，可靠性高；另一方面，储水装置内放置的液体可以为水、油、盐水、糖水或其他调味、去沫的物质，使豆浆的口味更佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]图1是本实用新型自动去沫豆浆机的实施例一的示意图；
[0029]图2是实施例一连接件的实施方式一示意图；
[0030]图3是实施例一连接件的实施方式二示意图；
[0031]图4是实施例一连接件的实施方式三示意图；
[0032]图5是实施例一的空心圆球形浮子的示意图；
[0033]图6是实施例一的空心椭圆球形浮子的示意图；
[0034]图7是实施例一的空心半圆球形浮子的示意图；
[0035]图8是实施例一的空心封闭漏斗形浮子的示意图；
[0036]图9是实施例一的空心非封闭漏斗形浮子的示意图；
[0037]图10是实施例一的密封件与出水口配合方式一的示意图；
[0038]图11是实施例一的密封件与出水口配合方式一扣合处的示意图；
[0039]图12是实施例一的密封件与出水口配合方式二扣合处的示意图；
[0040]图13是实施例一的密封件与出水口配合方式三扣合处的示意图；
[0041]图14本实用新型自动去沫豆浆机的实施例二的示意图。
【具体实施方式】
[0042]以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
[0043]实施例一:
[0044]参见图1，作为本实用新型所述自动去沫豆浆机及其上设置的去沫装置的实施例一，所述豆浆机包括杯体101、杯盖102和机座103，杯盖102扣置在杯体101杯口处，杯体101扣置在机座103上，通过耦合器104实现电连接。
[0045]如上所述的豆浆机，其机座103内设有电机105及控制单元，杯体101内部底端设有粉碎刀具106，电机105通过联轴器107带动粉碎刀具106旋转，粉碎刀具106周围可以
设置扰流装置。
[0046]本实施例中，杯体101包括内杯体和外杯体，内杯体外侧壁设有加热装置108，内杯体侧壁偏下侧设有温度传感器109,内杯体上方设有防溢电极110,防溢电极110 —端固定于杯盖102且与控制单元电或信号连接。
[0047]本实施例中，杯盖102上设有去沫装置111，所述去沫装置111包括储水装置113、浮子115、连接件116和密封件114，所述储水装置113底部设有一个出水口 112，所述密封件114设置在所述出水口 112处，所述连接件116—端连接所述浮子115，所述连接件116另一端连接所述密封件114，所述密封件114在所述连接件116的带动下封闭或者开启所述出水口 112。浮子115与连接件116可以注塑一体，也可以通过螺纹或者卡扣形式连接。储水装置113可以与杯盖102 —体注塑成型，储水装置的容量大于30ml，浮子115底部应高于豆浆机的水位线。
[0048]在制作豆浆过程中，当泡沫碰到去沫装置111时，通过泡沫自身产生的浮力，推动浮子115向上移动，在连接件116的带动下推开储水装置113底部的密封件114，水通过出水口 112，沿着浮子115外表面自动向下流。浮力越大,浮子115上移越大下水量越大；浮力越小，下水量越小，水注入豆浆后，豆浆表面温度下降，泡沫退去，达到快速去沫、快速制浆的目的；同时该方案具有自动检测水箱水位高低功能，当去沫装置111异常时，可以及时发现并处理。特殊情况下，泡沫在去沫装置111作用下由于热惯性仍然向上溢时，泡沫会触碰防溢电极110，防溢电极110将信号传递给控制单元，控制单元控制加热装置减小加热功率或者暂时停止加热，以提高整体的可靠性。
[0049]作为本实施例浮子的连接件的实施方式一，可以参见图2，连接件21上设有防脱部22，连接件21高度大于密封件23的高度与出水口 24处的壁厚之和，且连接件21直径小于出水口 24直径，保证浮子25在泡沫张力的作用下能往上推开密封件23下水；防脱部22最大直径小于所述出水口 24直径，保证装配过程中防脱部22能顺利的自下而上穿过出水□。
[0050]作为本实施例浮子的连接件的实施方式二，可以参见图3，连接件为圆杆状，连接件自上到下依次分为第一段31和第二段32，连接件第一段31的直径为dl，连接件第二段32直径为d2，出水口 35直径为d3，其中，d2>d3>dl，密封件34上端与防脱部33下端接触定位，所述连接件第一段31长度大于密封件34的厚度与出水口 35的壁厚之和；连接件第一段31高度大于密封件34的高度与出水口 35处的壁厚之和，且连接件第一段31直径dl小于出水口 35直径d3，保证浮子在泡沫张力的作用下能往上推开密封件34下水；防脱部33最大直径应小于出水口 35直径d4，保证装配过程中防脱部33能顺利的自下而上穿过出水口 35 ;连接件第二段32与连接件第一段31间的阶梯轴结构即构成了止推部；本实施例相对图2所示浮子的连接件，在其连接件下端还设有阶梯结构的止推部，防止一次下水量过多，具有能够有效控制下水量的优点。
[0051]作为本实施例浮子的连接件的实施方式三，可以参见图4，连接件上设有防脱部41，连接件第一段42，连接件第二段43，连接件第三段44，连接件第一段42的直径为d4，连接件第二段43的直径为d5，连接件第三段44直径为d6，出水口 46直径为d7，其中，d6>d7>d5>d4，密封件45轴向的上下端分别与连接件第一段42上下端接触定位；连接件第二段43长度大于出水口 46处的壁厚，且连接件第二段43的直径d5小于出水口 46的直径d7，保证浮子在泡沫张力的作用下能往上推开密封件45下水；防脱部41最大直径应小于出水口 46直径d7，保证装配过程中防脱部41能顺利的自下而上穿过出水口 46 ;连接件第三段44与连接件第二段43间的阶梯轴结构即构成了止推部；本实施例相对图2所示浮子的连接件，该连接件第三段44直径d6大于出水口 46直径d7，防止一次下水量过多，具有能有效控制下水量的优点，另一方面，本实施例相对图3所示浮子的连接件，在连接件第一段42与连接件第三段44之间还设有阶梯结构的连接件第二段43，从而连接件第一段42可以对密封件45起了上下定位的作用，能够防止密封件45轴向的窜动。
[0052]对于上述实施例所述的止推部，可以是一种尺寸大于出水口的突起，可以限制浮子向上的位移即可，对于该止推部，也可以设置在图2所示的直杆状的连接件上。
[0053]对于上述实施例的浮子，其浮子主体的结构可以参见图5-图9，依次分别为空心的球体、空心的椭球体、空心的半球体、空心封闭的漏斗形和空心非封闭的漏斗形。概括的说,浮子主体可以为密封空心的实体,如球体、椭球体、半球体等，内充空气或为中空；浮子的形状也可为非密封的开口朝下，中间空心的实体，如漏斗形，半圆形等；浮子主体的结构可使得液体在向下流动过程中自动扩大洒落的面积。浮子的材质可以为PC等轻质耐温材料。
[0054]作为上述实施例的密封件与出水口配合方式一，可以参见图10和图11，密封件1002套设在连接件1003上，密封件1002径向与连接件1003过度配合，防止窜动。以储水装置1001出水口的圆心为中心分布有同心的筋1101和/或槽1102，密封件1002下表面结构对应储水装置1001出水口的筋1101和/或槽1102设置槽和/或筋，使之能够对应扣合，起到密封效果。本结构的槽筋结构相对比较简单，易于实施。
[0055]作为上述实施例的密封件与出水口配合方式二，可以参见图12，出水口的密封件配合结构1202整体结构为相对储水装置向内的凸起，凸起上部分中心处相对自身向内凹，呈半球体，密封件1201也为半球形，与之扣合。本结构相对于图10所示的结构密封更加可
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[0056]作为上述实施例的密封件与出水口配合方式三，可以参见图13，出水口的密封件配合结构1302整体结构为相对储水装置向外的凸起，凸起上部分中心处相对自身向内凹，呈半球体，密封件1301也为半球形，与之扣合。本结构密封效果较佳，且相对图11所示的结构可以充分利用到储水装置中的液体。
[0057]本实用新型所述豆浆机在制浆过程中能通过去沫装置向豆浆表面注液体以快速消除泡沫，有效减短了制浆周期，且装置结构简单，成本低，可靠性高；另一方面，储水装置内放置的液体可以为水、油、盐水、糖水或其他调味、去沫的物质，使豆浆的口味更佳。
[0058]实施例二:
[0059]作为本实用新型所述自动去沫豆浆机及其上设置的去沫装置的实施例二，可以将所述去沫装置设置在电机上置的豆浆机的机头内。例如可以参见图14，所述豆浆机包括机头1401和杯体1402，储水装置1403置于机头1401内，储水装置1403贯穿整个机头1401，在机头1401上表面开有储水装置1403的加水口。机头上还设有电机、粉碎刀片、控制电路板、温度传感器和防溢电极1405。杯体1402上设有加热装置。机头1401和杯体1402通过耦合器电连接。
[0060]在制作豆浆过程中， 当泡沫碰到去沫装置1404时，通过泡沫自身产生的浮力，推动浮子向上移动，带动储水装置1403底部的密封件1406向上移动，水通过出水口，沿着浮子1407外表面自动向下流。浮力越大,浮子1407上移越大下水量越大；浮力越小,下水量越小，水注入豆浆后，豆浆表面温度下降，泡沫退去，达到快速去沫、快速制浆的目的；同时该方案具有自动检测水箱水位高低功能，当去沫装置1404异常时，可以及时发现并处理。特殊情况下，泡沫在去沫装置1404作用下由于热惯性仍然向上溢时，泡沫会触碰防溢电极1405，防溢电极1405将信号传递给控制单元，控制单元控制加热装置减小加热功率或者暂时停止加热，以提高整体的可靠性。本实施例的去沫装置其余结构和有益效果均和实施例一一致，这里不再一一赘述。
[0061]当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
【权利要求】
1.一种自动去沫豆浆机，包括杯体和加热装置，加热装置对杯体内液体进行加热，其特征在于:所述杯体上方设有去沫装置，所述去沫装置包括储水装置、浮子、连接件和密封件，所述储水装置底部设有一个出水口，所述密封件设置在所述出水口处，所述连接件一端连接所述浮子，所述连接件另一端连接所述密封件，所述密封件在所述连接件的带动下封闭或者开启所述出水口。
2.如权利要求1所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述连接件为杆状结构，所述连接件上端设有防脱部，所述密封件套设在所述连接件上，所述密封件轴向与所述防脱部接触定位，所述连接件长度大于所述密封件的厚度与所述出水口处的壁厚之和。
3.如权利要求2所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述防脱部为上小下大的伞状结构。
4.如权利要求2所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述连接件下端设有无法通过所述出水口的止推部。
5.如权利要求4所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述连接件为圆杆状，所述连接件自上到下依次分为第一段和第二段，所述连接件第一段的直径为dl，所述连接件第二段直径为d2，所述出水口直径为d3，其中，d2>d3>dl，所述密封件上端与所述防脱部下端接触定位，所述连接件第一段长度大于所述密封件的厚度与所述出水口处的壁厚之和；或者所述连接件为圆杆状，所述连接件自上到下依次分为第一段、第二段和第三段，所述连接件第一段直径为d4，所述连接件第二段直径为d5，所述连接件第三段直径为d6，所述出水口直径为d7，其中，d6>d7>d5>d4，所述密封件上端与所述防脱部下端接触定位，所述密封件下端与所述连接件第二段上端接触定位，所述连接件第二段长度大于所述出水口处的壁厚。
6.如权利要求1所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述出水口周围设有密封件配合结构，所述密封件与所述密封件配合结构紧密扣合。
7.如权利要求6所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述密封件配合结构为向内凹的半球体或者向内凹的锥体；或者所述密封件配合结构为同心的筋和/或槽。
8.如权利要求1所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述浮子主体横截面积从上向下逐渐增大；或者所述浮子主体的上部的横截面积从上向下逐渐增大。
9.如权利要求8所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述浮子主体为空心的球形；或者所述浮子主体为空心的椭球形；或者所述浮子主体为空心的半球形；或者所述浮子主体为空心的漏斗形。
10.如权利要求1所述的自动去沫豆浆机，其特征在于:所述豆浆机还包括电机、杯盖和粉碎装置，所述杯盖还设有防溢电极，所述电机置于所述杯体下部，所述粉碎装置位于所述杯体内，所述电机带动所述粉碎装置旋转，所述杯盖扣置于所述杯体上，所述去沫装置的储水装置置于所述杯盖上；或者所述豆浆机还包括机头，所述机头扣置于所述杯体上，所述机头设有电机和防溢电极，所述去沫装置置于所述机头内。
【文档编号】A47J31/44GK203609273SQ201320688285
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】王旭宁, 唐拥华, 金恩来 申请人:九阳股份有限公司