高精度组合式茶果剥壳的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度组合式茶果剥壳机，包括行走、剥壳、破壳、分离系统。在破壳系统压台通道设有压辊，高度按照高、中、低三档排列；压辊的一端设有传动链轮，通过传动链条使压辊同步、同方向的运转。压辊的上方设有防护罩，保证茶果始终在压台通道内运行。当茶果依次通过一号、二号、三号压辊后，茶果均受压而破皮后进入进料斗；破皮的茶果进入双级剥壳机，使果皮与茶籽充分分离；由于剥壳辊转速较慢，籽仁的破碎率极低；剥壳后分离输出。通过双级分离筛茶果籽、壳、小杂精细分离，达到控制油茶籽中的含壳率，从而达到降低生产成本、提高茶籽油料出油率。行走轮的设置，使设备达到流动作业的效果，从而提高了生产效率。
【专利说明】高精度组合式茶果剥壳机
【技术领域】:
[0001]本项目涉及的产品，适用于食用油脂工程茶籽压榨取油前的茶果的籽、壳分离的专用【技术领域】。
【背景技术】:
[0002]山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。油茶品种较多，果实成熟期一般在10-11月上旬，茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光，果皮茸毛脱尽，果基毛硬而粗，果壳微裂，籽壳变黑发亮，籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不同品种的茶果应先熟先采，后熟后采，随熟随采；采回的茶果放在室内堆怄6-7天，让茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓紧晴天，摊开翻晒，晒3-4天后，茶果自然开裂，多数果的茶籽能分离，未分离的用人工剥离，然后过筛扬净，断续晒干，一般要晒12天，才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好，可以提高出油率和茶油质量；然后进行油茶果去壳，为避免脱壳困难与种仁破碎过多，控制茶籽的含水率在5% -6%以内。脱壳后通过粉碎机加工成粉状，无粗粒，得到较高的出油率。山茶通过这种自然干燥法去壳时，还含有30%左右的茶果尚未裂开；通过人工剥离耗时特别大，少批量的茶果籽壳分离，采用人工处理尚可；但市场经济的今天，劳动者的工资日益增高，其经济效益很低；很难达到大批量生产的需求。
[0003]目前市场上大部分油脂加工企业采用的剥壳机，基本上是小产量剥壳机；没有配套的设备，致使产量上不去；同时茶果不可能存放在一块，在剥壳时需要人工进行搬运；费工费时。在剥壳的效果上，由于茶果颗粒粗细不一致，茶果籽壳分离得不到控制，致使油料进入榨油机的山茶籽含仁率偏高或偏低。当油料中含壳率偏高造成油料的出油率降低，生产成本升高；当油料中含壳率偏低时，油料进入榨油机的榨膛，由于榨膛温度很高很容易卡死榨油机的榨螺，造成必须停机处理才能继续生产。榨油机的榨螺拆装耗时长，从而降低生产效率。另外，目前市场上使用的剥壳机，不管单级还是双级剥壳机的剥壳效率不佳，剥壳机辊筒的转速太快便使茶仁破碎率提高，剥壳辊筒的转速低剥壳效率明显不行；剥壳后还有含量很多的茶果球，造成后续工段难度及出油率。
实用新型内容:
[0004]本实用新型所涉及的产品，高精度组合式茶果剥壳机，针对上述茶果剥壳操作不方便和茶果剥壳效果不佳；致使油料进入榨油机的山茶籽含仁率偏高或偏低；卡死榨油机榨螺及剥壳机辊筒的转速太快便使茶仁破碎率提高，剥壳辊筒的转速低剥壳效率明显不行；剥壳后还有含量很多的茶果球，造成后续工段难度及出油率等问题。
[0005]闻精度组合式氽果剥壳机，包括:彳丁走系统、破壳系统、剥壳系统、分尚系统。彳丁走系统:由移动底盘、行走轮、转向轮组成；剥壳系统:由机架、一号电机、二号电机、一级进料斗、二级进料斗、双级剥壳机组成；破壳系统:由压台通道、一号支撑块、二号支撑块、三号电机、一号压辊、二号压辊、三号压辊、传动链条、调节支撑杆组成；分离系统:由支承架、一号悬挂连杆、二号悬挂连杆、双级分离筛、偏心轮组成。双级剥壳机设置在机架上，一、二级剥壳装置各设有独立电机。机架设置在移动底盘上，移动底盘的一端设有大承载力的大行走轮，移动底盘的另一端设有转向轮；在人工推动剥壳机行走时，只需调整使力角度，设备便可实现转向的功能。机架的下方设有悬挂式的双级分离筛，通过机架上的支承架设有的悬挂件进行支撑；双级分离筛内部设有两层筛板，上层筛板的筛孔比下层筛板的筛孔大。由于两层筛板的设立，使筛体形成上中下三个腔；在双级分离筛出料端设有茶籽出口、小杂出口。上层出果壳、中层出籽、下层出小杂。双级分离筛采用偏心轮的方式传动，产生往复性的震动；使茶果的籽、壳进行分离。双级分离筛采用独立电机，通过传动带进行传动。双级剥壳机采用双级进料，在二级进料斗上设有二号支撑块；在压台通道上设有一号支撑块，一号支撑块与二号支撑块通过销轴连接。压台通道采用三点固定法固定，压台通道下端两边与二级进料斗上设有支座通过销轴，进行平衡连接；上端通过调节支撑杆与机架上设有的支承架进行连接。通过调节支撑杆上设有螺栓孔进行调节；从而达到调整压台通道的水平角度。压台通道的结构:在一号、二号、三号压辊的下方，设有厚钢板的压台；压辊距离压台的高度，按照高、中、低三档排列；依次顺序为:三号压棍、二号压棍、一号压棍。一号、二号、三号压辊的一端设有传动链轮，通过传动链条的作用；在三号电机的带动下，一号、二号、三号压辊同步、同方向的运转。在一号、二号、三号压辊的上方设有防护罩，防止茶果在碾压过程中，没有规则的运动，保证茶果始终在压台通道内运行。当茶果通过自身的自流角和压台通道的水平角度的调整，使茶果按照既定流速向下运行；当茶果靠近三号压辊时，直径比压辊距离压台的高度小的茶果，便通过三号压辊；直径大于压辊距离压台的高度的茶果，在三号电机的作用，通过传动链条传动三号压辊，使直径大于压辊距离压台的高度的茶果受到碾压；茶果的果皮受压而破皮。当茶果依次通过一号、二号、三号压辊后，大小颗粒不一致的茶果均受压而破皮，然后进入一、二级进料斗。压破果皮的茶果，进入双级剥壳机；通过剥壳辊慢速的作用，使果皮与茶籽充分分离；由于剥壳辊转速较慢，使茶籽仁的破碎率极低。剥壳后进入双级分离筛，经籽壳分离后果壳上层筛板排出、油料籽经茶籽出口输出、分离出小杂经小杂出口输出。
[0006]通过高、中、低三档排列的压辊设置，粗细不同的茶果全面破壳后进入双级剥壳机；改善了粗细颗粒茶果混合而导致剥壳不彻底。通过双级分离筛设置茶果籽、壳、小杂精细分离，达到控制油茶籽中的含壳率，从而达到降低生产成本、提高茶籽油料出油率。行走轮的设置，使设备达到流动作业的效果，从而提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，图1高精度组合式茶果剥壳机结构示意图。
[0008]如图1所示:
[0009]移动底盘1、行走轮2、机架3、一号电机4、 双级剥壳机5、
[0010]—级进料斗6、一号支撑块7、三号电机8、传动链条9、一号压棍10、
[0011]二号压辊11、 三号压辊12、压台通道13、 二号支撑块14、
[0012]二级进料斗15、调节支撑杆16、 二号电机17、支承架18、
[0013]二号悬挂连杆19、双级分离筛20、茶籽出口 21、小杂出口 22、[0014]转向轮23、一号悬挂连杆24、偏心轮25。
【具体实施方式】:
[0015]如图1所示，双级剥壳机5设置在机架3上，机架3设置在移动底盘I上。移动底盘I采用4轮支撑的方式，移动底盘I 一端设有2个大承载力的行走轮2，移动底盘I的另一端设有2个转向轮23 ;在人工推动剥壳机行走时，调整使力角度，设备便可实现转向的功能。机架3的下方设有双级分离筛20，机架3上设有支承架18 ;支承架18通过一号悬挂连杆24、二号悬挂连杆19，使双级分离筛20悬挂在支承架18上。双级分离筛20通过偏心轮25传动，产生往复性的震动；使茶果的籽、壳进行分离。双级分离筛20采用独立电机，通过传动带进行传动。双级剥壳机5设有一级进料斗6、二级进料斗15独立进料,二级进料斗15上设有二号支撑块14。压台通道13上设有一号支撑块7，一号支撑块7与二号支撑块14通过销轴连接，调节支撑杆16与机架3上设有的支承架18进行活动连接。通过调节支撑杆16上设有螺栓孔进行调节；从而达到调整茶果分级筛的水平角度。压台通道13上设有一号压辊10、二号压辊11、三号压辊12，压辊下方设有厚钢板的压台；压辊距离压台的高度，按照高、中、低三档排列；依 次顺序为:三号压棍12、二号压棍11、一号压棍10。在一号、二号、三号压辊的上方设有防护罩，防止茶果在碾压过程中，没有规则的运动，保证茶果始终在压台通道13内运行。在三号电机8的带动下，一号、二号、三号压辊同步、同方向的运转。茶果依次通过一号、二号、三号压辊后，大小颗粒不一致的茶果均受压而破皮，然后进入一级进料斗6、二级进料斗15。茶果经双级剥壳机5充分剥壳后进入双级分离筛20，经籽壳分离后果壳上层筛板排出、油料籽经茶籽出口 21输出、分离出小杂经小杂出口 22输出。
【权利要求】
1.高精度组合式茶果剥壳机，包括行走系统、破壳系统、剥壳系统、分离系统；其特征是:所述的机架(3)设置在移动底盘(I)上，移动底盘的一端设有行走轮(2)，另一端设有转向轮(23);所述的机架(3)的下方设有双级分离筛(20);所述的机架(3)上设有支承架(18)，通过一号悬挂连杆(24)、二号悬挂连杆(19)悬挂在支承架(18)上；所述的双级分离筛(20)内部设有两层筛板，上层筛板的筛孔比下层筛板的筛孔大；所述的破壳系统:由压台通道(13)、一号支撑块(7)、二号支撑块(14)、三号电机(8)、一号压辊(10)、二号压辊(11)、三号压辊(12)、传动链条(9)、调节支撑杆(16)组成；所述压台通道(13)采用三点固定法固定，压台通道下端与二级进料斗(15)平衡连接，上端通过调节支撑杆(16)连接；所述的压台通道(13)上设有一号压辊(10)、二号压辊(11)、三号压辊(12)，压辊下方设有厚钢板的压台；所述的压辊距离压台的高度，按照高、中、低三档排列；依次顺序为:三号压辊(12)、二号压棍(11)、一号压棍(10);在一号、二号、三号压棍的上方设有防护罩。
2.根据权利要求1所述的高精度组合式茶果剥壳机，其特征是:所述的移动底盘(I)采用4轮支撑的方式，移动底盘(I) 一端设有2个大承载力的行走轮(2)，另一端设有2个转向轮(23)。
3.根据权利要求1所述的高精度组合式茶果剥壳机，其特征是:所述的调节支撑杆(16)与支承架(18)进行活动连接，通过调节支撑杆(16)上设有螺栓孔进行调节。
【文档编号】C11B1/04GK203683497SQ201320699633
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】李宁 申请人:李宁