粉碎加工器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉碎加工器，包括：杯体、杯盖和粉碎刀，所述粉碎刀包括刀轴和设置在所述刀轴上的刀片，所述杯盖上开设有用于插设所述刀轴的轴孔，所述杯体的杯底为凸起结构，所述刀片沿着所述凸起结构的表面朝下倾斜。通过将杯体的杯底设置为凸起结构，相对应的，刀片沿着凸起结构的表面向下弯曲，物料在粉碎过程中，凸起的杯底使位于刀片和杯底之间的物料在自身重力作用下滑动至杯底的边缘堆积，刀片能够对堆积在杯底边缘的物料进行粉碎，使刀片能够充分的对杯体中物料进行粉碎，有效的提高粉碎效率，粉碎食品更加精细效果更好，实现提高粉碎加工器的粉碎效果，并提高粉碎效率。
【专利说明】粉碎加工器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房料理设备，尤其涉及一种粉碎加工器。
【背景技术】[0002]目前，随着人们生活水平的提高，厨房料理设备也飞速发展，粉碎杯是厨房中常用的一种厨房料理设备，粉碎杯可以将物料打碎，从而方便用户进行烹制。现有技术中的粉碎杯通常包括杯体、杯盖和粉碎刀，杯盖扣在杯体上，粉碎刀位于杯体中，粉碎刀的刀轴穿设在杯盖上以与外部的驱动器连接，驱动器将驱动粉碎刀在杯体中转动，从而通过粉碎刀将杯体中的物料打碎。通常情况下，杯体的杯底为平的，相对应的，粉碎刀的刀片也为平的，在刀片和杯底之间的物料不能充分的被粉碎，导致现有技术中的粉碎杯的粉碎效果较差，粉碎效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种粉碎加工器，解决现有技术中的粉碎杯的粉碎效果较差，粉碎效率较低较低的缺陷，实现提高粉碎加工器的粉碎效果，并提高粉碎效率。
[0004]本实用新型提供的技术方案是，一种粉碎加工器，包括:杯体、杯盖和粉碎刀，所述粉碎刀包括刀轴和设置在所述刀轴上的刀片，所述杯盖上开设有用于插设所述刀轴的轴孔，所述杯体的杯底为凸起结构，所述刀片沿着所述凸起结构的表面朝下倾斜。
[0005]进一步的，所述刀片的其中一端部设置有翘起的折边。
[0006]进一步的，所述杯体的杯底开设有安装通孔，所述安装通孔中设置有轴承，所述刀轴的下部安装在所述轴承中。
[0007]进一步的，所述杯体的底部还设置有用于密封圈，所述密封圈套在所述刀轴的下部并密封住所述安装通孔。
[0008]进一步的，所述安装通孔的上边沿设置有第一挡圈，所述安装通孔中设置有安装套筒，所述轴承位于所述安装套筒中，所述刀轴的下端还设置有第二挡圈，所述轴承位于所述第一挡圈和所述第二挡圈之间，所述密封圈位于所述刀片和所述第一挡圈之间。
[0009]进一步的，所述刀轴包括连接在一起的上转轴和下转轴，所述刀片夹在所述上转轴和所述下转轴之间，所述下转轴设置在所述轴承中，所述第二挡圈设置在所述下转轴上。
[0010]进一步的，所述下转轴的中部设置有环形凸起结构，所述刀片夹在所述上转轴和所述环形凸起结构之间，所述密封圈套在所述环形凸起结构外，所述轴承位于所述环形凸起结构和所述第二挡圈之间。
[0011]进一步的，所述安装套筒的上下端部分别设置有向内弯折的上裙边结构和下裙边结构，所述轴承位于所述上裙边结构和所述下裙边结构之间，所述上裙边结构套在所述环形凸起结构外。
[0012]进一步的，所述第二挡圈和所述轴承之间设置有垫圈。[0013]进一步的，所述安装通孔的底部还设置有堵盖，所述轴孔中设置有密封环，所述杯体的底面还设置有防滑脚垫，所述轴承为滚珠轴承或滑动轴承。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供的粉碎加工器，通过将杯体的杯底设置为凸起结构，相对应的，刀片沿着凸起结构的表面向下弯曲，物料在粉碎过程中，凸起的杯底使位于刀片和杯底之间的物料在自身重力作用下滑动至杯底的边缘堆积，刀片能够对堆积在杯底边缘的物料进行粉碎，使刀片能够充分的对杯体中物料进行粉碎，有效的提高粉碎效率，粉碎食品更加精细效果更好，实现提高粉碎加工器的粉碎效果，并提高粉碎效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型粉碎加工器实施例的剖示图；
[0017]图2为图1中A区域的局部放大示意图；
[0018]图3为本实用新型粉碎加工器实施例中粉碎刀的组装图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1-图3所示，本实施例粉碎加工器，包括:杯体1、杯盖2和粉碎刀3，所述粉碎刀3包括刀轴31和设置在所述刀轴31上的刀片32，所述杯盖2上开设有用于插设所述刀轴31的轴孔21，杯体1的杯底为凸起结构10，所述刀片32沿着所述凸起结构10的表面朝下倾斜。
[0021]具体而言，本实施例中的杯体1的杯底设置为凸起结构10，而粉碎刀3的刀片32沿着凸起结构10的表面朝下倾斜形成凹形结构，在杯体1中的物料在粉碎过程中，位于刀片32与凸起结构10之间的物料能够沿着凸起结构的表面向下滑动并堆积在杯体1的边缘，使的刀片32能够对堆积在一起的物料重新进行粉碎，避免了现有技术中平的杯底与粉碎刀之间的物料无法进行粉碎的现象发生，实现充分粉碎杯体1中的物料，物料粉碎的更细，粉碎速度更快，效率更高。优选的，刀片32的其中一端部设置有翘起的折边321。具体的，折边321能够将杯体1中的物料抛起，以使杯体1中的物料能够被刀片32充分的进行粉碎，以提高粉碎效率。其中，本实施例中的凸起结构10可以呈凸起的半球形。
[0022]进一步的，为了有效的提高本实施例粉碎加工器的安全性，本实施例中的杯体1的杯底开设有安装通孔11，所述安装通孔11中设置有轴承4，所述刀轴31的下部安装在所述轴承4中。具体的，本实施例粉碎加工器中的刀轴31通过轴承4安装在杯体1的底部的安装通孔11中，从而使粉碎刀3安装在杯体1中，当杯盖2打开后，粉碎刀3依然留在杯体1中，从而避免粉碎刀3被杯盖2带出而割伤用户，有效的提高了本实施例粉碎加工器的安全性。其中，为了避免杯体1中的食物进入到安装通孔11中而影响轴承4正常运转，本实施例中的杯体1的底部还设置有用于密封圈51，所述密封圈51套在所述刀轴31的下部并密封住所述安装通孔11。具体的，通过密封圈51能够有效的封堵安装通孔11的周圈以及刀轴31的周圈，实现密封住安装通孔11，避免杯体1中粉碎后的食物进入到安装通孔11中对轴承4造成影响。
[0023]进一步的，为了有效的对刀轴31进行固定安装，所述安装通孔11的上边沿设置有第一挡圈13，所述安装通孔11中设置有安装套筒12，所述轴承4位于所述安装套筒12中，所述刀轴31的下端还设置有第二挡圈3112，所述轴承4位于所述第一挡圈13和所述第二挡圈3112之间，所述密封圈51位于所述刀片32和所述第一挡圈13之间。具体的，第一挡圈13将安装套筒12限制在安装通孔11中，避免安装套筒12受力拉入到杯体1中，从而确保轴承4限制在安装通孔11中，而在第一挡圈13和所述第二挡圈3112的限位作用下，有效的避免刀轴31从轴承4中抽出。其中，刀轴31包括连接在一起的上转轴312和下转轴311，所述刀片32夹在所述上转轴312和所述下转轴311之间，所述下转轴311设置在所述轴承4中，所述第二挡圈3112设置在所述下转轴311上。具体的，上转轴312和下转轴311可以采用螺纹连接或铆接的方式实现连接在一起，下转轴311可以通过轴承4预先装配到杯体1上，然后，再将上转轴312螺纹连接到下转轴311上，并将刀片32夹在上转轴312和下转轴311之间，以方便的实现刀轴31的安装。另外，下转轴311的中部设置有环形凸起结构3111，所述刀片32夹在所述上转轴312和所述环形凸起结构3111之间，所述密封圈51套在所述环形凸起结构3111外，所述轴承4的内圈位于所述环形凸起结构3111和所述第二挡圈3112之间。具体的，轴承4通过第一挡圈13限制在安装通孔11中，而下转轴311通过环形凸起结构3111和所述第二挡圈3112配合限制在轴承4上，从而提高刀轴31的安装可靠性。
[0024]更进一步的，为了更有效的提高密封性能，所述安装套筒12的上下端部分别设置有向内弯折的上裙边结121构和下裙边结构122，所述轴承4的外圈位于所述上裙边结构121和所述下裙边结构122之间，所述上裙边结构121套在所述环形凸起结构3111外。具体的，轴承4的外圈被限制在上裙边结121构和下裙边结构122之间，以有效的对轴承4进行定位，而上裙边结构121能够与环形凸起结构3111配合以更有效的对刀轴31进行密封，有效的避免轴承4中的润滑油进入到杯体1中。其中，安装套筒12可以由弹性材料制成，例如:可以采用硅橡胶等材料，以有效的减弱刀轴31转动过程中产生的震动。而第二挡圈3112和所述轴承4之间设置有垫圈53，通过垫圈53减轻第二挡圈3112与轴承4内圈之间的摩擦。为了有效的对刀轴31进行支撑，安装套筒11中设置有同轴设置的至少两个轴承4，提高了刀轴31运转的稳定性，刀轴31不容易卡死。另外，所述安装通孔11的底部还设置有堵盖111，所述轴孔21中设置有密封环53，所述杯体1的底面还设置有防滑脚垫14，所述轴承4可以为滚珠轴承或滑动轴承。而密封圈51、密封环52和垫圈53可以采用特氟龙材料制成。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供的粉碎加工器，刀轴通过轴承设置在杯体底部的安装通孔中，用户在打开杯盖时，粉碎刀依然留在杯体中而不会跟随杯盖带出，从而避免粉碎刀割伤用户，实现提高粉碎加工器的安全性。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种粉碎加工器，包括:杯体、杯盖和粉碎刀，所述粉碎刀包括刀轴和设置在所述刀轴上的刀片，所述杯盖上开设有用于插设所述刀轴的轴孔，其特征在于，所述杯体的杯底为凸起结构，所述刀片沿着所述凸起结构的表面朝下倾斜。
2.根据权利要求1所述的粉碎加工器，其特征在于，所述刀片的其中一端部设置有翘起的折边。
3.根据权利要求1或2所述的粉碎加工器，其特征在于，所述杯体的杯底开设有安装通孔，所述安装通孔中设置有轴承，所述刀轴的下部安装在所述轴承中。
4.根据权利要求3所述的粉碎加工器，其特征在于，所述杯体的底部还设置有用于密封圈，所述密封圈套在所述刀轴的下部并密封住所述安装通孔。
5.根据权利要求4所述的粉碎加工器，其特征在于，所述安装通孔的上边沿设置有第一挡圈，所述安装通孔中设置有安装套筒，所述轴承位于所述安装套筒中，所述刀轴的下端还设置有第二挡圈，所述轴承位于所述第一挡圈和所述第二挡圈之间，所述密封圈位于所述刀片和所述第一挡圈之间。
6.根据权利要求5所述的粉碎加工器，其特征在于，所述刀轴包括连接在一起的上转轴和下转轴，所述刀片夹在所述上转轴和所述下转轴之间，所述下转轴设置在所述轴承中，所述第二挡圈设置在所述下转轴上。
7.根据权利要求6所述的粉碎加工器，其特征在于，所述下转轴的中部设置有环形凸起结构，所述刀片夹在所述上转轴和所述环形凸起结构之间，所述密封圈套在所述环形凸起结构外，所述轴承位于所述环形凸起结构和所述第二挡圈之间。
8.根据权利要求7所述的粉碎加工器，其特征在于，所述安装套筒的上下端部分别设置有向内弯折的上裙边结构和下裙边结构，所述轴承位于所述上裙边结构和所述下裙边结构之间，所述上裙边结构套在所述环形凸起结构外。
9.根据权利要求5所述的粉碎加工器，其特征在于，所述第二挡圈和所述轴承之间设置有垫圈。
10.根据权利要求1所述的粉碎加工器，其特征在于，所述安装通孔的底部还设置有堵盖，所述轴孔中设置有密封环，所述杯体的底面还设置有防滑脚垫，所述轴承为滚珠轴承或滑动轴承。
【文档编号】A47J43/046GK203555644SQ201320701957
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】姜元求 申请人:青岛埠元电子有限公司