一种管线式饮水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管线式饮水装置，其包括加热罐、出水龙头、热水缓冲器和冷热水转换阀；所述加热罐的底部设有开孔，所述开孔与一个三通组件相连通，所述三通组件具有一个与加热罐底部的开孔相连通的竖直向上的通孔，与热水缓冲器相连通的另一个竖直向上的通孔，作为加热罐排水口的竖直向下的通孔；所述的冷热水转换阀设有与水源进水管相连通的进水口、与出水龙头相连通的出水口及与所述三通组件水平方向的通孔相连通的出水口；在加热罐的顶部设有与出水龙头相连通的热水出水口；在热水缓冲器的顶部设有与大气相通的排气口，所述排气口与所述热水出水口处于同一水平高度。本实用新型具有结构简单、使用安全可靠等优点。
【专利说明】一种管线式饮水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管线式饮水装置，属于饮水设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]由于桶装水的卫生状况普遍不佳，存在水桶循环中易造成细菌滋生，导致饮水设备二次污染，且存在不能连续提供水源，需要经常更换水桶，给使用者带来很多不便等问题，目前市场上出现了能实现直进直出的管线式饮水设备，以克服桶装饮水设备所存在的二次污染、不能连续提供水源等缺陷。
[0003]但是此类管线式饮水设备若要实现热水功能，必须含有制热系统，以满足提供热水需求；而水在加热后，尤其是加热到90度以上时，会产生大量水蒸汽，若加热罐处于密闭状态，就会导致加热罐内的压力骤增，导致安全问题；现有技术为了解决蒸汽排放问题，是通过设置在加热罐顶部的排气口以及与该排气口相连接的排气管排放到中水箱内，中水箱是不密封的，在其内侧壁上设置有与排气管相连的排气口，排气口在中水箱最高水位之上。中水箱底部有两个出水口，一个与冷水龙头进水口相连接，另一个与加热罐进水口相连接，并在该进水管路上安装了一个单向阀，防止冷热水串温。这种加热罐存在三个缺陷:一是串温严重，不断排放的蒸汽会使中水箱内的水温升高，不能真正满足冷水的需求；二是会加速细菌在中水箱内繁殖，因为温暖湿润的环境是最适宜细菌生长的，并且加热罐不加热时，夕卜界的细菌会从排气管进入到加热罐污染饮用水；三是体积庞大，结构复杂，很难实现小型化便捷要求。中国专利文献CN99124087.1中公开了一种饮水设备管路上设置带有单向止水阀的热水器贮水罐的技术方案，试图解决冷热水串温的问题，但其结构复杂，成本太高，同时还存在显而易见的安全隐患:在加热罐温控器失灵状态下，加热器就会持续加热，蒸汽充满水te，te内气压促使阀芯始终处于关闭状态，水桶内的水无法进入加热te，加热te就有发生爆炸的危险。
[0004]另外，现有技术中的管线式饮水设备，大多装有两个相互独立的水龙头:热水龙头和冷水龙头，要喝一杯温度适中的水，须将盛水的杯子在冷、热水龙头之间移来移去，以达到所需的水温，使用时多有不便。而且对于生产厂家，安装两个水龙头要比只装一个水龙头费时、费料，增加成本。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种安全、节能且结构简单、使用方便的管线式饮水装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0007]—种管线式饮水装置，包括设有温控器的加热罐和出水龙头，其特征在于:还包括热水缓冲器和冷热水转换阀；所述加热罐的底部设有开孔，所述开孔与一个三通组件相连通，所述三通组件由两个三通垂直组装而成，具有两个竖直向上的通孔、一个竖直向下的通孔及一个水平方向的通孔，其中的一个竖直向上的通孔与加热罐底部的开孔相连通，另一个竖直向上的通孔与热水缓冲器相连通，其中的竖直向下的通孔作为加热罐的排水口 ；所述的冷热水转换阀设有一路进水口和两路出水口，其中的进水口与水源进水管相连通，其中的一路出水口与出水龙头相连通，另一路出水口与所述三通组件的水平方向的通孔相连通；在所述加热罐的顶部设有热水出水口，所述热水出水口也与出水龙头相连通；在所述热水缓冲器的顶部设有与大气相通的排气口，所述排气口与所述热水出水口处于同一水平高度。
[0008]作为一种优选方案，所述加热罐的加热体采用外加热圈。
[0009]作为进一步优选方案，所述外加热圈为二级结构，即:内层是实现保温作用的低功率加热圈，外层是实现加热的高功率加热圈。
[0010]作为一种优选方案，在加热罐腔体底部的开孔处设有挡水片，且在所述挡水片与开孔相接触的面上设有数个网孔。
[0011]作为一种优选方案，在所述热水缓冲器的腔体内设有阀珠。
[0012]作为一种优选方案，所述三通组件中，与冷热水转换阀相连通的通孔孔径小于与热水缓冲器相连通的通孔孔径。
[0013]作为一种优选方案，所述三通组件中，与加热罐底部开孔相连通的通孔及作为加热罐排水口的通孔均设有外螺纹。
[0014]作为一种优选方案，所述的冷热水转换阀由陶瓷阀芯和与其相适配的阀座组成，所述的陶瓷阀芯设有三个通孔和转芯，具有双水路切换功能；所述的阀座上设有一路进水口和两路出水口。
[0015]作为进一步优选方案，所述阀座上设有开关座，所述开关座的外部设有与旋钮开关相适配的安装槽，所述开关座的内部设有与陶瓷阀芯的转芯相适配的凹槽。
[0016]本实用新型中所述的饮水装置，可以是壁挂式、台式或立式，饮水装置的容量规格可根据应用场合的需求进行具体设计；所述饮水装置的冷水源最好为直饮水。
[0017]本实用新型通过在加热罐底部设置一个开孔及与开孔相连通的热水缓冲器，使加热罐内的膨胀热水压入热水缓冲器中，以分流膨胀的热水方式有效解决了管线式饮水设备所存在的热膨胀安全问题；并通过从加热罐底部补给冷水方式，以步进式进水方式，有效解决了无水位控制器的饮水设备所存在的干烧隐患；另外，通过设置冷热水转换阀，实现了冷、热水可由一个水龙头出水，不仅具有加工、安装、使用和维护方便等优点，而且节约了成本，延长了饮水装置的使用寿命；总之，本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、使用安全可靠、安装方便、构造合理、制造和使用成本低、可实现小型化便捷要求等优点，适合普及推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的一种管线式饮水装置的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型中所述的三通组件的剖面结构示意图；
[0020]图3是本实用新型中所述的冷热水转换阀的剖面结构示意图；
[0021]图4是本实用新型中所述的冷热水转换阀的阀座的剖面结构示意图；
[0022]图5是本实用新型所述饮水装置在制热时的工作原理示意图；
[0023]图6是本实用新型所述饮水装置在放热水时的工作原理示意图。[0024]图中:1、加热罐；11、温控器；12、开孔；13、热水出水口 ；14、外加热圈；15、挡水片；2、三通组件；21、与加热罐底部开孔相连通的通孔；22、与热水缓冲器相连通的通孔；23、作为加热罐排水口的通孔；24、与冷热水转换阀相连通的通孔；25、外螺纹；3、热水缓冲器；31、排气口 ；32、阀珠；4、冷热水转换阀；41、陶瓷阀芯；411、阀芯通孔；412、转芯；42、阀座；421、与水源进水管相连通的进水口 ；422、与三通组件的水平方向的通孔相连通的出水口 ；423、与出水龙头相连通的出水口 ；43、开关座；431、与旋钮开关相适配的安装槽；432、与陶瓷阀芯的转芯相适配的凹槽；5、旋钮开关；6、出水龙头。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及其实施例对本实用新型作进一步详细地说明:
[0026]如图1和图2所示:本实用新型提供的一种管线式饮水装置，包括设有温控器11的加热罐I和出水龙头6，其特征在于:还包括热水缓冲器3和冷热水转换阀4 ;所述加热罐I的底部设有开孔12，所述开孔12与一个三通组件2相连通，所述三通组件2由两个三通垂直组装而成，具有两个竖直向上的通孔、一个竖直向下的通孔及一个水平方向的通孔，其中的一个竖直向上的通孔21与加热罐底部的开孔12相连通，另一个竖直向上的通孔22与热水缓冲器3相连通，其中的竖直向下的通孔23作为加热罐I的排水口 ；所述的冷热水转换阀4设有一路进水口和两路出水口，其中的进水口 421与水源进水管相连通，其中的一路出水口 423与出水龙头6相连通，另一路出水口 422与所述三通组件2的水平方向的通孔24相连通；在所述加热罐I的顶部设有热水出水口 13，所述热水出水口 13也与出水龙头6相连通；在所述热水缓冲器3的顶部设有与大气相通的排气口 31，所述排气口 31与所述热水出水口 13处于同一水平高度。
[0027]所述加热罐I推荐采用不锈钢材质。
[0028]所述加热罐I的加热体可采用内加热管，也可采用外加热圈，优选外加热圈14 ;所述外加热圈14采用二级结构，S卩:内层是实现保温作用的低功率加热圈，外层是实现加热的高功率加热圈，以利于节约能耗。
[0029]作为一种优选方案，在加热罐腔体底部的开孔12处设有挡水片15，且在所述挡水片15与开孔12相接触的面上设有数个网孔，以实现扩散式补给冷水，避免步进式进水产生热水骤然下降的情况；在所述热水缓冲器3的腔体内设有阀珠32，以避免当热水缓冲器3的腔体内热水被虹吸完后将空气吸入加热罐内；与冷热水转换阀4相连通的通孔24的孔径小于与热水缓冲器3相连通的通孔22的孔径，以保证进水压力产生虹吸效应将热水缓冲器3的腔体内热水虹吸到加热罐中；与加热罐底部开孔12相连通的通孔21及作为加热罐排水口的通孔23均设有外螺纹25，以方便与加热罐底部及排水塞的固定和拆卸。
[0030]如图3和图4所示:所述的冷热水转换阀4由陶瓷阀芯41和与其相适配的阀座42组成，所述的陶瓷阀芯41是具有双水路切换功能的三档阀芯，设有三个通孔411和转芯412，为现有产品，可市购获得；所述的阀座42上设有进水口 421和出水口 422、423 ;在所述阀座42上设有开关座43，所述开关座43的外部设有与旋钮开关5相适配的安装槽431，所述开关座43的内部设有与陶瓷阀芯41的转芯412相适配的凹槽432 ;通过旋转旋钮开关5，可带动陶瓷阀芯41的转芯412的转动，从而导通冷水通路或热水通路或由盲孔封闭冷热水通路。[0031]本实用新型中所述的饮水装置，可以是壁挂式、台式或立式，饮水设备的容量规格可根据应用场合的需求进行具体设计；所述饮水装置的冷水源最好为直饮水。
[0032]图5所示是本实用新型所述饮水装置在制热时的工作原理示意图:随着加热罐内的水温不断升高，水箱内的压力会不断增大，热水体积不断膨胀，由于在加热时，加热罐及冷水进水口均处于密闭状态，只有与加热罐底部开孔相连通的热水缓冲器可与大气相通，因此在不断膨胀的压力作用下，会使加热罐内的热水向下压，流向热水缓冲器，以致顶起热水缓冲器内的阀珠进入热水缓冲器中，并通过与大气相通的排气口快速缓解加热罐内的热膨胀。
[0033]当加热罐内的水加热到沸腾时，热水缓冲器内的水位会与加热罐的热水出水口的水位处于同一水平高度，从而保证压力平衡。
[0034]如图6所示:当需要取热水时，通过旋转旋钮开关5导通421和423，使外部水源从加热罐底部步进式进水以推动热水的出水；随着热水的一边流出，加热罐底部在不断进水，由于进水压力会形成虹吸效应，以致将热水缓冲器内的热水不断虹吸入加热罐内。当热水缓冲器内的热水虹吸完，热水缓冲器内的阀珠会落下，以堵住空气以防被吸入加热罐内。
[0035]综上所述可见:本实用新型通过在加热罐底部设置一个开孔及与开孔相连通的热水缓冲器，使加热罐内的膨胀热水压入热水缓冲器中，以分流膨胀的热水方式有效解决了管线式饮水设备所存在的热膨胀安全问题；并通过从加热罐底部补给冷水方式，以步进式进水方式，有效解决了无水位控制器的饮水设备所存在的干烧隐患；另外，通过设置冷热水转换阀，实现了冷、热水可由一个水龙头出水，不仅具有加工、安装、使用和维护方便等优点，而且节约了成本，延长了饮水装置的使用寿命；总之，本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、使用安全可靠、安装方便、构造合理、制造和使用成本低、可实现小型化便捷要求等优点，适合普及推广应用。
[0036]最后有必要在此说明的是:以上内容只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种管线式饮水装置，包括设有温控器的加热罐和出水龙头，其特征在于:还包括热水缓冲器和冷热水转换阀；所述加热罐的底部设有开孔，所述开孔与一个三通组件相连通，所述三通组件由两个三通垂直组装而成，具有两个竖直向上的通孔、一个竖直向下的通孔及一个水平方向的通孔，其中的一个竖直向上的通孔与加热罐底部的开孔相连通，另一个竖直向上的通孔与热水缓冲器相连通，其中的竖直向下的通孔作为加热罐的排水口 ；所述的冷热水转换阀设有一路进水口和两路出水口，其中的进水口与水源进水管相连通，其中的一路出水口与出水龙头相连通，另一路出水口与所述三通组件的水平方向的通孔相连通；在所述加热罐的顶部设有热水出水口，所述热水出水口也与出水龙头相连通；在所述热水缓冲器的顶部设有与大气相通的排气口，所述排气口与所述热水出水口处于同一水平高度。
2.如权利要求1所述的管线式饮水装置，其特征在于:所述加热罐的加热体采用外加热圈。
3.如权利要求2所述的管线式饮水装置，其特征在于:所述外加热圈为二级结构，即:内层是实现保温作用的低功率加热圈，外层是实现加热的高功率加热圈。
4.如权利要求1所述的管线式饮水装置，其特征在于:在加热罐腔体底部的开孔处设有挡水片，且在所述挡水片与开孔相接触的面上设有数个网孔。
5.如权利要求1所述的管线式饮水装置，其特征在于:在所述热水缓冲器的腔体内设有阀珠。
6.如权利要求1所述的管线式饮水装置，其特征在于:所述三通组件中，与冷热水转换阀相连通的通孔孔径小于与热水缓冲器相连通的通孔孔径。
7.如权利要求1所述的管线式饮水装置，其特征在于:所述三通组件中，与加热罐底部开孔相连通的通孔及作为加热罐排水口的通孔均设有外螺纹。
8.如权利要求1所述的管线式饮水装置，其特征在于:所述的冷热水转换阀由陶瓷阀芯和与其相适配的阀座组成，所述的陶瓷阀芯设有三个通孔和转芯，具有双水路切换功能；所述的阀座上设有一路进水口和两路出水口。
9.如权利要求8所述的管线式饮水装置，其特征在于:所述阀座上设有开关座，所述开关座的外部设有与旋钮开关相适配的安装槽，所述开关座的内部设有与陶瓷阀芯的转芯相适配的凹槽。
10.如权利要求1至9中任一项所述的管线式饮水装置，其特征在于:所述饮水装置为壁挂式、台式或立式。
【文档编号】A47J31/46GK203564101SQ201320760766
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】高源泉 申请人:上海亿悦电器科技有限公司