一种电子陶瓷用震洗自动分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子陶瓷用震洗自动分离机，包括：震洗缸槽（1）和自动分离装置（2），所述震洗缸槽（1）包括清水罐（11）、清洗槽（12）和出料槽（13），所述出料槽（13）从所述清洗槽（12）底部开始沿所述清洗槽（12）槽壁螺旋上升设置；所述自动分离装置（2）包括分料板（21）、细料收集槽（22）和震动电机（23），所述分料板（21）具有预定宽窄的栅缝（211），所述分料板（21）倾斜地设置在自动分离装置机架上，所述分料板（21）的上端与所述出料槽（13）平滑地相对接，所述震动电机（23）驱动所述分料板（21）产生震动。无需用另外的装置搬运到自动分离装置上，大大减轻了劳动强度，节省了清洗时间，提高了高坐效率。
【专利说明】—种电子陶瓷用震洗自动分禹机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电子陶瓷加工设备【技术领域】，特别涉及一种电子陶瓷用震洗自动分离机。
【背景技术】
[0002]在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
[0003]目前，电子陶瓷产品烧制后需要抛光，而整套产品的多个部件总是放在一个抛光机内进行抛光，抛光后又需要将不同零部件区分开来。由于电子陶瓷产品的零部件体积很小，分离起来比较困难。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:现有的电子陶瓷分离方法要么就是手动分检，要么就是简单的栅网分离，效率低下。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种电子陶瓷用震洗自动分离机。所述技术方案如下:
[0006]提供了一种电子陶瓷用震洗自动分离机，所述震洗自动分离机包括:震洗缸槽和自动分离装置，所述震洗缸槽包括清水罐、清洗槽和出料槽，所述清水罐设置在所述震洗缸槽的中部，所述清洗槽围绕所述清水罐设置，所述清水罐与所述清洗槽同轴设置，所述出料槽从所述清洗槽底部开始沿所述清洗槽槽壁螺旋上升设置；所述自动分离装置包括分料板、细料收集槽和震动电机，所述分料板具有预定宽窄的栅缝，所述栅缝的缝隙间距小于大颗粒被洗陶瓷产品的粒径，所述栅缝的缝隙间距大于小颗粒被洗陶瓷产品的粒径，所述分料板采用软质材料制成。
[0007]所述分料板倾斜地设置在自动分离装置机架上，所述分料板的上端与所述出料槽平滑地相对接，所述细料收集槽与所述分料板同向倾斜地设置在所述分料板的下方。
[0008]所述震动电机安装在自动分离装置机架上，所述震动电机驱动所述分料板产生震动。
[0009]进一步地，所述细料收集槽与所述分料板的倾斜度相一致，所述细料收集槽与所述分料板的倾斜度是与水平方向呈20°?35。夹角。
[0010]进一步地，所述出料槽的倾斜度是与水平方向呈15°?30°夹角，所述出料槽的槽底具有排水小孔，所述排水小孔的孔径小于小颗粒被洗陶瓷产品的粒径。
[0011]进一步地，所述清洗槽内壁上部设置有等间距排布的竖向小槽，所述竖向小槽的位置处于所述清洗槽深度的1/5?1/4处。
[0012]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0013]通过设置与震洗缸槽的出料槽平滑对接的分料板，使得陶瓷产品清洗后直接被推送到分料板上进行震动自动分离，无需用另外的装置搬运到自动分离装置上，大大减轻了劳动强度，节省了清洗时间，提高了高坐效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型实施例提供的震洗自动分离机的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型实施例提供的震洗缸槽的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0018]本实施例提供了一种电子陶瓷用震洗自动分离机，请结合参考图1和图2，该电子陶瓷用震洗自动分离机包括:震洗缸槽I和自动分离装置2，从震洗缸槽I内清洗后的电子陶瓷产品直接被推送到自动分离装置2上进行不同部件的分离。
[0019]具体地，震洗缸槽I包括清水罐11、清洗槽12和出料槽13，清水罐11设置在震洗缸槽I的中部，清洗槽12围绕清水罐11设置，清水罐11与清洗槽12同轴设置，出料槽13从清洗槽12底部开始沿清洗槽12槽壁螺旋上升设置。
[0020]自动分离装置2包括分料板21、细料收集槽22和震动电机23，分料板21具有预定宽窄的栅缝211，栅缝211的缝隙间距小于大颗粒被洗陶瓷产品的粒径，栅缝211的缝隙间距大于小颗粒被洗陶瓷产品的粒径，分料板21采用软质材料制成。
[0021]分料板21倾斜地设置在自动分离装置机架上，分料板21的上端与出料槽13平滑地相对接，细料收集槽22与分料板21同向倾斜地设置在所述分料板21的下方。
[0022]震动电机23安装在自动分离装置机架上，震动电机23驱动分料板21产生震动。
[0023]细料收集槽22与分料板21的倾斜度相一致，细料收集槽22与分料板21的倾斜度是与水平方向呈20°?35°夹角。
[0024]出料槽13的倾斜度是与水平方向呈15°?30°夹角，出料槽13的槽底具有排水小孔131，排水小孔131的孔径小于小颗粒被洗陶瓷产品的粒径。
[0025]清洗槽12内壁上部设置有等间距排布的竖向小槽121，竖向小槽121的位置处于清洗槽12深度的1/5?1/4处。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电子陶瓷用震洗自动分离机，其特征在于，所述震洗自动分离机包括:震洗缸槽(I)和自动分离装置(2)， 所述震洗缸槽(I)包括清水罐(11)、清洗槽(12 )和出料槽(13 )，所述清水罐(11)设置在所述震洗缸槽(I)的中部，所述清洗槽(12 )围绕所述清水罐(11)设置，所述清水罐(11)与所述清洗槽(12)同轴设置，所述出料槽(13)从所述清洗槽(12)底部开始沿所述清洗槽(12)槽壁螺旋上升设置； 所述自动分离装置(2)包括分料板(21)、细料收集槽(22)和震动电机(23)，所述分料板(21)具有预定宽窄的栅缝(211)，所述栅缝(211)的缝隙间距小于大颗粒被洗陶瓷产品的粒径，所述栅缝(211)的缝隙间距大于小颗粒被洗陶瓷产品的粒径，所述分料板(21)采用软质材料制成； 所述分料板(21)倾斜地设置在自动分离装置机架上，所述分料板(21)的上端与所述出料槽(13)平滑地相对接，所述细料收集槽(22)与所述分料板(21)同向倾斜地设置在所述分料板(21)的下方； 所述震动电机(23 )安装在自动分离装置机架上，所述震动电机(23 )驱动所述分料板(21)产生震动。
2.根据权利要求1所述的电子陶瓷用震洗自动分离机，其特征在于，所述细料收集槽(22)与所述分料板(21)的倾斜度相一致，所述细料收集槽(22)与所述分料板(21)的倾斜度是与水平方向呈20°?35。夹角。
3.根据权利要求1或者2所述的电子陶瓷用震洗自动分离机，其特征在于，所述出料槽(13)的倾斜度是与水平方向呈15°?30°夹角，所述出料槽(13)的槽底具有排水小孔(131)，所述排水小孔(131)的孔径小于小颗粒被洗陶瓷产品的粒径。
4.根据权利要求1或者2所述的电子陶瓷用震洗自动分离机，其特征在于，所述清洗槽(12)内壁上部设置有等间距排布的竖向小槽(121)，所述竖向小槽(121)的位置处于所述清洗槽(12)深度的1/5?1/4处。
【文档编号】B08B13/00GK203599138SQ201320785178
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】曾文凯 申请人:湖南省新化县亚龙精细陶瓷制品厂