一种移位式造型机的制作方法

文档序号:3253266阅读:435来源:国知局
专利名称:一种移位式造型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铸造机械领域,具体说是砂型铸造工艺用于制作砂型的移位式造型机。
背景技术
目前在铸造行业中广泛应用的砂型造型机,其结构通常包括机座、安装在机座上的流体压缩型驱动器及与驱动缸活塞相连的压头导杆,导杆上装有压头,通过驱动器驱动导杆,导杆带动压头向下运动压实砂型,以完成铸造生产中的砂型造型,而这种造型机常为单一工位,在砂型的多模压实中,需对砂箱进行多次搬移,工作效率低,工作人员劳动强度大。针对以上缺点,中国专利ZL200420043716.1公开了一种冲击压实式造型机,该专利所述造型机上的摆臂总成可绕机座上的立柱旋转,其工作平台为双工位平台,通过可转动的摆臂总成与双工位平台的配合使用,可对固定在工作台上的砂型进行多模压实作业,在实际的使用中,虽在一定程度上提高了工作效率和降低了工作人员的劳动强度。但是,这种结构还存在以下三点不足之处第一由于压头的主体部分在造型机的顶部,质量较重,当操作者摆动时比较费劲,工作效率不高;第二设备结构较复杂,实际的安装调试困难,而且维修麻烦。第三工作台上模具放置不科学,搬移麻烦,实际操作不方便。因此,上述公开的改进方案在一定程度上还不适应铸造业大批量生产的要求。

发明内容
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、工作效率高的移位式造型机。
本实用新型的发明目的是这样实现的一种移位式造型机,包括工作台、机座及压头主体,压头主体包括驱动缸和与驱动缸活塞相连的压头导柱,压头导柱下端设有压头横梁,其特征在于所述工作台与机座之间为活动连接。
所述机座上设有与压头主体固定连接的悬臂。
所述悬臂与机座之间为固定连接。
所述工作台底部设有滚轮。
所述机座上与工作台的滚轮位置对应处设有导轨。
本实用新型对现有技术的造型机进行改进,与现有技术相比具有以下优点把工作台与机座之间设为活动连接,工作台通过其底部的滚轮可在机座上的导轨滑动,且压头主体通过悬臂固定在机座上,工作时,把两个砂型半模固定在工作台上,在完成其中一个半模的压实作业后,只需推动工作台,既可马上对另外的一个半模进行压实作业,又可对其他的半模进行卸装工作,设备结构简单,提高了实际的工作效率,大大降低了工作人员的劳动强度。


附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1所示,本实用新型的移位式造型机包括工作台1、机座2及压头主体。在工作时,为了减轻工作人员的劳动强度,把工作台1与机座2之间设为活动连接,工作台为双工位设计,在工作台1的底部设有滚轮7,机座2上与工作台1的滚轮7位置对应处设有导轨8,待压实的砂型通过相应夹具固定在工作台1上并可随工作台1在机座2上来回滑动。同时,为了配合工作台1的工作,提高工作效率,把压头主体固定在机座2上,在机座2与压头主体之间设有悬臂6,悬臂6与机座2之间为固定连接,而压头主体则包括驱动缸3和压头导柱4,其中,根据实际需要,驱动缸3可为气缸,也可为液压缸,且其固定在悬臂4上,悬臂4上装有驱动缸3的控制阀门,操作者可以通过控制阀门来控制驱动缸3的动作以实现砂型的压实作业,在驱动缸3活塞上设有的压头导柱4穿过悬臂6,在其下端设有压头横梁5。设备工作时,把两个砂型半模固定在工作台1上,在完成其中一个半模的压实作业后,只需推动工作台1,既可马上对另外的一个半模进行压实作业,又可在对压实后的半模卸下后,对其他的半模进行及时的装夹工作,设备结构简单,大大降低了工作人员的劳动强度,提高了实际的工作效率,适应铸造业大批量生产的要求。
权利要求1.一种移位式造型机,包括工作台(1)、机座(2)及压头主体,压头主体包括驱动缸(3)和与驱动缸(3)活塞相连的压头导柱(4),压头导柱(4)下端设有压头横梁(5),其特征在于所述工作台(1)与机座(2)之间为活动连接。
2.根据权利要求1所述的移位式造型机,其特征在于所述机座(2)上设有与压头主体固定连接的悬臂(6)。
3.根据权利要求2所述的移位式造型机,其特征在于所述悬臂(6)与机座(2)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的移位式造型机,其特征在于所述工作台(1)底部设有滚轮(7)。
5.根据权利要求1所述的移位式造型机,其特征在于所述机座(2)上与工作台(1)的滚轮(7)位置对应处设有导轨(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种移位式造型机,包括工作台、机座及压头主体,压头主体包括驱动缸和与驱动缸活塞相连的压头导柱,压头导柱下端设有压头横梁,工作台与机座之间为活动连接并可在机座上滑动,且压头主体通过悬臂固定在机座上。设备工作时,把两个砂型半模固定在工作台上,在完成其中一个半模的压实作业后,只需推动工作台,既可马上对另外的一个半模进行压实作业,又可对其他的半模进行卸装工作,设备结构简单,提高了实际的工作效率,大大降低了工作人员的劳动强度。
文档编号B22C11/08GK2882847SQ200620055709
公开日2007年3月28日 申请日期2006年3月1日 优先权日2006年3月1日
发明者梁允康 申请人:梁允康
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