专利名称：铝材抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝材加工机械技术领域，具体是涉及铝材表面加工的抛光机。
背景技术：
传统的铝材表面抛光加工一般是采用人工打磨、抛光的方式，其主要存在如下制约因素1、劳动强度高，人工打磨、抛光的操作方式为工人手持铝材，借助高速旋转的抛光轮表面进行打磨、抛光；2、危害性大从事抛光工作的工人，绝大多数患有肺硒病；3、生产效率低，人工抛光的生产效率不及机械抛光的十分之一；4、只能做短料加工；5、表面质量不稳定，由于手工操作存在用力不均匀，及每个工人的熟练程度不同，成品工件表面存在亮度、光洁度不均匀性。为解决上述问题，人们从国外进口了铝材抛光机，它采用两套抛光轮组各自独立的结构，可单独调整。该装置的优点是单个抛光轮组调整方便，但其结构复杂，加工、装配难度大，机器工作震动大，制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供一种成本低、结构简单、加工维护方便的铝材抛光机。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的该铝材抛光机包括机架及设置在机架上的升降装置、设置在升降装置上部的抛光总成，机架的侧部设置有导轨和支撑于导轨上的工作台，所述抛光总成由设置在机架上部的抛光电机及设置在与抛光电机轴连接的抛光轴上的抛光轮构成，机架上部固定有电机承座，抛光电机固定在电机承座上，抛光轴前端部固定有前板，前板与电机承座间连接有拉杆，电机承座上设置有支撑抛光轴的支撑轴承。
作为上述方案的进一步说明，所述设置在电机承座上的抛光总成为两套；机架由底座和通过导柱连接位于底座上部的中座构成，升降装置由设置在底座与中座间上蜗轮箱、蜗轮箱上的四个丝杆及中座上的升降螺母构成；所述抛光轴为六角轴形结构；所述抛光轮上部还设置有固定在电机承座与前板上的吸尘罩；工作台面上还设置有硅胶垫条；所述中座上还摆头装置，该摆头装置由通过摆动座设置在中座上的摆动轴构成，摆动轴一端与电机承座连接，中座上还设置有平衡装置，平衡装置为在中座两侧设置的调节装置。
采用上述结构的本实用新型的具有如下优点1、结构上简单、实用，降低了加工难度，简化加工工艺，降低成本，做到维修方便。
2、考虑到铝材抛光机工作强度大，工况差的因素，主轴采用三轴承形式，即两个主要轴承增加一个辅助轴承，避免主轴悬臂过长、摆动大造成轴承经常损坏。主轴抛光轮装配部位采用独特的六角轴形式。
1)可以避免抛光轮内孔与主轴表面发生打滑现象。
2)保证主轴良好的动平衡。
3)有效地增加了抛光轮内孔的受力面积，避免了因局部受力造成抛光轮内孔撕裂的现象。
4)主轴有效抛削长度定为650mm，主要是针对国产铝型材表面质量差，挤压纹重，表面缺陷多的特点，在不加大总装机功率的前提下，加大抛削力度。
3、主机升降采用四导柱导向、四丝杆传动，手动升降的方式。
1)这种结构可有效地减轻振动，增加设备使用寿命。
2)结构简单，使用可靠，维修方便。
3)采用手动升降的方式，可避免工人误操作造成设备损坏，精确控制抛削力度，降低设备造价。
4、主机采用了平衡调节装置，以满足两条主轴可加装不同抛削力度抛光轮的要求，使之能够适应不同产品档次生产厂家的使用要求。
5、1)工作台有效加工长度通常定为6200mm，完全满足国标长度型材的加工要求，根据厂家的要求可随意加长有效加工长度，并且保证型材所有位置抛削力度均匀一致。
2)工作台采用电机拖动、路轨行走的方式，极大地降低了加工难度，简化了加工工艺，同时也为使用厂家降低了生产成本。
3)工作台行走采用变频调速、电磁刹车，使用单位可根据铝型材表面质量情况，随意调整抛削速度，并可实现任意位置停车，使用方便，安全可靠。
4)采用链条固定，链轮行走方式，简化了安装工艺，增强了运行可靠性，同时可降低设备成本。
5)工作台面采用硅胶垫条可避免铝材高温状态下擦花、黏附，同时提高了工件装夹效率。
6、采用工作台面近距离吸尘方式，粉尘回收率达到90％以上，极大地改善了工人工作环境。
7、采用人工打蜡的方式可确保抛光轮表面涂蜡的均匀性，随机掌握涂蜡量，减少耗材使用量，降低生产成本。
经实际使用证明，本实用新型的大型铝材抛光机，具备如下特点1)实用性强，基本性能超过国外进口设备，重要表现在抛削力度大，适合国内铝型材表面质量差的使用特点。
2)运行稳定，维修率低，易损件寿命均超过半年。
3)维修方便，设计上充分考虑了维修的快速简便性，从根本上确保了用户的正常生产。
4)设备性价比高，设备价格不到进口设备的十分之一。
图1本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；图3为本实用新型图1的俯视结构示意图；图4为本实用新型的升降装置结构示意图；图5为本实用新型的抛光总成结构示意图；图6-图7为本实用新型的摆头装置结构示意图；图8为本实用新型的工作台面结构示意图。
附图标记说明1、导柱固定套 2、导柱 3、蜗轮箱 4、丝杆 5、导套 6、平衡装置 7、电机调节座 8、前板 9、升降螺母 10、导轨 11链轮联轴器 12、抛光电机 13、铰轴 14、铰座 15、电机承座 16、压盖 17、圆柱销 18、螺栓 19、底座 20、地脚 21、吸尘罩 22、拉杆 23、轴承压盖 24、油封 25、轴承 26、抛光轴 27、轴承 28、锁紧螺母 29、抛光轮 30、定位板 31、导向块 32、硅胶垫条 33、工作台 34、轮轴35、垫圈 36、轴承 37、轮子 38、路轨 39、锁紧螺母 40、抛光轮压盖 41、中座 42、摆轴 43、摆轴座具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型的铝材抛光机包括由底座19和通过导柱2连接位于底座19上部的中座41构成的机架、设置在机架上的底座13与中座41间的升降装置、设置在中座41上部的抛光总成及摆头装置，中座41上设置有电机承座15，抛光总成即设置在电机承座15上，机架的侧部设置有导轨10和支撑于导轨10上的工作台33，导轨10设置在路轨38上，工作台33长度定为6200mm；如图8所示，工作台面33上设置有硅胶垫条32，导轨置于路枕38上，工作台33底部两侧设置有轮轴34及轮轴34上的轮子37、轴承36、垫圈35，工作台33上部侧面还设置有导向块31，上部有定位板30；抛光总成由设置在中座41上部电机承座15上的抛光电机12及设置在与抛光电机12轴连接的抛光轴26上的抛光轮29构成，抛光电机12下部还设置有电机调节座7，抛光轴26为六角轴形结构，抛光电机轴与抛光轴26间通过连轴器11连接在一起，该抛光总成有两套，均固定在中座41上部固定的同一块电机承座15上，抛光轴26前端部固定有前板8，前板8与电机承座15间连接有五个拉杆22，电机承座15上设置有固定在电机承座15上的抛光轴26的支撑轴承，每一个抛光轴26在电机承座15上均设置有两个支撑轴承25、27，当然可以更多，支撑轴承外部有轴承压盖23及油封24；电机承座15下设置有铰轴13及铰座14，铰轴13端部有压盖16，所述抛光轮29上部还设置有固定在电机承座15与前板8上的吸尘罩21，前板8的抛光轴端26固定有锁紧螺母28、39及抛光轮压盖40。
如图1、图4所示，升降装置由设置在底座19与中座41间上蜗轮箱3、蜗轮箱3上的四个丝杆4及中座41上的升降螺母9构成，丝杆4底部有固定的圆柱销17，中座41与底座19间还设置四个导柱2，导柱2与底座19连接处通过螺栓18还固定有导柱固定套1，导柱2与中座41连接处有导套5，底座19下有地脚20。
如图1、图6、图7所示，在中座41上还摆头装置，该摆头装置由通过摆轴座43设置在中座41上的摆轴42构成，摆轴42一端与电机承座15连接，中座41上还设置有平衡装置6，平衡装置6为在中座41两侧设置的调节装置。
本实用新型的铝材抛光机采用了两套抛光轮组为整体结构，即两台主抛光电机、两套抛光轮组共用一个电机承座，前板通过五条拉杆结构，为主抛光轴提供辅助支撑。其优点是1)、减轻机器震动。
2)、简化加工工艺。
3)、加强抛光轴刚性，从而提高切削力度。
2、主轴工作部位采用六角轴形式。优点是1)、保证良好的动平衡，避免了通常键连接对动平衡及抛光轴自身结构强度的破坏。
2)、加大了抛光轮内孔受力面积，避免高强度工作条件下，造成抛光轮内孔撕裂。
3、主机采用了平衡调节装置，以满足两条抛光主轴加装不同抛光轮的要求，以增加铝材抛光机的适用范围。
4、主机升降采用四导柱导向、四丝杆传动。四条导柱控制升降导向，四条丝杆控制升降，同时起支撑及连接作用。优点是1)、这种结构可有效地减轻振动，增加机器使用寿命。
2)、结构简单，使用可靠，维修方便。
5、工作台面采用硅胶垫条。优点是1)、铝材抛光过程中表面温度可达到120℃，硅胶垫条可以耐受150℃高温。
权利要求1.一种铝材抛光机，包括机架及设置在机架上的升降装置、设置在升降装置上部的抛光总成，所述抛光总成由抛光电机及设置在与抛光电机轴连接的抛光轴上的抛光轮构成，在机架上部设置有电机承座，抛光总成固定在电机承座上，其特征在于，抛光轴前端部固定有前板，前板与电机承座间连接有拉杆，电机承座上设置有固定在电机承座上的抛光轴的支撑轴承，机架的侧部设置有导轨和支撑于导轨上的工作台。
2.根据权利要求1所述的铝材抛光机，其特征在于所述同一电机承座上设置有两套抛光总成。
3.根据权利要求1或2所述的铝材抛光机，其特征在于所述机架由底座和通过导柱连接位于底座上部的中座构成，电机承座固定在中座上。
4.根据权利要求3所述的铝材抛光机，其特征在于升降装置由设置在底座与中座间上蜗轮箱、蜗轮箱上的四个丝杆及中座上的升降螺母构成。
5.根据权利要求3所述的铝材抛光机，其特征在于所述中座上还设置有摆头装置，该摆头装置由通过摆动座设置在中座上的摆动轴构成，摆动轴一端与电机承座连接，中座上还设置有平衡装置，平衡装置为在中座两侧设置的调节装置。
6.根据权利要求1所述的铝材抛光机，其特征在于所述抛光轴为六角轴形结构。
7.根据权利要求1所述的铝材抛光机，其特征在于所述抛光轮上部还设置有固定在电机承座与前板上的吸尘罩。
8.根据权利要求1所述的铝材抛光机，其特征在于所述工作台面上还设置有硅胶垫条。
9.根据权利要求1所述所述的铝材抛光机，其特征在于所述支撑轴承为两个或两个以上。
专利摘要本实用新型公开了一种铝材抛光机，包括机架及设置在机架上的升降装置、设置在升降装置上部的抛光总成，所述抛光总成由抛光电机及设置在与抛光电机轴连接的抛光轴上的抛光轮构成，在机架上部设置有电机承座，抛光总成固定在电机承座上，其特征在于，抛光轴前端部固定有前板，前板与电机承座间连接有拉杆，电机承座上设置有固定在电机承座上的抛光轴的支撑轴承，机架的侧部设置有导轨和支撑于导轨上的工作台。采用上述结构的铝材抛光机具有成本低、结构简单、加工维护方便的优点。
文档编号B24B29/00GK2936577SQ20062005537
公开日2007年8月22日 申请日期2006年2月27日 优先权日2006年2月27日
发明者张洪瑞 申请人:张洪瑞