具有固定和可调节的机械温控器的烘烤装置制造方法

文档序号:1448566阅读:305来源:国知局
具有固定和可调节的机械温控器的烘烤装置制造方法
【专利摘要】本发明提出一种家用设备,尤其是一种电烤箱,其具有与热源热连通的一对加热板,所述热源适于传递热量至所述板。烤制板通常以如下方式定位,即,下板以静止方式水平布置,而上板铰接,以相对于所述下板可旋转,从而能够在下板上闭合,以便形成从下面和上面包围食品的烤制腔室。该装置包括:第一机械温控器,其与所述下烤制板热连通,可设置为在所述板处于固定温度值时对所述电阻断电;以及第二双金属温控器,其与所述下烤制板热连通,可设置为在所述板处于不同温度值时对所述电阻断电。所述下板的可由所述第二双金属温控器设置的最低温度水平大于所述板的可由所述固定温控器设置的温度。
【专利说明】具有固定和可调节的机械温控器的烘烤装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种家用电器设备,更具体地涉及一种烤箱,其具有将食品烤成褐色的板。

【背景技术】
[0002]烘烤箱(烤箱)在全世界广泛使用。当前类型的烤箱通常具有一对铰接板,在它们之间容纳食品。上板可相对于下板旋转,当闭合时,限定了用于烘烤食品(例如面包片)的加热腔室。
[0003]当前类型的设备的共同问题是,加热板温度具有不期望的波动量,从而扰乱了烘烤操作。这主要是由于以下原因:与所述加热板热连通的传统温控器不会与电加热装置上的热量消散和温度上升充分并行地做出反应,因为所述板的温度的上升比所述电加热装置的温度上升慢得多。为此,仅在电加热装置上发生过量的热量消散之后,可调节温控器才停止加热操作。在所述可调节温控器附加地用于控制所述电加热装置的过度加热的情况(这是很普遍的情况)中,除了技术上的不便之外,相对较晚响应的温控器带来的另一个问题是,因为相对较晚响应的温控器导致在板上的温度上升较慢,直到温控器感测到板上所累积的热量时才上升,从而控制效率低。
[0004]与温控器相关的另一个问题发生在所述电加热装置断电之后。在电力切断之后开始冷却,但显著的温度下降发生在将食品放置在所述板上之后,所述食品立即吸收热能。这可导致所述板上的温度下降多达30-40°C,而所述温控器仍保持其热能,从而导致延长的冷却阶段,在这个阶段中没有能量传递到所述加热装置。值得注意的是,在烤制期间,较快的冷却与大量的热量损失协同相关,其中,板用在敞开的放平位置,而不是如同烤面包期间那样的彼此面对。
[0005]大量的热量损失不能证明对于食品(例如面包或烘烤产品)而言是一个严重的问题,其中较低和不连续的温度可能足以实现良好的结果,但是在旨在烤制肉产品的情况下,更长时间的温度下降将导致不良的结果,即,不能适当地烤制肉产品。
[0006]本发明领域中的现有技术文献尤其可以参照JP 2000023853,其公开了分别由双金属器件构成的多个温控器。类似地,WO 2011/003358和US 5 380 986也与根据本发明的权利要求1的前序部分中的主题相关。
[0007]本发明通过包含第二控制装置来解决上述问题和不便性,第二控制装置有效地限制温度波动,同时精确地保持烤制操作。
[0008]最终,通过使得该装置配备有电子控制单元和PTC元件而能够实现精确的加热控制,但与本发明的机械控制装置相比,这是代价昂贵的。因此,本发明旨在提供一种装置,其特征在于改进温度控制的烤制操作,而不涉及使用更昂贵的控制设备。
[0009]发明目的
[0010]本发明的主要目的在于提供一种电烤箱,其中避免了加热板的显著温度波动。
[0011]本发明的另一目的在于提供一种电烤箱,其也可以在适当升高的温度下烤制肉产品O
[0012]本发明的另一目的在于提供一种电烤箱,其中不发生长时间的温度下降。
[0013]本发明的另一目的在于提供一种电烤箱,其中确保了改进的温度控制的烤制操作,而不涉及使用更昂贵的控制设备。


【发明内容】

[0014]本发明提出一种家用设备,尤其是一种电烤箱,其具有与热源热连通的一对加热板,所述热源适于传递热量至所述板。烤制板通常以如下方式定位,即,下板以静止方式水平布置,而上板铰接,以相对于所述下板可旋转,从而能够在下板上闭合,以便形成从下面和上面包围食品的烤制腔室。
[0015]该装置包括:第一机械温控器,其与所述下烤制板热连通,可设置为在所述板处于固定温度值时对所述电阻断电;以及第二双金属温控器,其与所述下烤制板热连通,可设置为在所述板处于不同温度值时对所述电阻断电。所述下板的可由所述第二双金属温控器设置的最低温度水平大于所述板的可由所述固定温控器设置的温度。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]以下提供附图的简要说明,这些附图仅旨在提供对本发明的更好理解,而本身不旨在限定保护范围或限定在没有说明时解释保护范围的背景。
[0017]图1示出了根据本发明的烘烤装置的总体透视图,其中示出了下烤制壳体的内部部件。
[0018]图2示出了根据本发明的图1中所示的烘烤装置的透视图。
[0019]图3示出了根据本发明的烘烤装置的俯视图,其中示出了下烤制壳体的内部部件。
[0020]图4示出了根据本发明的烘烤装置的沿图3中所示的线A-A截取的剖视图。
[0021]图5示出了根据本发明的烘烤装置的另一俯视图,其中示出了下烤制壳体的内部部件。

【具体实施方式】
[0022]现在参照上面概述的附图,本发明提出了一种家用电器设备,S卩,烘烤装置10。通常,该装置的特征在于,下板11固定在底座19上,底座容纳加热装置18和控制元件,这将在下文中解释。
[0023]根据本发明的上烤制板21通常以相对于下烤制板11可旋转的方式铰接至所述下板11。因此,在闭合烤制位置,上烤制板21适于在所述下烤制板11上闭合,以便提供烤制腔室,在烤制腔室中,食品从上方和下方保持与所述板接触。
[0024]烤制板11、21通常以具有纵向平行突起的形式设计,所述突起形成在处于闭合位置的装置的前部和后部之间延伸的圆形横截面通道。
[0025]控制面板通常可为用户提供不同的烤制选项,例如,以允许较长的烤制周期。用户也可以可选地将定时器(未示出)设定为特定的偏好的烤制持续时间,以使作为传统管状类型的电阻18的所述热源通电,所述电阻设置在下板11的壳体内,即,所述底座19。
[0026]为了防止热板(即,所述烤制板11、21)的温度以不希望的量波动,伴随第二固定温控器13设置有可调节温控器17,该可调节温控器仅起到在所述电加热装置18上发生过量的热量消散之后中断热操作的作用。第二温控器13的使用防止所述烤制板11、21的温度波动,所述温度波动由导致肉产品较差的烤制性能的所述可调节温控器17的较慢反应时间造成。
[0027]所述可调节温控器17通常通过一设定旋钮16设定,和/或οη/ο--开关15建立所述电阻18的电连接。接触板14在所述下烤制板11与所述可调节温控器17之间机械地建立热路径。由旋钮16对可调节温控器17进行设定的机构基于本领域技术人员公知的简单机械机构。
[0028]根据本发明的所述固定温控器13是双金属致动件形式的机械元件,其与所述下烤制板11直接接触以感测其温度。因此,在烤制肉产品的情况中,在所述可调节温控器17感测板11、21上的急剧温度下降之前很久,所述固定温控器13就与所述电阻18建立电连接,并因此提供更敏感的调节。在这种方式中,防止了所述板11、21冷却较长的时间,并且维持了更稳定且较高的温度,这在烤制肉产品时很关键。
[0029]为了降低制造成本,固定温控器和可调节温控器13、17都是双金属致动件。这在整个商业化成本中占据相当的份额,由此产生的装置还具有完全功能化的烘烤和烤制能力。
[0030]根据本发明,在所述固定温控器13确定温度下限的同时,所述可调节温控器17允许用户在可能的数值中调节温度上限。为此,尽管调节所述可调节温控器17的温度水平将停止对所述电阻18的通电,但给定用户也可调节该电阻18的最高温度,这与所述下烤制板11的温度成正比例关系。所述下板11的与所述电阻18的可调节最低温度正比例相关的最低温度水平大于由所述固定温控器13设定的温度下限。
[0031]简而言之,该装置包括:第一双金属温控器13,其与所述下烤制板11热连通,可设定为在所述板11处于固定温度值时对所述电阻18断电;以及第二双金属温控器17,其与所述下烤制板11热连通,可设置为在所述板处于不同的温度水平时对所述电阻18断电。所述下板11的可由所述第二双金属温控器17设定的最低温度水平大于所述板11的可由所述固定温控器13设定的温度。
【权利要求】
1.一种电烘烤装置(10),包括:水平布置的静止的下烤制板(11);上烤制板(21),铰接地安装在所述下板(11)上,安装方式为在所述下板(11)上闭合以在所述板(11,21)与电阻(18)之间形成腔室,所述电阻与所述下烤制板(11)热连通,其中,所述装置(10)还包括:第一双金属温控器(13),其与所述下烤制板(11)热连通,能够设定为在所述板(11)处于固定温度值时对所述电阻(18)断电;以及第二双金属温控器(17),其与所述下烤制板(11)热连通,能够设定为在所述板(11)处于不同的温度值时对所述电阻(18)断电,其特征在于, 所述下板(11)的能够由所述第二双金属温控器(17)设定的最低温度水平大于所述板(11)的能够由所述固定温控器(13)设定的温度。
2.根据权利要求1所述的电烘烤装置(11),其中,所述上烤制板(21)和所述下烤制板(11)包括纵向平行的突起,所述突起形成在处于闭合位置的所述烘烤装置(11)的前部和后部之间延伸的圆形横截面通道。
【文档编号】A47J37/06GK104284616SQ201380016620
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年4月1日 优先权日:2012年4月4日
【发明者】比瑟姆·塔欣奥格鲁, 恩金·库特拉伊, 奥伊图恩·图兹 申请人:埃克森机械工贸有限公司
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