抽吸设备的制作方法

文档序号:1448676阅读:219来源:国知局
抽吸设备的制作方法
【专利摘要】一种特别是用于清洁的抽吸设备(1),包括:至少两个抽吸马达(10),布置成用来产生从设备(1)的外部到内部的空气流(F);至少两个过滤器(17),布置在抽吸马达(10)的下游,用来过滤空气流,每个过滤器(17)与相应的抽吸马达(10)相联;以及多个阀元件(23)。阀元件(23)置于每个抽吸马达(10)与每个过滤器(17)之间,并可操作地与它们相联,并且在休止位置(R)与升高位置(S)之间是可运动的,在该休止位置中,阀元件接收在相应阀座(21)中,在该升高位置中,阀元件当与其相联的抽吸马达(10)正在工作时,从相应阀座(21)升高,以实现空气流(F)主要沿第一方向(A)的通过。阀元件(23)设有校准通路(20),该校准通路布置成当阀元件在休止位置(R)中时,实现空气流的至少一部分(F’)大体沿第二方向(B)从抽吸马达(10)到过滤器(17)的通过,用来清理过滤器,该第二方向与第一方向(A)相反。
【专利说明】抽吸设备

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抽吸设备,这种抽吸设备特别是用于清洁,例如布置成用来抽吸小尺寸材料或物体的碎片。

【背景技术】
[0002]已知的抽吸设备包括一个或多个过滤器和一个或多个抽吸马达。过滤器置于外部环境与抽吸马达之间,用来过滤由抽吸设备吸入的空气流。在收集罐内部定位的过滤器将吸入的材料保持在这里,从而只有清洁空气到达抽吸马达。
[0003]在抽吸设备的一定数量小时的操作之后,过滤器必须清理,否则它不再容许空气通过,该空气仅以极度减小的量的到达马达,或者甚至没有空气到达马达。这因而危及设备的操作,该设备因而不是可使用的,直到将过滤器清理或用新的过滤器替换。相应地,在已知的抽吸设备中,需要操作人员(即通常使用抽吸设备的人员)清理过滤器。
[0004]为了清理过滤器,操作人员可将过滤器从抽吸设备拆除,并且然后有力地摇动和击打过滤器,以便移除之前已经淀积在其上的材料。这种材料通常释放到周围环境中,并因此清理过滤器的这种方法是不适当的,因为释放到环境中的材料再次由抽吸设备吸入,结果就是过滤器将再次非常快地变脏。
[0005]可选择地,已知的抽吸设备可包括空气引导系统和/或变向阀,所述空气引导系统包括压力开关,所述变向阀将空气流输送到过滤器,从而清理过滤器。
[0006]这些抽吸设备的一个缺陷是,它们由于空气引导系统和变向阀的存在而相当复杂,并因而成本高。
[0007]这些设备的一个实施例设置成使得这些空气引导系统由操作人员驱动。这个实施例的一个缺陷是,设备不能保证完全和可靠的过滤器清理。有效过滤器清理事实上大体取决于操作人员致力于清理过滤器的时间。这些设备的一个严重缺陷是如下事实:清理过滤器由操作人员手动地驱动,操作人员典型地因为缺少时间或疏忽,没有将足够时间用在保证淀积在过滤器上的材料的彻底移除上。


【发明内容】

[0008]本发明的一个目的是改进已知的抽吸设备。
[0009]本发明的另一个目的是提供一种抽吸设备,在这种抽吸设备中,过滤器完全自动地清理。
[0010]本发明的进一步目的是提供一种高效抽吸设备,这种高效抽吸设备不需要为了过滤器清理操作而停止,并且同时保证过滤器的良好清理。
[0011]根据本发明,提供在权利要求1中所限定的一种抽吸设备。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]参照附图可更好地理解和实施本发明,这些附图作为非限制性例子示出了本发明的实施例,在这些附图中:
[0013]图1是根据本发明的一种抽吸设备的分解图,在这种抽吸设备中为了清楚起见已经移除一些元件;
[0014]图2是在图1中的抽吸设备的一部分的立体仰视图;
[0015]图3是阀元件的放大立体图,该阀元件包括在图1中的抽吸设备的阀装置中;
[0016]图4是在图1中的抽吸设备的一部分的分解示意立体图,作为例子以操作构造示出。

【具体实施方式】
[0017]参照图1,不出有一种抽吸设备I,这种抽吸设备I特别是用于清洁。抽吸设备I可以是例如专业和/或工业型的真空吸尘器。
[0018]抽吸设备I包括至少两个抽吸马达10,该至少两个抽吸马达10布置成用来产生从设备外部到内部的空气流F。
[0019]抽吸设备I还包括至少两个过滤器17,该至少两个过滤器17布置在抽吸马达10的下游,用来以将吸入的材料保持在过滤器上的方式过滤空气流F,从而大体清洁的空气到达抽吸马达10。过滤器17定位在收集罐(它没有示出)内部,在该收集罐处保持吸入的材料,从而只有清洁的空气到达抽吸马达10。
[0020]每个过滤器17与相应的抽吸马达10相联。应该注意,在图1中,为了清楚起见,只示出了一个抽吸马达10和一个过滤器17。
[0021]抽吸设备I还包括基座14,该基座14支撑抽吸马达10。支撑元件16在与抽吸马达10相对的侧上连接到基座14,过滤器17固定在该支撑元件16上。基座14因而置于抽吸马达10与过滤器17之间。抽吸设备I可包括例如三个抽吸马达10和三个过滤器17。
[0022]抽吸设备I包括阀装置13,该阀装置13置于每个抽吸马达10与每个过滤器17之间,并且可操作地与抽吸马达10和过滤器17相联。阀装置13包括例如三个阀元件23,这三个阀元件23的每一个接收在相应的阀座21中,该阀座21制成在基座14上。例如彼此相同且独立的阀元件23在休止位置R(示出在图1中)与升高位置S(图4)之间是可运动的,在该休止位置R中,阀元件容纳在阀座21中(在图2和4中是可见的),在该升高位置S中,阀元件从相应的阀座21升高。这当与阀元件23相联的抽吸马达10正在工作时发生,如下面具体参照图4将更详细解释的那样。当阀元件23在升高位置S中时,它允许空气流F主要沿在图1中由箭头A指示的方向的通过。
[0023]每个抽吸马达10可沿与第一方向A大体平行的方向与阀元件23和与相应过滤器17轴向对准。
[0024]在本发明的可选择实施例中,每个抽吸马达可相对于与其相联的阀元件23和过滤器17不轴向对准,条件是,马达、阀元件及过滤器布置成使得由相同的空气流顺序穿过。
[0025]参照图3,阀元件23是可见的,该阀元件23已经显著地放大。
[0026]阀装置13,特别是包括在其中的每个阀元件23,设有校准通路20,该校准通路20布置成当阀装置13在休止位置R中时,用来实现空气流的至少一部分F’大体沿第二方向B从抽吸马达10到过滤器17的通过,以便清理过滤器,该第二方向B与第一方向A相反。
[0027]校准通路20将尺寸适当地设计成一方面实现空气流F的通过(这适于保证抽吸设备I的良好抽吸能力),并且另一方面使空气流的适当部分F’(图4)到达过滤器17,以清理过滤器17。换句话说,校准通路20的尺寸使得空气流的一部分F’到达过滤器17并且清理过滤器,而没有设备I的抽吸能力的损失。
[0028]阀元件23包括:基座部分23a,例如圆盘形的;和多个翼片23b,例如八个翼片23b,它们在基座部分23a的边缘处是等角间距的。翼片23b布置成用来限定适当厚度,以便当阀元件23在升高位置S中时实现空气流F的通过。
[0029]可使例如成形为圆形孔的校准通路20大体在基座部分23a的中心区处(即,大体在圆盘的中心处)。
[0030]在本发明的可选择实施例中,基座部分23a可具有除圆盘形状之外的任何其它形状,例如正方形形状或任何其它多边形形状。
[0031]当阀元件23在休止位置R中时,基座部分23a邻接在基座14的表面上,从而保证阀元件23保持在其阀座21内部。
[0032]抽吸设备I包括锁定元件8 (图1),该锁定元件8固定到基座14,并且在该锁定元件8中制成多个空腔24,这些空腔24在阀座21上平行于第一方向A对准。抽吸设备I因而包括多个空腔24,这些空腔24的数量与阀座21的数量相等。每个空腔24在一侧上接收抽吸马达10的端部,并且在另一则上成形为导管,该导管伸到基座14,特别是伸到下面的阀座21。锁定元件8因而使抽吸马达10能够停止,并且由于起用于阀元件23的导向元件的作用的空腔24,使阀装置13能够在休止位置R与升高位置S之间运动。
[0033]抽吸设备I还包括盖4,该盖4与基座14 一起界定腔室,抽吸马达10定位在该腔室中。
[0034]在这个腔室内部,定位抽吸设备I的不同的已知元件,例如隔音元件12或用于抽吸马达10的盖7,该隔音元件12用来降低由抽吸马达10产生的散布到设备外面的噪声。
[0035]多个已知元件还与盖4相联,特别是如:按钮6,用来接通和断开设备;把手5,用来携带设备;电缆2(设有电缆密封套3),用来向设备供电。
[0036]抽吸设备I还可包括多个轮子(没有示出),由于这些轮子,操作人员可将抽吸设备I定位在希望位置中。
[0037]现在参照图4将解释抽吸设备I的操作。
[0038]在抽吸设备I中,两个抽吸马达10始终在工作,而剩余的第三抽吸马达10不在工作。
[0039]为此,抽吸设备I包括电子控制单元U,例如电子卡,该电子控制单元U已经示意表达在图4中。控制单元U还编程成用来按这样一种方式控制抽吸马达10,从而抽吸马达10的至少一个停止,而剩余抽吸马达10是可操作的。电子控制单元U因而通过适当地组合三个抽吸马达的接通和断开而驱动这些抽吸马达。具体地说,电子控制单元U根据预置循环时间序列控制抽吸马达10,从而在同一持续时间的连续工作循环中,抽吸马达10按顺序一个接一个地停止。因此,在以上描述的和在图4中示出的抽吸设备I的实施例中(在该抽吸设备I中有三个抽吸马达10),电子控制单元U通过相对于时间重复三个不同的连续工作循环而驱动设备1,在这三个不同的连续工作循环中,停止不同的抽吸马达10。
[0040]分别定位在正在工作的两个抽吸马达10下方的阀元件23保持在升高位置S中。在图4中,在升高位置S中的两个阀元件23离相应阀座21的距离为了清楚起见已经强调,并且阀元件23的运动已经由箭头SI和S2指示。布置在非工作的抽吸马达10下方的第三阀元件23在休止位置R中。当非工作的抽吸马达10由电子控制单元U驱动时,布置在马达下方的阀元件23由于由抽吸马达建立的真空从休止位置R行进到升高位置S。另一方面,当工作的抽吸马达停止时,由马达建立的真空突然停止,并且下方的阀元件23从升高位置S运动到休止位置R。
[0041]两个工作的抽吸马达10因而在吸入的材料的收集罐内部建立真空。因而建立空气流F,该空气流F吸入设备I内部,并且在已经通过两个过滤器17之后,通过阀座21并进入腔室,这两个过滤器17布置在工作马达下方,抽吸马达10布置在该腔室中。从这里,空气流的一部分F’通过在休止位置R中的阀元件23的校准通路20,从而引导到第三过滤器17,即引导到布置在非工作的抽吸马达下方的过滤器(在图4中的左边)。该第三过滤器17然后由空气流的部分F’清理,该空气流是清洁空气,因为它之前由布置在两个工作的抽吸马达10下方的其余两个过滤器17过滤。
[0042]由于校准通路20的存在(这些校准通路20使得能够获得与相应过滤器17恒定地连通的抽吸马达10,该过滤器17与抽吸马达相联),可能的是,依次以完全自动方式清理抽吸设备I的过滤器17。事实上,当抽吸设备I在操作中时,依次停止三个抽吸马达10中的一个,因而可能的是,有效地清理与非工作的抽吸马达10相联的过滤器,而这不减小由设备I吸入的空气流F的流量。
[0043]抽吸设备I的一个优点是,使得可得到过滤器17的自动清理,设备设有这些过滤器17,而这不降低设备在吸入空气的真空和流量方面的性能。事实上,清理过滤器17的空气流部分F’已经包括在抽吸设备I内部发现的空气流F中。
[0044]抽吸设备I的另一个优点是,在设备的正常操作期间清理过滤器17。
[0045]进一步的优点是,过滤器的清理不再取决于操作人员致力于其的时间,因为它不再由操作人员手动地进行,而是由设备自动地进行。
[0046]又一个优点包括如下事实:抽吸设备I具有比已知设备低的结构复杂性和制造成本,或者处于与已知设备的那些结构复杂性和制造成本相当的有限结构复杂性和制造成本。事实上,抽吸设备I不需要任何外部系统,特别是它既不需要管路,也不需要电磁阀或用于空气的转向器,这些外部系统可能使设备I更复杂和成本更高。
[0047]更进一步的优点是,抽吸设备I的过滤器17更耐用,并因此一定比已知设备显著不经常地更换。由于这点,操作人员需要致力于检查过滤器17的清洁状态和更换过滤器17的时间显著地比已知设备短。
[0048]在本发明的可选择实施例中,可提供不同数量的抽吸马达10、不同数量的过滤器17及不同数量的阀元件23,只要一个抽吸马达10始终与相应过滤器17相联并且将相应阀元件23放置在它们之间,该阀元件23由于校准通路20的存在将抽吸马达10和过滤器17始终保持在相互连通中。
[0049]对于以上已经描述和/或在附图中已经示出的内容,可能的变更和/或添加是可能的。
【权利要求】
1.一种特别是用于清洁的抽吸设备(1),包括: -至少两个抽吸马达(10),所述抽吸马达布置成用来产生从所述设备(I)的外部到内部的空气流(F); -至少两个过滤器(17),所述过滤器布置在所述抽吸马达(10)的下游,用来过滤所述空气流,每个过滤器(17)与相应的抽吸马达(10)相联; -阀装置(13),所述阀装置设置于每个抽吸马达(10)与每个过滤器(17)之间,并可操作地相联于抽吸马达和过滤器,并且在休止位置(R)与升高位置(S)之间是可运动的,在该休止位置中,所述阀装置(13)接收在相应的阀座(21)中,在该升高位置中,所述阀装置(13)在与其相联的抽吸马达(10)正在工作时从所述相应的阀座(21)升高,以使得所述空气流(F)能够主要沿第一方向(A)通过; 其特征在于,所述阀装置(13)设有校准通路(20),该校准通路布置成当所述阀装置(13)在所述休止位置(R)中时,使得所述空气流的至少一部分(F’ )大体沿第二方向(B)从所述抽吸马达(10)到所述过滤器(17)通过,以便清理所述过滤器(17),该第二方向与所述第一方向(A)相反。
2.根据权利要求1所述的设备,包括电子控制单元(U),该电子控制单元布置成用来控制所述抽吸马达(10),使得所述抽吸马达(10)中的至少一个停止,而其余的抽吸马达(10)正在工作。
3.根据权利要求2所述的设备,其中,所述电子控制单元(U)根据预置循环时间序列控制所述抽吸马达(10),使得所述抽吸马达(10)在连续的工作循环中一个接一个地按顺次停止。
4.根据权利要求3所述的设备,其中,所述工作循环具有相同持续时间。
5.根据任一以上权利要求所述的设备,其中,每个抽吸马达(10)沿与所述第一方向(A)大体平行的方向与阀元件(23)并且与相应过滤器(17)轴向对准,所述阀元件包括在所述阀装置(13)中。
6.根据任一以上权利要求所述的设备,其中,所述校准通路(20)将尺寸设计成使得在没有设备的抽吸能力的损失的情况下使所述空气流的一部分(F’)能到达所述过滤器(17)并且清理所述过滤器(17)。
7.根据权利要求5或6所述的设备,包括基座(14),在该基座中制成有用于所述阀元件(23)的所述阀座(21)。
8.根据权利要求7所述的设备,包括锁定元件(8),该锁定元件固定到所述基座(14),并且布置成用来锁定所述抽吸马达(10)。
9.根据权利要求8所述的设备,其中,所述锁定元件(8)包括多个空腔(24),所述空腔在所述阀座(21)上对准。
10.根据权利要求9所述的设备,其中,所述空腔(24)成形为导管,并且布置成用来起导向元件的作用,所述导向元件用来引导所述阀装置(13)在所述休止位置(R)与所述升高位置⑶之间的运动。
11.根据权利要求7至10任一项所述的设备,其中,所述至少两个抽吸马达(10)由所述基座(14)支撑,并且装入在由所述基座(14)和由所述抽吸设备⑴的盖⑷界定的腔室中。
12.根据权利要求7至11任一项所述的设备,其中,所述过滤器(17)固定到支撑元件(16),该支撑元件连接到所述基座(8)。
13.根据任一以上权利要求所述的设备,包括三个抽吸马达(10)、三个阀元件(23)以及三个过滤器(17)。
【文档编号】A47L9/20GK104411224SQ201380024066
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2013年5月6日 优先权日:2012年5月7日
【发明者】D·龙基, P·拉伊内里 申请人:索特科股份公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1