一种清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的方法
【专利摘要】本发明公开了一种清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的方法，包括以下步骤：1）在填料塔的下部通入过热蒸汽；2）在填料塔的上部通入纯水；3）过热蒸汽上升到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣受热在纯水的洗脱作用下，降落到填料塔底部，从而得以除去；4）在填料塔的底部通入NaOH稀溶液，在过热蒸汽的作用下，可加速填料的清洗过程。该方法工艺简单，设备腐蚀小，可大幅降低己内酰胺回收过程产生的废水中的单体含量，减少单体的损耗，有利于环境保护；另外填料塔中的填料不必拆卸后清洗，给日常维护带来很大方便。
【专利说明】一种清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及尼龙6生产过程中的己内酰胺单体回收工艺，尤其涉及一种清洗填料塔，以减少废水中己内酰胺含量的工艺方法。
【背景技术】
[0002]在尼龙6生产中，己内酰胺(CPL)水解聚合反应结束后高聚物内还含有8%_10%左右的CPL单体及低聚物，若不对CPL加以回收，既浪费原料单体，增加制造成本，又将给环境带来不利的影响。因此，加强尼龙6生产过程中的CPL单体回收，既可以给企业带来经济效益，又可保护环境。
[0003]近十多年来，各工程公司研究了很多技术，可以将萃取水的浓缩液直接回液至聚合器参与聚合，或再通过蒸馏和解聚低聚体等方法回收单体[聚酰胺6聚合技术的最新进展与研究，合成纤维，2012,41 (9):1-5]。通过萃取水的浓缩液直接回液至聚合器参与聚合虽可降低CPL损耗，但对为获得高品质切片的企业来说，采用通过蒸馏和解聚低聚体等方法回收单体的技术也是一项较科学的选择。
[0004]对于选择采用通过蒸馏和解聚低聚体等方法回收单体的技术来说，在进行蒸馏操作以分离CPL、水时，仍有些CPL及低聚体粘附在填料塔的填料层上。如果采用传统的纯水方法清洗填料塔时，那么蒸馏时，填料很容易堵塞，致使填料塔传质效率大为降低，冷凝后外排废水中单体含量可高达4%?5%，既造成部分单体的浪费，又给废水处理厂带来很高负荷。此外，填料塔中的填料拆卸清洗非常麻烦，给日常维护带来很大不便。为降低废水中单体含量，我们研究后发现，采用纯水、NaOH溶液配合过热蒸汽清洗填料后，可大幅降低己内酰胺回收过程产生的废水中的单体含量，从而减少单体的浪费，减轻废水处理的负荷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种清洗填料塔以回收己内酰胺单体的工艺方法。
[0006]为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为:
[0007]采用纯水、NaOH溶液配合过热蒸汽清洗塔内的填料，以降低废水中CPL的含量，减少CPL单体的损耗。
[0008]一种清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的工艺方法，包括以下步骤(图1):
[0009]I)在填料塔的下部通入过热蒸汽；
[0010]2)在填料塔的上部通入纯水；
[0011]3)过热蒸汽上升到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣受热在纯水的洗脱作用下，降落到填料塔底部，从而得以除去；
[0012]4)在填料塔的底部通入NaOH溶液，在过热蒸汽的作用下，可加速填料的清洗过程。
[0013]本发明的有益效果为:[0014]I)可大幅降低己内酰胺回收过程产生的废水中的单体含量，减少单体的损耗，有利于环境保护。
[0015]2)填料塔中的填料不必拆卸后清洗，给日常维护带来很大方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明填料塔清洗方法示意图。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]请参阅图1，为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
[0019][实施例1]
[0020]I)在填料塔的下部通入过热蒸汽；
[0021]2)在填料塔的上部通入纯水；
[0022]3)过热蒸汽上升到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣受热在纯水的洗脱作用下，降落到填料塔底部，从而得以除去；
[0023]4)在填料塔的底部通入质量百分比浓度为0.1%的NaOH溶液，在过热蒸汽的作用下，可加速填料的清洗过程。
[0024][实施例2]
[0025]I)在填料塔的下部通入过热蒸汽；
[0026]2)在填料塔的上部通入纯水；
[0027]3)过热蒸汽上升到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣受热在纯水的洗脱作用下，降落到填料塔底部，从而得以除去；
[0028]4)在填料塔的底部通入质量百分比浓度为0.2%的NaOH溶液，在过热蒸汽的作用下，可加速填料的清洗过程。
[0029][实施例3]
[0030]I)在填料塔的下部通入过热蒸汽；
[0031]2)在填料塔的上部通入纯水；
[0032]3)过热蒸汽上升到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣受热在纯水的洗脱作用下，降落到填料塔底部，从而得以除去；
[0033]4)在填料塔的底部通入质量百分比浓度为1%的NaOH溶液，在过热蒸汽的作用下，可加速填料的清洗过程。
[0034][实施例4]
[0035]I)在填料塔的下部通入过热蒸汽；
[0036]2)在填料塔的上部通入纯水；
[0037]3)过热蒸汽上升到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣受热在纯水的洗脱作用下，降落到填料塔底部，从而得以除去；
[0038]4)在填料塔的底部通入质量百分比浓度为2%的NaOH溶液，在过热蒸汽的作用下，可加速填料的清洗过程。
[0039][比较例I]
[0040]I)在填料塔的上部通入纯水；
[0041]2)纯水下降到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣降落到填料塔底部，从而得以除去。
[0042][比较例2]
[0043]I)在填料塔的上部通入纯水；
[0044]2)纯水下降到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣降落到填料塔底部，，从而得以除去；
[0045]3)在填料塔的底部通入0.1%的NaOH溶液。
[0046]以上实施例子的结果如表一所不。
[0047]表一
[0048]
【权利要求】
1.一种清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)在填料塔的下部通入过热蒸汽； 2)在填料塔的上部通入纯水； 3)过热蒸汽上升到填料中与填料粘附的残渣接触，残渣受热在纯水的洗脱作用下，降落到填料塔底部，从而得以除去；4)在填料塔的底部通入NaOH稀溶液，在过热蒸汽的作用下，可加速填料的清洗过程。
2.根据权利要求1所述的清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的工艺方法，其特征在于，在清洗过程中同时在填料塔中通入纯水。
3.根据权利要求1所述的清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的工艺方法，其特征在于，在清洗过程中同时在填料塔中通入过热水蒸汽。
4.根据权利要求1所述的清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的工艺方法，其特征在于，在清洗过程中同时在填料塔中通入NaOH稀溶液。
5.根据权利要求1所述的清洗尼龙6聚合回收系统填料塔的工艺方法，其特征在于，在清洗过程中同时在填料塔中通入NaOH溶液的质量百分比浓度为0.1%-9%。
【文档编号】B08B9/08GK103769400SQ201410041432
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】吴华新, 陈万钟, 郑载禄, 毕振, 林庆辉 申请人:福建锦江科技有限公司