空气炸锅的制作方法
【专利摘要】一种空气炸锅，包括锅架、锅体、盖子和底座，所述锅体位于所述锅架内，所述锅架位于底座内，盖子的一端与所述锅架尾部铰接，所述盖子的另一端与锅架的前部开合式连接，所述空气炸锅还包括热风循环结构，所述热风循环结构包括轴流风机、发热丝和热风通道，所述轴流风机安装在所述锅架的前部内，所述轴流风机的轴向吸风口位于所述锅体与锅架之间的孔隙处，所述轴流风机的径向出风口与所述热风通道的下方出口连通，所述热风通道呈竖向布置，且所述热风通道位于所述盖子内，所述热风通道的出口方向为水平方向且与所述锅体内腔连通，发热丝位于所述热风通道内。本发明提供了一种有效降低耗电量、热效率较高的空气炸锅。
【专利说明】空气炸锅
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种空气炸锅。
【背景技术】
[0002]现有的空气炸锅，包括锅架、锅体和盖子，所述锅架内设有用以供锅体放置的空腔，所述锅体位于所述空腔内，盖子的一端与所述锅架尾部铰接，所述盖子的另一端与锅架的前部开合式连接，所述锅架的前部安装炸锅控制装置。
[0003]现有的盖子上开有自上而下的热风通道，所述热风通道的顶部与大气连通，热风通道的底部与锅体内腔连通，所述热风通道的中部安装发热丝，所述热风通道的下部安装气泵，需要热风时，电热丝发热将气泵带入的冷风加热，加热后引入到锅体内；由于需要将环境温度中的空气加热到所需工作温度，耗电量很大，热效率较低。
[0004]热风通入锅体内，靠近所述热风出口处的锅体上的原料容易被加热，远离所述热风出口的锅体上的原料则不容易被加热，受热不均匀，影响了加工品质。
[0005]所述锅体上安装手柄，所述手柄固定安装在锅体的一侧，且所述手柄呈水平状，占用了较大的横向空间，对于整个空气炸锅而言，体积较大，包装尺寸较大，运输成本较高。
[0006]炸锅控制装置中，与家用的电饭煲类似，在盖子上设置控制面板，所述控制面板上带有控制按键，存在的缺陷是:控制功能单一，无法实现智能化联动控制。
【发明内容】
[0007]为了克服已有空气炸锅的耗电量很大，热效率较低的不足，本发明提供了一种有效降低耗电量、热效率较高的空气炸锅。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]一种空气炸锅，包括锅架、锅体、盖子和底座，所述锅体位于所述锅架内，所述锅架位于底座内，盖子的一端与所述锅架尾部铰接，所述盖子的另一端与锅架的前部开合式连接，其特征在于:所述空气炸锅还包括热风循环结构，所述热风循环结构包括轴流风机、发热丝和热风通道，所述轴流风机安装在所述锅架的尾部内，所述轴流风机的轴向吸风口位于所述锅体与锅架之间的孔隙处，所述轴流风机的径向出风口与所述热风通道的下方出口连通，所述热风通道呈竖向布置，且所述热风通道位于所述盖子内，所述热风通道的出口方向为水平方向且与所述锅体内腔连通，发热丝位于所述热风通道内。
[0010]进一步，所述热风通道包括上盖、密胶垫和下盖，所述上盖固定安装在所述盖子的底面，所述密胶垫位于所述上盖内，所述下盖安装在所述上盖底部，所述上盖的底面、密胶垫和下盖的中部呈中空腔；所述锅架的前部设有发热丝腔，所述发热丝腔的中部安装发热丝，所述热风通道的下部嵌入所述发热丝腔内。
[0011]更进一步，所述轴流风机包括电机、轴流风叶和环形外罩，所述电机安装在所述锅架的尾部内，所述电机的输出轴与所述轴流风叶的转轴联动，所述轴流枫叶位于环形外罩内，所述环形外罩设有朝上的径向出风口。[0012]所述锅体的外圈呈外凸环状，该结构有利于锅体内的热风顺利地向下扩散。
[0013]优选的，所述锅体的底面中部开有搅拌孔，所述搅拌座的底部密封安装在所述搅拌孔内，所述搅拌座与搅拌孔的连接处安装密封圈，所述搅拌座的一圈安装至少两个搅拌片，所述搅拌座的底部与轴套的上端固定连接，所述轴套的下端与所述驱动电机的输出轴联动。
[0014]进一步，所述轴套的上端为外螺纹段，所述搅拌座的底部设有内螺纹孔，所述外螺纹段安装在所述内螺纹孔内，所述轴套的下端与轴套连接件连接，所述轴套连接件安装在所述驱动电机的输出轴上。
[0015]优选的，所述锅体上安装手柄结构，所述手柄结构包括手柄上盖、按钮板、手柄下盖和手柄盖连接座，所述手柄盖连接座固定安装在锅体的壁面，所述手柄盖连接座上部高出所述锅体的顶面，高出锅体顶面处靠近锅体外壁处设有两个第一销孔，所述手柄下盖的上端开有两个第二销孔，所述手柄上盖的上端开有两个第三销孔，销轴由中部到外部依次穿过第三销孔、第二销孔和第一销孔，所述手柄下盖的上部设有弹簧柱和销柱，所述销柱位于所述弹簧柱的下方，所述弹簧柱上套装弹簧，所述弹簧的上端顶在按钮板上，所述按钮板上开有供所述销柱穿过的定位孔，所述按钮板上部安装按钮，所述按钮位于所述手柄上盖的按钮孔内，所述按钮板的上端设有卡钩，所述手柄盖连接座的上端设有与所述卡钩配合的卡槽。
[0016]进一步，所述手柄上盖和手柄下盖呈折角状，所述手柄下盖的折角状的上部设有弹黃柱和销柱。
[0017]再进一步，所述手柄盖连接座包括外盖、内盖和内盖套，所述外盖与锅体固定连接，所述内盖与锅体外壁固定连接，所述外盖上设有所述第一销孔，所述内盖的上端设有卡槽，所述内盖套安装在内盖上。
[0018]再进一步，所述外盖、内盖和内盖套的下部通过紧固件与锅体固定连接。
[0019]所述热风通道的出口处安装用以检测热风温度的温度传感器，所述发热丝的电源线上安装受控加热开关电，所述轴流风机的控制板上安装电流检测电路，轴流风机的电源线上安装受控电机开关，所述温度传感器、受控加热开关、电流检测电路和受控电机开关均与智能控制器连接，所述智能控制器包括用以当温度传感器的温度大于上限温度值时向受控加热开关发出断开指令且当温度传感器的温度小于下限温度值时向受控加热开关发出闭合指令的工作温度控制芯片，用以当电流检测电路检测的电流超过阈值时向受控电机开关发出断开指令的大电流保护芯片。
[0020]进一步，所述空气炸锅的盖子与锅架之间设有用于当盖子打开时断开且当盖子闭合时连通的保护开关，所述空气炸锅的锅体的底面中部可转动地安装所述搅拌座，所述搅拌座与所述驱动电机连接；所述驱动电机的电源线上安装受控搅拌开关，所述保护开关与所述智能控制器连接，所述智能控制器包括用于使得保护开关与受控搅拌开关联动的安全防护控制芯片，所述安全防护控制芯片与所述受控搅拌开关连接。
[0021]或者是:所述空气炸锅的盖子与锅架之间设有用于当盖子打开时断开且当盖子闭合时连通的保护开关，所述空气炸锅的锅体的底面中部可转动地安装所述搅拌座，所述搅拌座与所述驱动电机连接；所述驱动电机的电源线上安装受控搅拌开关，所述保护开关与所述受控搅拌开关串联。[0022]更进一步，所述工作温度控制芯片、大电流保护芯片集成在控制线路板上。
[0023]所述工作温度控制芯片、大电流保护芯片和安全防护控制芯片集成在控制线路板上。
[0024]本发明的有益效果主要表现在:有效降低耗电量、热效率较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是空气炸锅的示意图。
[0026]图2是热风循环结构的示意图。
[0027]图3是盖子的示意图。
[0028]图4是空气炸锅的锅体结构的示意图。
[0029]图5是是空气炸锅的锅体手柄结构的示意图。
[0030]图6是空气炸锅的智能控制装置的原理图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0032]参照图1?图3，一种空气炸锅，包括锅架1、锅体2、盖子3和底座14，所述锅体2位于所述锅架I内，锅架I位于底座14内，盖子3的一端与所述锅架I尾部铰接，所述盖子3的另一端与锅架I的前部开合式连接，所述空气炸锅还包括热风循环结构，所述热风循环结构包括轴流风机、发热丝4和热风通道，所述轴流风机安装在所述锅体2的前部内，所述轴流风机的轴向吸风口位于所述锅体2与锅架I之间的孔隙处，所述轴流风机的径向出风口与所述热风通道的下方出口连通，所述热风通道呈竖向布置，且所述热风通道位于所述盖子3内，所述热风通道的出口方向为水平方向且与所述锅体2内腔连通，发热丝4位于所述热风通道内。
[0033]进一步，所述热风通道包括上盖5、密胶垫6和下盖7，所述上盖5固定安装在所述盖子3的底面，所述密胶垫6位于所述上盖5内，所述下盖7安装在所述上盖5底部，所述上盖5的底面、密胶垫6和下盖7的中部呈中空腔；所述锅架I的前部设有发热丝腔8，所述发热丝腔8的中部安装发热丝4，所述热风通道的下部嵌入所述发热丝腔内。
[0034]再进一步，所述发热丝腔8与发热温度传感器9连接。
[0035]更进一步，所述轴流风机包括电机10、轴流风叶11和环形外罩12，所述电机10安装在所述锅架I的尾部内，所述电机10的输出轴与所述轴流风叶11的转轴联动，所述轴流风叶11位于环形外罩12内，所述环形外罩12设有朝上的径向出风口。
[0036]所述轴流风机的轴向吸风口安装过滤13。
[0037]所述锅体2的外圈呈外凸环状，该结构有利于锅体内的热风顺利地向下扩散。
[0038]参照图4，所述锅体2的底面中部开有搅拌孔，所述搅拌座16的底部密封安装在所述搅拌孔内，所述搅拌座16与搅拌孔的连接处安装密封圈18，所述搅拌座16的一圈安装至少两个搅拌片17，所述搅拌座16的底部与轴套19的上端固定连接，所述轴套19的下端与所述驱动电机15的输出轴联动。
[0039]进一步，所述轴套19的上端为外螺纹段，所述搅拌座16的底部设有内螺纹孔，所述外螺纹段安装在所述内螺纹孔内，所述轴套19的下端与轴套连接件20连接，所述轴套连接件20安装在所述驱动电机15的输出轴上。
[0040]所述驱动电机15为同步电机，也可以为其他控制电机。
[0041]参照图5，所述锅体上安装手柄结构，包括手柄上盖21、按钮板22、手柄下盖23和手柄盖连接座，所述手柄盖连接座固定安装在锅体的壁面，所述手柄盖连接座上部高出所述锅体2的顶面，高出锅体顶面处靠近锅体外壁处设有两个第一销孔25，所述手柄下盖23的上端开有两个第二销孔26，所述手柄上盖21的上端开有两个第三销孔27，销轴28由中部到外部依次穿过第三销孔27、第二销孔26和第一销孔25，所述手柄下盖22的上部设有弹簧柱29和销柱30，所述销柱30位于所述弹簧柱29的下方，所述弹簧柱29上套装弹簧31，所述弹簧31的上端顶在按钮板22上，所述按钮板22上开有供所述销柱穿过的定位孔，所述按钮板22上部安装按钮32，所述按钮32位于所述手柄上盖的按钮孔33内，所述按钮板22的上端设有卡钩34，所述手柄盖连接座的上端设有与所述卡钩34配合的卡槽35。
[0042]进一步,所述手柄盖连接座包括外盖36、内盖37和内盖套38,所述外盖36与锅体2外壁固定连接，所述内盖37与锅体2外壁固定连接，所述外盖36上设有所述第一销孔25，所述内盖37的上端设有卡槽35，所述内盖套38安装在内盖37上。
[0043]再进一步，所述手柄上盖21和手柄下盖22呈折角状，所述手柄下盖22的折角状的上部设有弹簧柱29和销柱30。
[0044]更进一步，所述外盖36、内盖37和内盖套38的下部通过紧固件24与锅体固定连接。所述紧固件为固定螺丝。
[0045]参照图6，所述热风通道的出口处安装用以检测热风温度的温度传感器40，所述发热丝的电源线上安装受控加热开关电41，所述轴流风机的控制板上安装电流检测电路42，轴流风机的电源线上安装受控电机开关43，所述温度传感器40、受控加热开关41、电流检测电路42和受控电机开关43均与智能控制器44连接，所述智能控制器44包括用以当温度传感器的温度大于上限温度值时向受控加热开关发出断开指令且当温度传感器的温度小于下限温度值时向受控加热开关发出闭合指令的工作温度控制芯片45，用以当电流检测电路检测的电流超过阈值时向受控电机开关发出断开指令的大电流保护芯片46。
[0046]进一步，所述空气炸锅的盖子与锅架之间设有用于当盖子打开时断开且当盖子闭合时连通的保护开关47，所述空气炸锅的锅体的底面中部可转动地安装所述搅拌座，所述搅拌座与所述驱动电机连接；所述驱动电机的电源线上安装受控搅拌开关48，所述保护开关47与所述智能控制器44连接，所述智能控制器44包括用于使得保护开关与受控搅拌开关联动的安全防护控制芯片49，所述安全防护控制芯片49与所述受控搅拌开关48连接。
[0047]或者是:所述空气炸锅的盖子与锅架之间设有用于当盖子打开时断开且当盖子闭合时连通的保护开关47，所述空气炸锅的锅体的底面中部可转动地安装所述搅拌座，所述搅拌座与所述驱动电机连接；所述驱动电机的电源线上安装受控搅拌开关48，所述保护开关47与所述受控搅拌开关48串联。
[0048]更进一步，所述工作温度控制芯片45、大电流保护芯片46集成在控制线路板上。
[0049]所述工作温度控制芯片45、大电流保护芯片46和安全防护控制芯片49集成在控制线路板上。
[0050]本实施例中，参照图2和图3，使用时，启动电机和发热丝，轴流风机将锅体2与锅架I之间的空气吸入并进入热风通道，发热丝进行加热，并将加热后的空气吹入锅体内，锅体与锅架之间的空腔与锅体内腔导通，进而实现循环加热；
[0051]初始时，加热的温度为环境温度的空气，每循环一次热量会逐次累加，有效降低耗电量、热效率较高。
[0052]参照图4，本实施例中，空气炸锅工作时，控制驱动电机工作，能够将位于锅体内的物料进行搅拌，使得物料加热更加均匀。
[0053]参照图5，本实施例中，所述手柄上盖和手柄下盖呈折角状，初始状态时，所述手柄上盖和手柄下盖均呈收拢状态，有效减小锅体横向空间、减小整个炸锅的包装尺寸、降低运输成本；当需要使用锅体时，手柄上盖和手柄下盖均沿着销轴顺时针向上转动90°，卡钩与卡槽咬合，所述手柄呈水平状态，以将锅体从锅架中取出操作；
[0054]将锅体放入锅架后，可以按动按钮，使得卡钩与卡槽分离，分离后所述手柄上盖和手柄下盖均沿着销轴逆时针向下转动90°，所述手柄呈竖直向下状态，即恢复到初始状态。
[0055]参照图6，本实施例中，工作温度控制芯片45、大电流保护芯片46和安全防护控制芯片49均采用硬件集成电路来实现。
[0056]工作温度控制芯片45的工作过程为:当温度传感器的温度大于上限温度值(例如170°C)时向受控加热开关发出断开指令，当温度传感器的温度小于下限温度值(例如145°C )时向受控加热开关发出闭合指令，通过该智能控制，使得炸锅的控制温度适中处于上下限值之间，该上下限值的温度区间为炸锅的理想工作温度区间，提供了理想的工作温度条件。
[0057]大电流保护芯片46的工作过程为:当电流检测电路检测的电流超过阈值时向受控电机开关发出断开指令，通常产生大电流的情况包括轴流风机的风叶被杂物阻挡了，不能转动，如果此时电机继续运行，则会发热并损坏，为了保护电机，设计了上述保护芯片，当电机停机后，维修人员可以拆解维修。
[0058]安全防护控制芯片49的工作过程为:使得保护开关与受控搅拌开关联动，当盖子打开时，如果搅拌座转动，存在安全隐患，第一是转动时可能将锅体内的物料溅出到锅体夕卜，第二时如果使用者将手伸入锅体内，则容易伤到手，因此，只要保护开关与受控搅拌开关是联动的，盖子打开时，搅拌座不会转动，起到了良好的安全防护作用。
【权利要求】
1.一种空气炸锅，包括锅架、锅体、盖子和底座，所述锅体位于所述锅架内，所述锅架位于底座内，盖子的一端与所述锅架尾部铰接，所述盖子的另一端与锅架的前部开合式连接，其特征在于:所述空气炸锅还包括热风循环结构，所述热风循环结构包括轴流风机、发热丝和热风通道，所述轴流风机安装在所述锅架的尾部内，所述轴流风机的轴向吸风口位于所述锅体与锅架之间的孔隙处，所述轴流风机的径向出风口与所述热风通道的下方出口连通，所述热风通道呈竖向布置，且所述热风通道位于所述盖子内，所述热风通道的出口方向为水平方向且与所述锅体内腔连通，发热丝位于所述热风通道内。
2.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于:所述热风通道包括上盖、密胶垫和下盖，所述上盖固定安装在所述盖子的底面，所述密胶垫位于所述上盖内，所述下盖安装在所述上盖底部，所述上盖的底面、密胶垫和下盖的中部呈中空腔；所述锅架的尾部设有发热丝腔，所述发热丝腔的中部安装发热丝，所述热风通道的下部嵌入所述发热丝腔内。
3.如权利要求1或2所述的空气炸锅，其特征在于:所述轴流风机包括电机、轴流风叶和环形外罩，所述电机安装在所述锅架的尾部内，所述电机的输出轴与所述轴流风叶的转轴联动，所述轴流风叶位于环形外罩内，所述环形外罩设有朝上的径向出风口。
4.如权利要求1或2所述的空气炸锅，其特征在于:所述锅体的底面中部开有搅拌孔，所述搅拌座的底部密封安装在所述搅拌孔内，所述搅拌座与搅拌孔的连接处安装密封圈，所述搅拌座的一圈安装至少两个搅拌片，所述搅拌座的底部与轴套的上端固定连接，所述轴套的下端与所述驱动电机的输出轴联动。
5.如权利要求1或2所述的空气炸锅，其特征在于:所述锅体上安装手柄结构，所述手柄结构包括手柄上盖、按钮板、手柄下盖和手柄盖连接座，所述手柄盖连接座固定安装在锅体的壁面，所述手柄盖连接座上部高出所述锅体的顶面，高出锅体顶面处靠近锅体外壁处设有两个第一销孔，所述手柄下盖的上端开有两个第二销孔，所述手柄上盖的上端开有两个第三销孔，销轴由中部到外部依次穿过第三销孔、第二销孔和第一销孔，所述手柄下盖的上部设有弹簧柱和销柱，所述销柱位于所述弹簧柱的下方，所述弹簧柱上套装弹簧，所述弹簧的上端顶在按钮板上，所述按钮板上开有供所述销柱穿过的定位孔，所述按钮板上部安装按钮，所述按钮位于所述手柄上盖的按钮孔内，所述按钮板的上端设有卡钩，所述手柄盖连接座的上端设有与所述卡钩配合的卡槽。
6.如权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于:所述手柄上盖和手柄下盖呈折角状，所述手柄下盖的折角状的上部设有弹簧柱和销柱。
7.如权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于:所述手柄盖连接座包括外盖、内盖和内盖套，所述外盖与锅体固定连接，所述内盖与锅体外壁固定连接，所述外盖上设有所述第一销孔，所述内盖的上端设有卡槽，所述内盖套安装在内盖上。
8.如权利要求1或2所述的空气炸锅，其特征在于:所述热风通道的出口处安装用以检测热风温度的温度传感器，所述发热丝的电源线上安装受控加热开关电，所述轴流风机的控制板上安装电流检测电路，轴流风机的电源线上安装受控电机开关，所述温度传感器、受控加热开关、电流检测电路和受控电机开关均与智能控制器连接，所述智能控制器包括用以当温度传感器的温度大于上限温度值时向受控加热开关发出断开指令且当温度传感器的温度小于下限温度值时向受控加热开关发出闭合指令的工作温度控制芯片，用以当电流检测电路检测的电流超过阈值时向受控电机开关发出断开指令的大电流保护芯片。
9.如权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于:所述空气炸锅的盖子与锅架之间设有用于当盖子打开时断开且当盖子闭合时连通的保护开关，所述空气炸锅的锅体的底面中部可转动地安装所述搅拌座，所述搅拌座与所述驱动电机连接；所述驱动电机的电源线上安装受控搅拌开关，所述保护开关与所述智能控制器连接，所述智能控制器包括用于使得保护开关与受控搅拌开关联动的安全防护控制芯片，所述安全防护控制芯片与所述受控搅拌开关连接。
10.如权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于:所述空气炸锅的盖子与锅架之间设有用于当盖子打开时断开且当盖子闭合时连通的保护开关，所述空气炸锅的锅体的底面中部可转动地安装所述搅拌座，所述搅拌座与所述驱动电机连接；所述驱动电机的电源线上安装受控搅拌开关，所 述保护开关与所述受控搅拌开关串联。
【文档编号】A47J37/06GK103908166SQ201410103680
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】王建敏 申请人:浙江武义万家隆塑业有限公司