高含蜡量葵花籽原油的加工处理方法
【专利摘要】本发明提供了一种高含蜡量葵花籽原油的加工处理方法：将高含蜡量葵花籽原油自然静置，取上层含油率为80%以上的葵花籽原油直接进行精炼，下层含油率低于80%的葵花籽原油进行前处理后再进行精炼，解决了高含蜡量葵花籽原油不能够按照正常的精炼工艺（碱炼、脱色、脱臭及冬化脱蜡）进行加工处理的难题。本发明的加工方法，操作简单，高含蜡量葵花籽原油得到充分利用，显著提高企业经济效益；所制得的一级葵花籽油质量指标符合国标一级葵花籽油标准，且冷冻试验(0℃)储藏36h澄清、透明，远远好于国标GB10464一级葵花籽油冷冻试验(0℃储藏5.5h)澄清、透明的要求。
【专利说明】高含蜡量葵花籽原油的加工处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食用油加工处理领域，特别涉及高含蜡量葵花籽原油的加工处理方法。
【背景技术】
[0002]油脂中的蜡是高级一元羧酸与高级一元醇形成的酯。其化学式为:
[0003]
【权利要求】
1.一种高含蜡量葵花籽原油的加工处理方法为:将高含蜡量葵花籽原油自然静置，取上层含油率为80%以上的葵花籽原油直接进行精炼，下层含油率低于80%的葵花籽原油进行前处理后再进行精炼，所述前处理包括下列步骤: 1)将含油率低于80%的葵花籽原油边搅拌边加热，至一定温度时，保温边继续搅拌，加入一定量的氯化钠水溶液； 2)待大量微小颗粒出现后，减慢搅拌速度继续搅拌，当大量絮状颗粒出现后，停止搅拌，停止加热； 3)静置一周以上，分离液体油与沉淀物，获得含油率高于80%的液体油，将所得含油率闻于80%的液体油进行后续精炼。
2.根据权利要求1所述的加工处理方法，其特征在于，所述的高含蜡量葵花籽原油是指:蜡含量2000ppm以上、磷含量200ppm以上的葵花籽原油。
3.根据权利要求1所述的加工处理方法，其特征在于，所述前处理过程中，所述步骤I)的搅拌速度为55~65r/min,所述步骤2)中，减慢搅拌速度至28~32r/min。
4.根据权利要求1所述的加工处理方法，其特征在于，所述前处理过程中，所述步骤I)的保温温度为73~77°C。
5.根据权利要求1所述的加工处理方法，其特征在于，所述前处理过程中，所述步骤I)的氯化钠水溶液的质量浓度为8~12g/100g。
6.根据权利要 求1所述的加工处理方法，其特征在于，所述前处理过程中，所述步骤I)的氯化钠水溶液与葵花籽原油的质量比为1:8~1:12。
7.根据权利要求1所述的加工处理方法，其特征在于，所述前处理过程中，所述步骤3)中的静置一周以上，分离液体油与沉淀物是借助于摇头管。
8.根据权利要求1所述的加工处理方法，其特征在于，所述精炼，包括以下步骤: (1)碱炼脱酸: 把储油罐中含油率高于80%的葵花籽原油或从含油率低于80%的葵花籽原油中通过前处理得到的葵花籽原油加热到70~80°C，添加葵花籽原油质量的万分之五至万分之十的食品级85wt%磷酸水溶液，在酸反应罐中停留15~30分钟；随后，向油中添加一定量的食品级33wt%的氢氧化钠水溶液，在碱反应罐中反应3~10分钟，加热到85~95°C，通过离心机使油与皂脚分离。再添加油质量3~10%的90~95°C软水进行水洗后，通过离心机使油与水分离，水洗后的油进行真空干燥以脱除残留的水，获得碱炼油； (2)吸附脱色: 将所得碱炼油加热至105~115°C后，利用真空析气进一步去除油中水分，与碱炼油质量0.5~3%的活性白土混合后，在真空下反应20~40min，过滤去除活性白土，获得脱色油； (3)蒸馏脱臭: 将所得脱色油加热到245~255°C，在真空度2~5mbar的条件下喷入压力为0.08~.0.12MPa、脱色油质量0.8~1.2%的过热蒸汽进行脱臭60~90min，冷却到40~50°C，获得脱臭油； (4)冬化脱蜡: 首先，将所得脱臭油加入其质量0.3~0.5%的硅藻土，依次冷却至5~9°C、0~2°C，形成结晶；然后，将温度维持在O~2°C进行养晶；再加热至15~20°C进行过滤，即得一级癸花杆油。
9.根据权利要求8所述的加工处理方法，其特征在于，所述步骤(1)碱炼脱酸中，所述葵花籽原油加热到75°C。
10.根据权利要求8所述的加工处理方法，其特征在于，所述步骤(1)碱炼脱酸中，所述添加葵花籽原油质量的万分之八的食品级85wt %磷酸水溶液。
11.根据权利要求8所述的加工处理方法，其特征在于，所述步骤(1)碱炼脱酸中，酸反应罐中停留30分钟。
12.根据权利要求8所述的加工处理方法，其特征在于，所述步骤(1)碱炼脱酸中，所述向油中添加食品级33wt%的氢氧化钠水溶液的总质量依据待加工葵花籽原油酸值计算出理论加碱量，再加上10%的超量碱。
13.根据权利要求8所述的加工处理方法，其特征在于，所述步骤(2)吸附脱色中，所述碱炼油与活性白土混合后，在真空下反应30min。
14.根据权利要求8所述的加工处理方法，其特征在于，所述步骤(3)蒸馏脱臭中，所述喷入压力为0.1MPa、脱色油质量1 %的过热蒸汽。
15.根据权利要求8所述的加工处理方法，其特征在于，所述步骤(4)冬化脱蜡中，所述再加热是利用25°C热水把油加热到15°C。
【文档编号】C11B3/00GK103966019SQ201410219872
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】唐萍华, 梁自伟, 郭斌 申请人:上海良友（集团）有限公司, 上海良友海狮油脂实业有限公司