真空吸尘器的制造方法

真空吸尘器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种真空吸尘器，所述真空吸尘器的底部设置有一吸入凹槽，所述的吸入凹槽内设置有一吸入喷嘴；所述的真空吸尘器的底部前端设置有导引流入通道，其特征在于：所述的吸入凹槽与所述的导引流入通道之间设置有一向上凹陷的中间流入通道，所述的中间流入通道下部安装有板刷构件，所述的板刷构件与所述的中间流入通道之间形成一流路，所述的中间流入通道的前端与所述的导引流入通道相连通，所述的中间流入通道的后端与所述的吸入槽相连通。在所述导引流入通道和吸入凹槽之间的中间流入通道上设有板刷构件，以提高对异物的刮扫效率，并在中间流入通道和板刷构件之间形成具有通道作用的流路，以提高吸入效率。
【专利说明】真空吸尘器

【技术领域】
[0001] 本发明涉及对被清洁物（床上用品、地毯、窗帘、服装、沙发、床垫等）进行清洁的 一种真空吸尘器，尤其是涉及在导引流入通道和吸入喷嘴之间设有板刷构件，以有效去除 被清洁物上的头发等异物，并具有相互连接导引流入通道和吸入喷嘴之间流路的风管功能 的一种真空吸尘器。

【背景技术】
[0002] 在专利文献中，已经公布了现有技术中真空吸尘器的众所周知的技术。
[0003] 如图8所示，专利文献中的真空吸尘器包括：设有用于放射紫外线的紫外线灯的 紫外线放射装置；设有用于吸入外部空气的吸入口；设在侧面位置上的排出口；用于连接 所述吸入口和排出口的空气通道；用于防止欲进行杀菌处理的对象物吸附于底面上的底面 的一部分；从所述底面的一部分延长，并在侧面设有防吸附通道的外壳；设在所述外壳的 内部，并设有通过所述空气通道，向排出口侧排放吸入口侧空气的风扇的电机；从所述外壳 的内部向底面侧突出安装，用于冲击杀菌对象物的冲击构件。
[0004] 此外，所述冲击构件的后方还设有用于刮扫清洁对象物表面异物的板刷构件。
[0005] 即，所述板刷构件包括：沿着杀菌装置的长度方向和垂直方向布置的板刷；用于 转动、运行所述板刷的电机。
[0006] 通过所述板刷构件，可简单清理地毯底面附近的头发或宠物的毛发等异物。
[0007] 但现有技术中的真空吸尘器，用于转动板刷构件的电机等结构非常复杂，且只具 备单纯刷子的功能。此外，还需在吸入防止通道和吸入喷嘴之间，组装带有窗格的格栅等装 置，其组装工序极为繁琐复杂。
[0008] 现有技术在韩国专利第10-0661619号中有公布。


【发明内容】

[0009] 本发明旨在解决常规技术中存在的上述问题，提供一种能够通过一个简单的结 构，同时具备板刷功能和流路的风管作用，并能明显提高清洁效率的真空吸尘器。
[0010] 为了实现上述目的，记载于本发明一种真空吸尘器，所述真空吸尘器的底部设置 有一吸入凹槽，所述的吸入凹槽内设置有一吸入喷嘴；所述的真空吸尘器的底部前端设置 有导引流入通道，所述的吸入凹槽与所述的导引流入通道之间设置有一向上凹陷的中间流 入通道，所述的中间流入通道下部安装有板刷构件，所述的板刷构件与所述的中间流入通 道之间形成一流路，所述的中间流入通道的前端与所述的导引流入通道相连通，所述的中 间流入通道的后端与所述的吸入槽相连通。
[0011] 优选地，所述的导引流入通道包括沿左右方向排列设置在真空吸尘器底部前端的 多个流入导板，所述的流入导板之间形成间隔部。
[0012] 优选地，所述的吸入凹槽的底部安装有一冲击板，所述的冲击板上设置有贯穿的 吸入口，所述的吸入口的位置位于所述的吸入喷嘴的下方。
[0013] 优选地，所述的冲击板上设置有多个冲击凸块。
[0014] 优选地，所述的中间流入通道中部有一向真空吸尘器的顶部方向凸起形成的凹 槽，所述的板刷构件上设置有一与所述的凹槽相配合的安装凸部，所述的安装凸部插入凹 槽内。
[0015] 优选地，所述的板刷构件可拆卸地安装在所述的中间流入通道的底部。
[0016] 优选地，所述的冲击构件可拆卸地安装在所述的吸入凹槽底部。
[0017] 本发明实施例具有如下的发明效果： 在所述导引流入通道和吸入凹槽之间的中间流入通道上设有板刷构件，以提高对异物 的刮扫效率，并在中间流入通道和板刷构件之间形成具有通道作用的流路，以提高吸入效 率。
[0018] 此外，在中间流入通道上设置凹槽，以起到固定板刷构件的作用，并在安装冲击构 件时，还起到用于安装弹性支撑构件的凹槽功能。
[0019] 此外，通过可拆装式板刷构件的安装，方便进行清洁。

【专利附图】

【附图说明】
[0020] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 图1是本发明正确实施例中的真空吸尘器示意图。
[0021] 图2是图1的底面示意图。
[0022] 图3是图2的冲击板和板刷构件分解示意图。
[0023] 图4是沿着图2的截面示意图。
[0024] 图5是去除图1中的上部箱体的示意图。
[0025] 图6是去除图5中的冲击组件的示意图。
[0026] 图7是本实施例中的冲击组件分解示意图。
[0027] 图8是现有技术中真空吸尘器的横截面示意图。

【具体实施方式】
[0028] 以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说 明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采 用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条 件。
[0029] 此外，本发明说明书和权力要求书所述的"杀菌"是包括消灭细菌和害虫的广义概 念，而狭义定义的"杀虫"只是为了强调杀灭害虫，而与杀菌用语进行区别使用而已。
[0030] 此外，本发明中的真空吸尘器被解释为是具有刮扫+杀菌+冲击+真空4种功能 的吸尘器，但也可体现为是具有真空+刮扫、杀菌+真空或冲击+真空3种功能的吸尘器， 作为从业者，对这一点自然是不言自明的常识，故在本发明中，以具有4种功能的吸尘器予 以说明。
[0031] 本发明所述的上下方向为图1所示的上下方向，即该真空吸尘器在正常使用状态 时使用者的观测的上下方向，本发明所述的左右方向为该真空吸尘器在正常使用状态时使 用者的观测左右方向，本发明所述的真空吸尘器的指导引流入通道所在的方向为该吸尘器 的前方。
[0032] 图1是本发明实施例中的真空吸尘器不意图；图2是图1的底面不意图；图3是图 2的冲击板和板刷构件分解示意图；图4是沿着图2的截面示意图；图5是去除图1中的上 部箱体的示意图；图6是去除图5中的冲击组件的示意图；图7是本发明实施例中的冲击组 件分解示意图。
[0033] 如图1~图7所示，本发明中的真空吸尘器包括：用于敲打被清洁物的冲击组件； 对所述被清洁物上的异物进行杀菌处理的杀菌组件（300);用于吸入所述异物，以起到集 尘作用的真空清洁组件；用于刮扫异物的板刷构件（900);用于安装冲击组件、杀菌组件 (300)、真空清洁组件及板刷构件（900)的主体（700)。
[0034] 如图1所示，所述主体（700)包括构成外型的下部箱体和上部箱体。
[0035] 所述上部箱体（730)上设有握柄（750)。
[0036] 如图5及图7所示，所述冲击组件包括设在下部箱体（710)上的冲击组件（110) 及振动组件（170)。
[0037] 如图7所示，所述冲击组件（110)包括振动杆（120)、沿着振动杆（120)的左右位 置安装的冲击板组件（130)、固定在振动杆（120)的中心位置下面以起到支撑作用的支撑 构件。
[0038] 所述振动杆（120)由通道横截面形状的横梁构成，而该通道横截面形状的横梁则 由底面板（120a)和两侧板（120b)组成。
[0039] 所述振动杆（120)的一侧端部设有用于安装永久磁铁（190)的磁铁安装支架。
[0040] 此外，在振动杆（120)的底面板（120a)上，还设有用于连接冲击组件（130)的连 接构件（123)。
[0041] 所述支撑构件是用于支撑本发明实施例中所述振动杆（120)中心位置底面的弹 性支撑构件（140)，通过铰链支撑所述振动杆（120)中心位置前后面的铰链支撑构件。
[0042] 所述弹性支撑构件（140)的上端被固定于底面板（120a)的底面，呈"S"形状。
[0043] 这种"S"形状的弹性支撑构件（140)，支持振动杆（120)通过振动组件（170)进行 跷跷板式的振动，且通过这种跷跷板式的运动，弹性支撑构件（140)本身也会发生上下振 动。
[0044] 据此，所述弹性支撑构件（140)不仅具有支持振动杆（120)进行跷跷板运动的支 点作用，而且其本身也会进行上下振动，故能很大程度地扩大冲击的整个振幅，进而能够最 大限度地增加对灰尘等异物的敲打力。
[0045] 此外，由于所述弹性支撑构件（140)的上端被固定于底面板（120a)的底面，故无 需像常规式真空吸尘器那样，另行组装其它部件，可注塑成型为一体，故能有效简化真空吸 尘器的组装工序。
[0046] 所述弹性支撑构件（140)呈"S"形状，以提升冲击板（131)和连接构件（123)之 间的高度。
[0047] 如上所述，通过所述冲击板（131)和连接构件（123)之间的高度上升，加重冲击组 件（130)本身的重量，进而能够减少在相同的时间内，对相同容量的振动组件（170)施加的 冲击力度，故应使其两侧部分的高度，低于所述振动杆（120)的中间部分。
[0048] 此外，弹性支撑构件（140)的下端可以直接设在下部箱体（710)上，但为能够更加 稳固地予以支撑，而应与支撑片（141)形成一体。
[0049] 所述支撑片（141)包括用于支撑所述弹性支撑构件（140)下端的支撑托板（143) 和设在支撑托板（143)两侧的连接板（145)。此时，所述连接板（145)上将设有连接孔 (146)。
[0050] 此外，为使所述支撑片（141)通过连接孔（146)，与下部箱体（710)相连接，使安装 孔（125)置于底面板（120a)的连接孔（146)的上面。
[0051] 在从下部箱体（710)的底面向上面连接所述支撑片（141)时将会产生连接孔，继 而存在通过该连接孔流入灰尘等异物的隐患，故应从上往下予以连接，只有如此方能确保 彻底的密封度。
[0052] 所述冲击板组件（130)包括：设在沿着振动杆左右长度方向的长长的单一冲击板 (131);用于支撑该冲击板（131)并连接在连接构件（123)上的轴连接装置（133);与所述 冲击板（131)贯通连接的吸入口（137)。
[0053] SP，本发明实施例中的冲击板（131)与吸入口（137)形成一体。
[0054] 此外，所述吸入口（137)设在冲击板（131)的中心位置附近。
[0055] 比如，吸入口（137)应设在位于与所述弹性支撑构件（140)上下相向位置的冲击 板（131)上。
[0056] 据此，吸入口（137)位于几乎没有上下振动的中心位置上，使吸入槽（511)和冲击 板（131)之间保持一定的缝隙，以彻底防止异物的塞入，进而确保实施稳定的冲击和吸入 工序。
[0057] 所述轴连接装置（133)的上端（134)和连接构件（123)的下面呈多角形状，以防 止轴连接装置（133)在连接构件（123)上任意旋转。
[0058] 所述冲击板（131)上，应设置多个向下凸起的浮雕状冲击凸块（132)。
[0059] 此外，所述冲击凸块（132)的下面还设有多个圆点形状的凸块。
[0060] 所述轴连接装置（133)可通过设在下部箱体（710)上的贯通孔（711)进行上下移 动。
[0061] 此外，所述轴连接装置（133)和贯通孔（711)之间应设有可上下伸缩的密封垫 (135)。
[0062] 所述密封垫（135)的外周和内周将分别插入于贯通孔（711)的插入凸块（711a) 及轴部（133)的插入槽（133a)内，并随着轴连接装置（133)的上下运动，密封垫（135)也 同样进行上下运动，以确保贯通孔（711)的密封度。
[0063] 如图5所示，所述振动组件（170)由电磁铁（180)和永久磁铁（190)组成。
[0064] 所述电磁铁（180)设在下部箱体（710)的上面，并位于对永久磁铁（190)具有上 下引力作用的邻接位置上。
[0065] S卩，在本发明实施例中，电磁铁（180)和永久磁铁可分别在左右两侧相向而置，或 在上下两侧相向而置，以提供使其进行跷跷板运动的振动。
[0066] 据此，沿着电磁铁（180)的电流方向，上下拽动永久磁铁（190)，使振动杆（120)以 弹性支撑构件（140)作为支点，进行跷跷板运动的同时，提供敲打被清洁物的动力。
[0067] 所述杀菌组件（300)是对被清洁物进行加热处理，以达到杀菌效果的加热杀菌组 件。
[0068] 如图4所示，所述加热杀菌组件（300)由设在下部箱体（710)底面的炉盘（310) 和电热器（330)组成。
[0069] 此外，所述炉盘（310)由热传导性能良好的铝材制成。
[0070] 此外，所述电热器（330)应采用PTC加热器。
[0071] 所述PTC加热器在温度上升时，其电阻会在某个温度急剧上升，当温度上升到一 定程度以上时，电阻将会加大，而电流和发热量则将减少；当温度下降时，电阻将会变小，而 电流则将增加，温度上升，以此控制PTC加热器保持一定的温度。
[0072] 据此，无需另设温度传感器，也能有效防止PTC加热器的温度上升至设定温度以 上，继而确保对纺织品类物品进行加热处理时的稳定性。
[0073] 此外，PTC加热器（330)上应设有温度传感器。
[0074] 比如，所述温度传感器设定PTC加热器（330)的最大设定温度（150°C )高于使用 温度（120°C)，以在温度到达使用温度时对PTC加热器（330)的运行进行控制。此时，由于 使用设定温度随着最大设定温度的倾斜度上升，因此只具有减少预热等候时间的效果，而 不具备能够防止PTC加热器（330)过热的温度传感器功能。在此，所述温度传感器设在上 部炉盘（311)上。
[0075] 所述炉盘（310)具有熨斗板的功能，通过接触被清洁物，直接利用热量杀灭细菌 和害虫，以确保灭菌及杀虫的效果，并有效缩短灭菌及杀虫的时间。
[0076] 如图3及图8所示，所述真空清洁组件包括：S卩，设在下部箱体（710)底面的吸入 喷嘴（510);设在下部箱体（710)上面的吸入电机（530);设在形成于上部箱体（730)上部 的集尘桶安装槽（760)内，可拆装的集尘桶（550)。
[0077] 所述吸入喷嘴（510)与设在下部箱体（710)底面的吸入槽（511)贯通。
[0078] 所述冲击板（131)置于吸入槽（511)上侧。
[0079] 所述冲击板（131)上设有吸入口（137)，用于防止纺织品类的完全吸附，以诱导顺 利通过吸入喷嘴（510)吸入灰尘。
[0080] 此外，作为主体的底面，下部箱体（710)的最前方应设有用作防吸附通道的导引 流入通道（520)。
[0081] 所述导引流入通道（520)由多个流入导板（522)和设在流入导板之间的间隔 (521)组成。
[0082] 即，一个流入导板（522)呈肋条形状，沿长度方向（前后方向）而置，并沿着左右 方向，按指定的间隔设有多个流入导板（522)。
[0083] 据此，由流入导板（522)之间的间隔（521)，形成实质性的导引流入通道（521)。
[0084] 此外，在导引流入通道（521)和吸入凹槽（511)之间，形成中间流入通道（523)。
[0085] 所述中间流入通道（523)如同吸入凹槽（511)，包括中间流入槽。
[0086] 据此，对灰尘等异物的主要吸入流程是，吸入槽（510)、吸入喷嘴（510)或导引流 入通道（521)、中间流入通道（523)、吸入槽（511)、吸入喷嘴（510)。
[0087] 所述吸入喷嘴（510)连接在集尘桶（550)上，通过吸入电机（530)的驱动，灰尘等 异物经由吸入喷嘴（510)，堆积于集尘桶（550)内。
[0088] 此外，所述板刷构件（900)设在中间流入通道（523)上。
[0089] 所述板刷构件（900)由板刷（910)和将该板刷（910)拆装于中间流入通道（523) 中的拆装构件组成。
[0090] 如图3所示，所述拆装构件包括：突出形成于板刷（910) -侧面的凸块（931);设 在中间流入通道（523)的一侧壁上，用于插入凸块（931)的插入凹槽（932);突出形成于板 刷（910)的另一侧面的锁定片（935);设在中间流入通道的另一侧壁上，用于锁定所述锁定 片（935)的锁定凹槽（936)。
[0091] 所述锁定片（935)包括：挂在锁定凹槽（936)内的弹性挂片（935a);将中间流入 通道（523)的另一侧壁和弹性悬挂装置（935a)的下端，以向下凸起的圆弧状予以连接的弹 性连接片（935b)。
[0092] 据此，在所述弹性悬挂装置935a)悬挂在锁定凹槽（936)内的状态下，沿着中间流 入通道（523)另一侧壁的方向推上去时，一侧会抬起，并从插入凹槽（932)内拔出所述凸块 (931)，就会完全脱离于插入凹槽（932)。
[0093] 相反，插入时将所述凸块（931)插入于插入凹槽（932)内，然后按压所述板刷 (910)时，所述锁定片（935)将会由于弹性挂在锁定凹槽（936)内。
[0094] 这种板刷构件（900)刮扫粘在床上用品上的头发等异物，以提高清洁效率，同时 还在板刷（910)的下面和中间流入通道（523)之间形成流路空间，以起到风管的作用，进而 无需另设风管，也能进一步提高清洁效率。
[0095] 此外，通过板刷构件（900)的拆装，当异物塞入板刷中时，更容易进行清洁。
[0096] 如图6所示，在中间流入通道（523)上设有向下按压形成于下部箱体（710)上的 凹槽（950)。
[0097] 从下部箱体（710)的底面表面观察时（如在图6中观察时），该凹槽（950)是向下 凹陷的凹槽，而从下部箱体（710)的底面背面观察时（如在图3中观察时），该凹槽（950) 则变成向上凸起的凹槽。
[0098] 如图5所示，所述弹性支撑构件（140)将被置于所述凹槽（950)内，而所述弹性支 撑构件（140)的连接孔（146)则将固定设在该凹槽（950)内的连接肋条（960)上。
[0099] 如图4所示，所述凹槽（950)具有插入于所述板刷（910)下面的插入凸台的作用， 以在前后推拉真空吸尘器时，有效防止板刷构件（900)移动。
[〇1〇〇] 以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及 其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并 不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种真空吸尘器，所述真空吸尘器的底部设置有一吸入凹槽，所述的吸入凹槽内设 置有一吸入喷嘴；所述的真空吸尘器的底部前端设置有导引流入通道，其特征在于：所述 的吸入凹槽与所述的导引流入通道之间设置有一向上凹陷的中间流入通道，所述的中间流 入通道下部安装有板刷构件，所述的板刷构件与所述的中间流入通道之间形成一流路，所 述的中间流入通道的前端与所述的导引流入通道相连通，所述的中间流入通道的后端与所 述的吸入槽相连通。
2. 根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：所述的导引流入通道包括沿 左右方向排列设置在真空吸尘器底部前端的多个流入导板，所述的流入导板之间形成间隔 部。
3. 根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：所述的吸入凹槽的底部安装 有一冲击板，所述的冲击板上设置有贯穿的吸入口，所述的吸入口的位置位于所述的吸入 喷嘴的下方。
4. 根据权利要求1所述的一种真空吸尘器，其特征在于：所述的冲击板上设置有多个 冲击凸块。
5. 根据权利要求2所述的一种真空吸尘器，其特征在于，所述的中间流入通道中部有 一向真空吸尘器的顶部方向凸起形成的凹槽，所述的板刷构件上设置有一与所述的凹槽相 配合的安装凸部，所述的安装凸部插入凹槽内。
6. 根据权利要求5所述的一种真空吸尘器，其特征在于，所述的板刷构件可拆卸地安 装在所述的中间流入通道的底部。
7. 根据权利要求3所述的一种真空吸尘器，其特征在于，所述的冲击构件可拆卸地安 装在所述的吸入凹槽底部。
【文档编号】A47L7/00GK104055458SQ201410239065
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】韩京姬 申请人:苏州韩京姬科技有限公司, 韩京姬