碗筷清洗及分离装置制造方法

文档序号:1452915阅读:193来源:国知局
碗筷清洗及分离装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种碗筷清洗及分离装置,其包括:支撑本体、输送带、横向漏板、竖向漏板、以及拨杆,所述支撑本体的下端设有用于清洗碗筷的水槽,所述输送带设置在水槽上方并用于将水槽中清洗后的碗筷从下向上输送至上端,所述横向漏板、竖向漏板及拨杆固定在支撑本体的顶部,所述竖向漏板包括位于横向漏板一侧的第一竖向漏板和位于横向漏板相反一侧的第二竖向漏板,所述横线漏板和拨杆设置在第一竖向漏板和第二竖向漏板之间,所述输送带输送上来的碗筷经过第一竖向漏板及横向漏板时筷子从第一竖向漏板的纵向空隙或横向漏板的横向空隙掉落,而斜向的筷子则通过拨杆拨动后,变成纵向从第二竖向漏板的纵向间隙落下。
【专利说明】碗筷清洗及分离装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种自动化厨房装置,尤其涉及一种碗筷清洗及分离装置。

【背景技术】
[0002] 现实生活中,碗筷的清洗是非常繁琐的。在一些学校或者工厂里面的厨房,采用人 工清洗碗筷需要大量人力,而且效率低下。于是人们想到利于极其来自动清洗碗筷的碗筷 清洗机。
[0003] 但是,现有的碗篌清洗机存在不能将碗篌自动分离,所以在碗篌清洗后,还是需要 人工来手动分离分离碗筷,如何实现自动化将碗筷清洗后并分离,是业内急需解决的问题。


【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于:提供一种碗筷清洗及分离装置,其能自动化清 洗碗筷并分离碗筷。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是: 一种碗筷清洗及分离装置,其包括:支撑本体、输送带、横向漏板、坚向漏板、以及拨杆, 所述输送带设置在水槽上方并用于将水槽中清洗后的碗筷从下向上输送至上端,所述横向 漏板、坚向漏板及拨杆固定在支撑本体的顶部,所述坚向漏板包括位于横向漏板一侧的第 一坚向漏板和位于横向漏板相反一侧的第二坚向漏板,所述横线漏板和拨杆设置在第一坚 向漏板和第二坚向漏板之间,所述输送带输送上来的碗筷经过第一坚向漏板及横向漏板时 篌子从第一坚向漏板的纵向空隙或横向漏板的横向空隙掉落,而斜向的篌子则通过拨杆拨 动后,变成纵向从第二坚向漏板的纵向间隙落下。
[0006] 与现有技术相比,本发明有益效果如下:由于横向漏板、坚向漏板、以及拨杆的设 置,碗筷清洗及分离装置可以在碗筷清洗后自动实现碗筷的分离,提供厨房中的工作效率, 减少了人力成本。
[0007] 本发明进一步的改进如下: 进一步地,所述支撑本体大致呈鞋体状,所述水槽设于支撑本体的前端,所述输送带设 于支撑本体的中间部位,所述横向漏板、坚向漏板及拨杆位于支撑本体的后端。
[0008] 进一步地,所述输送带自前向后倾斜向上延伸,所述输送带运作时在支撑本体上 循环转动。
[0009] 进一步地,所述输送带上设有若干隔条以将清洗后的碗筷分批输送。
[0010] 进一步地,所述支撑本体还设有用于导引输送带转动的两导轨边和连接两导轨边 并向上凸出的限高块,所述限高块用以将传输带上向上延伸太高的筷子压下。
[0011] 进一步地,所述支撑本体为金属板制作而成。
[0012] 进一步地,所述输送带为塑料板制造而成。
[0013] 进一步地,所述横向漏板为金属杆,且所述横向漏板可以自转。
[0014] 进一步地,所述拨杆也是金属杆,且所述拨杆也可以自转。
[0015] 进一步地,所述坚直漏板为塑料板,并固定在支撑本体上。
[0016]

【专利附图】

【附图说明】 图1是符合本发明碗筷清洗及分离装置的立体图。
[0017] 图2是图1所示碗篌清洗及分离装置的俯视图。
[0018] 其中:100.碗筷清洗及分离装置,10.支撑本体,101.水槽,102.导轨边,103.限 高块,20.输送带,201.隔条,30.横向漏板,301.横向空隙,41.第一坚向漏板,410.纵向空 隙,42.第二坚向漏板,420.纵向间隙,50.拨杆,501.转动杆,502.拨条。
[0019]

【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020] 如图1至图2所示,为符合本发明的一种碗筷清洗及分离装置100,其包括:支撑 本体10、输送带20、横向漏板30、坚向漏板4、以及拨杆50。
[0021 ] 所述支撑本体10的下端设有用于清洗碗筷的水槽101,所述输送带20设置在水槽 101上方并用于将水槽101中清洗后的碗筷从下向上输送至上端。所述横向漏板30、坚向 漏板4及拨杆50固定在支撑本体10的顶部,所述坚向漏板4包括位于横向漏板30 -侧的 第一坚向漏板41和位于横向漏板30相反一侧的第二坚向漏板42。所述横线漏板30和拨 杆50设置在第一坚向漏板41和第二坚向漏板42之间,所述输送带20输送上来的碗筷经 过第一坚向漏板41及横向漏板30时筷子从第一坚向漏板41的纵向空隙410或横向漏板 30的横向空隙301掉落,而斜向的筷子则通过拨杆50拨动后,变成纵向从第二坚向漏板42 的纵向间隙420落下。
[0022] 所述支撑本体10大致呈鞋体状,所述水槽101设于支撑本体10的前端,所述输送 带20设于支撑本体10的中间部位,所述横向漏板30、坚向漏板4及拨杆50位于支撑本体 10的后端。
[0023] 所述输送带20自前向后倾斜向上延伸,所述输送带20运作时在支撑本体10上循 环转动。所述输送带20上设有若干隔条201以将清洗后的碗筷分批输送。所述支撑本体 10还设有用于导引输送带转动的两导轨边102和连接两导轨102边并向上凸出的限高块 103,所述限高块103用以将传输带上向上延伸太高的筷子压下。
[0024] 所述支撑本体10为金属板制作而成。所述输送带20为塑料板制造而成。所述横 向漏板30为金属杆,且所述横向漏板30可以自转。所述拨杆50也是金属杆,且所述拨杆 50也可以自转。拨杆50具有转动杆501和分散设置在转动杆501上的若干拨条502。所 述坚直漏板4为塑料板,并固定在支撑本体10上。
[0025] 本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发, 不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种碗筷清洗及分离装置,其包括:支撑本体、输送带、横向漏板、坚向漏板、以及拨 杆,其特征在于:所述支撑本体的下端设有用于清洗碗筷的水槽,所述输送带设置在水槽上 方并用于将水槽中清洗后的碗筷从下向上输送至上端,所述横向漏板、坚向漏板及拨杆固 定在支撑本体的顶部,所述坚向漏板包括位于横向漏板一侧的第一坚向漏板和位于横向漏 板相反一侧的第二坚向漏板,所述横线漏板和拨杆设置在第一坚向漏板和第二坚向漏板之 间,所述输送带输送上来的碗篌经过第一坚向漏板及横向漏板时篌子从第一坚向漏板的纵 向空隙或横向漏板的横向空隙掉落,而斜向的筷子则通过拨杆拨动后,变成纵向从第二坚 向漏板的纵向间隙落下。
2. 如权利要求1所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述支撑本体大致呈鞋体 状,所述水槽设于支撑本体的前端,所述输送带设于支撑本体的中间部位,所述横向漏板、 坚向漏板及拨杆位于支撑本体的后端。
3. 如权利要求2所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述输送带自前向后倾斜 向上延伸,所述输送带运作时在支撑本体上循环转动。
4. 如权利要求3所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述输送带上设有若干隔 条以将清洗后的碗筷分批输送。
5. 如权利要求4所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述支撑本体还设有用于 导引输送带转动的两导轨边和连接两导轨边并向上凸出的限高块,所述限高块用以将传输 带上向上延伸太高的篌子压下。
6. 如权利要求5所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述支撑本体为金属板制 作而成。
7. 如权利要求6所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述输送带为塑料板制造 而成。
8. 如权利要求7所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述横向漏板为金属杆,且 所述横向漏板可以自转。
9. 如权利要求8所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述拨杆也是金属杆,且所 述拨杆也可以自转。
10. 如权利要求9所述的碗筷清洗及分离装置,其特征在于:所述坚直漏板为塑料板, 并固定在支撑本体上。
【文档编号】A47L15/42GK104146669SQ201410326182
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】董海英 申请人:湖州南佳厨房设备有限公司
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