一种芦笋籽油及其制备方法
【专利摘要】一种芦笋籽油及其制备方法，包括以下步骤：（1）将芦笋籽清洗干净，烘干至含水量6-10%；（2）将烘干后的芦笋籽蒸炒至出香后，破碎；（3）将粉碎后的芦笋籽送入榨油机低温压榨取油，得到芦笋籽毛油；（4）加入相当于油重50%的去离子水、2-3%的碳酸氢钠，加热至60-70℃，搅拌半小时，静置沉淀5-6小时，过滤去杂；（5）加入相当于油重1.5-2%的柠檬酸，在水相中溶解，加热至45-55℃，搅拌半小时，静置析出沉淀、过滤去除沉淀；然后，使油水分离，芦笋籽油脱水；（6）芦笋籽油经过脱色、过滤，得到芦笋籽油。本发明制备的芦笋籽油，最大程保留了芦笋籽油固有风味、香味和营养物质。
【专利说明】一种芦笋籽油及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于食品加工领域，特别涉及一种芦笋籽油及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着国家经济发展，人民生活的改善，消费水平不断提高，保健意识日趋增强，对 保健食品需求持续增强，保健食品市场发展前景十分广阔。利用新资源开发新的保健食品 以满足人们追求高质量饮食的需要，将是21世纪保健食品的一大趋势。
[0003] 芦笋，又名石刁柏，为百合科天门冬属雌雄异体的多年生草本植物，在国际上被称 为"蔬菜之王"。芦笋富含多种氨基酸、蛋白质和维生素，具有调节机体代谢，提高身体免疫 力的功效。芦笋籽作为芦笋种植的第二产物，含有丰富的营养成分，具有较高的营养保健价 值，其至今未得到有效利用，一方面原因是多代杂交无法作为种子进行育苗，另一方面就是 关于芦笋籽的特性及加工技术等相关研究成果较少，缺少对芦笋籽的综合加工利用的技术 支撑。
【发明内容】
[0004] 本发明为弥补现有技术的不足，提供一种营养高、品质好、香味浓郁的芦笋籽油及 其制备方法。
[0005] 本发明是通过如下技术方案实现的： 本发明的芦笋籽油的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： (1) 将芦笋籽清洗干净，烘干； (2) 将烘干后的芦笋籽蒸炒至出香后，破碎； (3) 将粉碎后的芦笋籽送入榨油机低温压榨取油，得到初榨芦笋籽毛油； (4) 加入去离子水、碳酸氢钠，加热、搅拌，静置沉淀，过滤去杂； (5) 加入柠檬酸，在水相中溶解，加热、搅拌，静置沉淀，过滤去除沉淀；然后，使油水分 离，芦笋籽油脱水； (6) 脱水后的芦笋籽油经过脱色、过滤，得到芦笋籽油成品。 优选方案为，步骤（1)中，将芦笋籽烘干至含水量6-10%。
[0006] 步骤（3)中，采用低温螺旋榨油机进行低温压榨，压榨温度为65-75°C。
[0007] 步骤（4)中，加入相当于油重50%的去离子水、2-3%的碳酸氢钠，加热至60-70 °C， 搅拌半小时，静置沉淀5-6小时后，过滤去杂。
[0008] 步骤（5)中，加入相当于油重1. 5-2%的柠檬酸，在水相中溶解，加热至45_55°C，搅 拌半小时，静置至沉淀析出、过滤去除沉淀。
[0009] 步骤（1)中，烘干温度为45-60 °C，烘干时间2小时。 步骤（2)中，蒸炒是在炒制锅中进行，蒸炒温度65-75°C，蒸炒时间60-80分钟，在炒制 芦笋籽时每隔20分钟加入极少量的水搅拌。
[0010] 步骤（5)中，油水分离即脱水，在常温常压进行，油水混合物静置分层后，物理脱 水，将下层水放出。
[0011] 步骤（6)中，脱色是指在常温常压下，用脱色剂脱色。
[0012] 本发明的芦笋籽油，其特征在于：由本发明所述的方法制成。
[0013] 本发明采用当年产新鲜饱满芦笋籽为原料，经清洗、烘干、蒸炒、破碎、低温压榨、 除杂、脱色、过滤得到成品芦笋籽油，最大程保留了芦笋籽油固有风味、香味和营养物质。本 发明提供的芦笋籽油的品质好，营养物质不流失，同时还能保持浓郁醇厚的芦笋籽原香，使 后味更持久。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0015] 附图为本发明的一种具体实施例。
[0016] 本发明的芦笋籽油的生产工艺，包括以下步骤： (1)将当年产新鲜饱满芦笋籽清洗干净，烘干至含水量(重量）6-10%，芦笋籽烘干至含 水量为6%?10%，有利于破碎，因为水分在10%以上的芦笋籽容易霉变，而水分在6%以下的 芦笋籽虽然容易储存但压榨效果不佳；（2)将烘干后的芦笋籽蒸炒，时间为60-80分钟，至 出香后，进行破碎。采用60?80min的蒸炒时间，有利于控制料胚的蒸炒程度和质量。经 过破碎后的芦笋籽进行上述蒸炒处理，可提高压榨效果。利用料胚的自然水分进行蒸炒，降 低了蒸炒的操作难度，可稳定控制料胚质量，得到的毛油色泽及杂质含量也有明显的改善； (3)将粉碎后的芦笋籽送入低温螺旋榨油机低温压榨取油，压榨温度为65-75°C，得到芦笋 籽毛油，低温压榨有利于保持芦笋籽原有的香气，最大程度保留营养成分；（4)加入相当于 油重50%的去离子水、2-3%的碳酸氢钠，加热至60-70 °C，搅拌半小时，静置沉淀5-6小时， 过滤去杂； (5) 加入相当于油重1. 5-2%的柠檬酸，在水相中溶解，加热至45-55°C，搅拌半小时，静 置至沉淀析出、过滤去除沉淀；然后，使油水分离，分离后的芦笋籽油脱水； (6) 芦笋籽油经过脱色、过滤，得到芦笋籽油。
[0017] 步骤（1)中，烘干温度为45-60 °C，烘干时间2小时。 步骤（2)中，蒸炒是在炒制锅中进行，蒸炒温度65-75°C，蒸炒时间60-80分钟，在炒制 芦笋籽时每隔20分钟加入极少量的水搅拌。
[0018] 步骤（5)中，油水分离即脱水，在常温常压进行，油水混合物静置分层后，物理脱 水，将下层水放出。
[0019] 步骤（6)中，脱色是指在常温常压下，用脱色剂脱色。脱色剂可以是占油重2%的 活性白土或活性炭，脱色时间可以是1-2小时。
[0020] 本发明的芦笋籽油，由本发明所述的方法制成。
【权利要求】
1. 一种芦笋籽油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (1) 将芦笋籽清洗干净，烘干； (2) 将烘干后的芦笋籽蒸炒至出香后，破碎； (3) 将粉碎后的芦笋籽送入榨油机低温压榨取油，得到初榨芦笋籽毛油； (4) 加入去离子水、碳酸氢钠，加热、搅拌，静置沉淀，过滤去杂； (5) 加入柠檬酸，在水相中溶解，加热、搅拌，静置沉淀，过滤去除沉淀；然后，使油水分 离，芦笋籽油脱水； (6) 脱水后的芦笋籽油经过脱色、过滤，得到芦笋籽油成品。
2. 根据权利要求1所述的芦笋籽油及其制备方法，其特征在于：步骤（1)中，将芦笋籽 烘干至含水量6-10%。
3. 根据权利要求1或2所述的芦笋籽油及其制备方法，其特征在于：步骤（3)中，采用 低温螺旋榨油机进行低温压榨，压榨温度为65-75°C。
4. 根据权利要求1或2所述的芦笋籽油及其制备方法，其特征在于：步骤（4)中，加入 相当于油重50%的去离子水、2-3%的碳酸氢钠，加热至60-70 °C，搅拌半小时，静置沉淀5-6 小时后，过滤去杂。
5. 根据权利要求1或2所述的芦笋籽油及其制备方法，其特征在于：步骤（5)中，加入 相当于油重1. 5-2%的柠檬酸，在水相中溶解，加热至45-55°C，搅拌半小时，静置至沉淀析 出、过滤去除沉淀。
6. 根据权利要求2所述的芦笋籽油及其制备方法，其特征在于：步骤（1)中，烘干温度 为45-60 °C，烘干时间2小时。
7. 根据权利要求1或2所述的芦笋籽油及其制备方法，其特征在于：步骤（2)中，蒸炒 是在炒制锅中进行，蒸炒温度65-75°C，蒸炒时间60-80分钟，在炒制芦笋籽时每隔20分钟 加入极少量的水搅拌。
8. 根据权利要求1或2所述的芦笋籽油及其制备方法，其特征在于：步骤（5)中，油水 分离即脱水，在常温常压进行，油水混合物静置分层后，物理脱水，将下层水放出。
9. 根据权利要求1或2所述的芦笋籽油及其制备方法，其特征在于：步骤（6)中，脱色 是指在常温常压下，用脱色剂脱色。
10. -种芦舆籽油，其特征在于：由权利要求1-9中任意一项所述的方法制成。
【文档编号】C11B3/00GK104194919SQ201410335075
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】周长生, 孙德林, 赵鲁豫, 朱浩 申请人:菏泽巨鑫源食品有限公司