蜡料的回收方法
【专利摘要】本发明公开了一种蜡料的回收方法，涉及化工【技术领域】，包括如下步骤：A、将80-100份旧蜡和25-35份水配好加入处理槽中，加热至沸腾，并保持沸腾状态45-60分钟，将温度控制在95℃-105℃；B、将8-16份的活性白土加入到所述处理槽中与蜡水混合液一起搅拌10-15分钟，然后停止10-25分钟，再继续搅拌2-3小时，降温到80-90℃，保温25-35分钟后，静置分层；C、将上B步骤所得混合液体进行两次过滤，充分滤出水分和去掉杂质，经冷却后得到回收蜡。与现有技术相比，本发明可以在较短时间回收纯净蜡，可缩短工时降低成本，同时并能提高回收蜡的纯度。
【专利说明】蜡料的回收方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种将使用过的旧蜡回收的方法。
【背景技术】
[0002]在熔模铸造领域中，石蜡回收后，能否达到再次循环利用的品质是实现回收利用的核心问题，由于蜡经过使用后，其性能已经发生了变化，颜色变暗，强度降低，为了降低成本，为了能将旧蜡回收循环使用，需要对其性能进行恢复以及去除杂质来实现重复利用。对应这种皂化现象，有条件的企业一般采用酸化或者电解的方法对使用过的蜡料进行处理，且设备投资大，一般中小型企业由于不具备条件，因此无法对使用过的蜡料进行回收处理，造成材料的极大浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种蜡料的回收方法，采用本方法进行操作，可以在较短时间回收纯净蜡，缩短工时降低成本，同时并能提高回收蜡的纯度。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种蜡料的回收方法包括如下步骤:
A、按重量份计，将80-100份旧蜡和25-35份水配好加入处理槽中，加热至沸腾，并保持沸腾状态45-60分钟，将温度控制在95°C — 105°C ；
B、按重量份计，将8-16份的活性白土加入到所述处理槽中与蜡水混合液一起搅拌10-20分钟，然后停止10-25分钟，再继续搅拌2-3小时，降温到80_90°C，保温25-35分钟后，静置分层；
C、将上B步骤所得混合液体进行两次过滤，充分滤出水分和去掉杂质，经冷却后得到回收蜡。
[0005]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、可以在较短时间回收纯净蜡来循环使用，可缩短工时降低成本，同时并能提高回收蜡的纯度。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种蜡料的回收方法，包括如下步骤:
A、按重量份计，将80kg旧蜡和25kg水配好加入处理槽中，加热至沸腾，并保持沸腾状态45分钟，将温度控制在105°C ；
B、按重量份计，将8kg的活性白土加入到所述处理槽中与蜡水混合液一起搅拌15分钟，然后停止25分钟，再继续搅拌3小时，降温到90°C，保温25分钟后，静置分层；
C、将上B步骤所得混合液体进行两次过滤，充分滤出水分和去掉杂质，经冷却后得到回收蜡。
[0007]实施例2
一种蜡料的回收方法，包括如下步骤:
A、按重量份计，将10kg旧蜡和35kg水配好加入处理槽中，加热至沸腾，并保持沸腾状态60分钟，将温度控制在95 °C ；
B、按重量份计，将16kg的活性白土加入到所述处理槽中与蜡水混合液一起搅拌10分钟，然后停止10分钟，再继续搅拌2小时，降温到80°C，保温35分钟后，静置分层；
C、将上B步骤所得混合液体进行两次过滤，充分滤出水分和去掉杂质，经冷却后得到回收蜡。
[0008]实施例3
一种蜡料的回收方法，包括如下步骤:
A、按重量份计，将90kg旧蜡和30kg水配好加入处理槽中，加热至沸腾，并保持沸腾状态50分钟，将温度控制在100°C ；
B、按重量份计，将1kg的活性白土加入到所述处理槽中与蜡水混合液一起搅拌20分钟，然后停止20分钟，再继续搅拌2.5小时，降温到85°C，保温30分钟后，静置分层； C、将上B步骤所得混合液体进行两次过滤，充分滤出水分和去掉杂质，经冷却后得到回收蜡。
【权利要求】
1.一种蜡料的回收方法，其特征在于:包括如下步骤: A、按重量份计，将80-100份旧蜡和25-35份水配好加入处理槽中，加热至沸腾，并保持沸腾状态45-60分钟，将温度控制在95°C — 105°C ； B、按重量份计，将8-16份的活性白土加入到所述处理槽中与蜡水混合液一起搅拌10-15分钟，然后停止10-25分钟，再继续搅拌2-3小时，降温到80_90°C，保温25-35分钟后，静置分层； C、将上B步骤所得混合液体进行两次过滤，充分滤出水分和去掉杂质，经冷却后得到回收 蜡。
【文档编号】C11B11/00GK104130865SQ201410372392
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】梁福柳 申请人:梁福柳