一种原材料制作系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种原材料制作系统，包括糯米清洗装置和蒸熟装置，糯米清洗装置包括清洗机架、四根支撑脚、搅拌机构和自动控料机构，清洗机架的中部设置有圆台状空腔，圆台状空腔的内壁上均匀设置有细孔，圆台状空腔右侧壁上设置有贯穿清洗机架外壁的进水孔，进水孔上安装有进水管，圆台状空腔底层设置有一号燕尾形滑槽，圆台状空腔中部设置有贯穿清洗机架外壁的出料孔，出料孔上安装有出料管；四根支撑脚上端对称焊接在清洗机架的两侧，其下端设置有安装片；搅拌机构固连于清洗机架的上端面；自动控料机构安装在清洗机架的外壁。本发明自动实现了糯米的清洗、浸泡和蒸熟过程，具有操作简便和制作效率高等优点。
【专利说明】一种原材料制作系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品机械【技术领域】，特别涉及一种原材料制作系统。
【背景技术】
[0002]打糍粑是中国南方各地的春节风俗，各地因民族不同而各有差异。传统的打糍粑步骤为:一、把糯米淘洗干净，用温水泡二三个小时；二、糯米控干水后装入饭甑内，用旺火蒸熟；三、将熟糯米饭放入石礁窝内，舂茸成糍粑。在中国南方各地区，糍粑制作大多数都是各家各户通过手动操作上述三个步骤来完成，这种传统的制作方式存在着操作过程复杂、劳动强度大和制作效率低下等缺陷。虽然现有技术中也有少量的打糍粑设备，例如中国专利号20120056364.8所公布的打糍粑机和中国专利号20120056362.9所公布的动力糍粑机，这两个专利都只自动实现了上述步骤三的内容，而没有实现步骤一和步骤二的内容，不能自动实现整个糍粑制作过程。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种原材料制作系统，自动实现了糯米的清洗、浸泡和蒸熟过程，具有操作简便和制作效率高等优点。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现:一种原材料制作系统，包括糯米清洗装置和蒸熟装置，所述的糯米清洗装置包括清洗机架、四根支撑脚、搅拌机构和自动控料机构；所述的清洗机架形状呈圆台状，清洗机架内部设置有环形凹槽，环形凹槽用于储存清洗水和浸泡温水，环形凹槽的右侧外壁底端设置有出水孔，出水孔上安装有橡胶塞盖，清洗和浸泡好的水从出水孔流出，清洗机架的中部设置有圆台状空腔，圆台状空腔用于安放未清洗的糯米，圆台状空腔的内壁上均匀设置有细孔，细孔的直径略小于糯米颗粒的大小，使得糯米在清洗和浸泡过程中不会从细孔渗漏出，细孔同时也作为水进出圆台状空腔的通道，圆台状空腔右侧壁上设置有贯穿清洗机架外壁的进水孔，进水孔上安装有进水管，水从进水管进入到环形凹槽和圆台状空腔中，圆台状空腔底层设置有一号燕尾形滑槽，圆台状空腔中部设置有贯穿清洗机架外壁的出料孔，出料孔上安装有出料管，清洗和浸泡好后的糯米从出料管进入到蒸熟装置中；所述的四根支撑脚上端对称焊接在清洗机架的两侦U，其下端设置有安装片，支撑脚起到支撑清洗机架的作用；所述的搅拌机构固连于清洗机架的上端面，搅拌机构包括倒凹型支架、清洗电机和清洗刷，倒凹型支架的两端对称固连于清洗机架的上端面，清洗电机通过电机座安装在倒凹型支架的中部，清洗刷外壁均匀设置有细棒，清洗刷与清洗电机的输出轴之间通过联轴器相连接，当清洗电机开始工作后，驱动清洗刷高速旋转，清洗刷上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕进入到浸泡环节后，搅拌机构停止工作，经过浸泡两到三小时后，清洗电机又开始工作，清洗刷搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构自动打开出料管，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管快速的进入到蒸煮装置中；所述的自动控料机构安装在清洗机架的外壁，自动控料机构包括滑板、滑块、固定板、控料电机、曲柄和摇杆，滑板上设置有二号燕尾形滑槽，滑板焊接在清洗机架的外壁，且滑板的二号燕尾形滑槽与清洗机架上的一号燕尾形滑槽相对应，滑块上端设置有固定柱，滑块同时与滑板的二号燕尾形滑槽和清洗机架上的一号燕尾形滑槽之间通过滑动配合方式相连接，通过滑块来控制出料管的打开与关闭，固定板竖直焊接在清洗机架的外壁，控料电机通过电机座安装在固定板上，曲柄与控料电机的输出轴固连，摇杆的一端与曲柄之间通过销轴相连接，其另一端与滑块上的固定柱之间通过轴承相连接，当控料电机开始工作后，控料电机带动曲柄旋转，曲柄带动摇杆摇摆，摇杆带动滑块在一号燕尾形滑槽和二号燕尾形滑槽上作来回移动运动，从而控制了出料管的打开与关闭。使用时，首先把糯米放入圆台状空腔内，再进行糯米清洗步骤，清洗水从进水管进入到环形凹槽和圆台状空腔中，清洗电机开始工作后，驱动清洗刷高速旋转，清洗刷上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕后清洗电机停止工作，打开橡胶塞盖，清洗好的水从出水孔流出；然后进行糯米浸泡步骤，浸泡温水从进水管进入到环形凹槽和圆台状空腔中，经过浸泡两到三小时后，清洗电机又开始工作，清洗刷搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构自动打开出料管，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管快速的进入到蒸煮装置中，从而自动实现了糯米的清洗和浸泡过程。
[0005]作为本发明的一种优选技术方案，所述的蒸熟装置包括炉灶、铁锅、蒸筒和饭甑，人们只需要在炉灶内添加柴火煮沸铁锅内的水即可，操作简便，铁锅安放在炉灶中部，蒸筒底端均匀设置有蒸汽孔，且蒸筒安放在铁锅上，铁锅内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒上的蒸汽孔进入到蒸筒中，饭甑底部均匀设置有条状孔，饭甑两侧对称设置有两个固定卡，固定卡上设置有握手环，两个固定卡对称安放在蒸筒的两侧，通过两个固定卡将饭甑安放到蒸筒上，从蒸筒里进来的热蒸汽从饭甑上的条状孔进入到饭甑中，再通过热蒸汽将饭甑内的糯米煮熟。使用时，首先先在饭甑底部安放一张纱布，防止生糯米从饭甑上的条状孔上掉入到蒸筒中，当浸泡好后的糯米从出料管进入到饭甑内部后，人们在炉灶内添加柴火煮沸铁锅内的水，铁锅内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒上的蒸汽孔和饭甑上的条状孔进入到饭甑里，再通过热蒸汽将饭甑内的糯米煮熟，煮熟后只需人们两手紧握握手环，用力将饭甑从蒸筒内取出，并将熟糯米倒入到现有糍粑制作设备中，从而自动实现了糯米的蒸熟过程。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料管形状呈倾斜状，使得浸泡好后的糯米由于自身重力能快速从出料管进入到饭甑中，提高了制作效率。
[0007]本发明的有益效果在于:一种原材料制作系统，自动实现了糯米的清洗、浸泡和蒸熟过程，具有操作简便和制作效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的立体结构示意图；
[0010]图2是本发明糯米清洗装置的立体结构示意图；
[0011]图3是本发明糯米清洗装置的全剖视图；
[0012]图4是本发明蒸熟装置的立体结构示意图；
[0013]图5是本发明蒸熟装置的全剖视图；
[0014]图6是本发明饭甑的立体结构示意图。具体实施例
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0016]如图1至图6所示，一种原材料制作系统，包括糯米清洗装置I和蒸熟装置2，所述的糯米清洗装置I包括清洗机架11、四根支撑脚12、搅拌机构13和自动控料机构14 ;所述的清洗机架11形状呈圆台状，清洗机架11内部设置有环形凹槽，环形凹槽用于储存清洗水和浸泡温水，环形凹槽的右侧外壁底端设置有出水孔，出水孔上安装有橡胶塞盖111，清洗和浸泡好的水从出水孔流出，清洗机架11的中部设置有圆台状空腔，圆台状空腔用于安放未清洗的糯米，圆台状空腔的内壁上均匀设置有细孔，细孔的直径略小于糯米颗粒的大小，使得糯米在清洗和浸泡过程中不会从细孔渗漏出，细孔同时也作为水进出圆台状空腔的通道，圆台状空腔右侧壁上设置有贯穿清洗机架11外壁的进水孔，进水孔上安装有进水管112，水从进水管112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，圆台状空腔底层设置有一号燕尾形滑槽，圆台状空腔中部设置有贯穿清洗机架11外壁的出料孔，出料孔上安装有出料管113，清洗和浸泡好后的糯米从出料管113进入到蒸熟装置2中；所述的四根支撑脚12上端对称焊接在清洗机架11的两侧，其下端设置安装片121，支撑脚121起到支撑清洗机架11的作用；所述的搅拌机构13固连于清洗机架11的上端面，搅拌机构13包括倒凹型支架131、清洗电机132和清洗刷133，倒凹型支架131的两端对称固连于清洗机架11的上端面，清洗电机132通过电机座安装在倒凹型支架131的中部，清洗刷133外壁均匀设置有细棒，清洗刷133与清洗电机132的输出轴之间通过联轴器相连接，当清洗电机132开始工作后，驱动清洗刷133高速旋转，清洗刷133上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕进入到浸泡环节后，搅拌机构13停止工作，经过浸泡两到三小时后，清洗电机132又开始工作，清洗刷133搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构14自动打开出料管113，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管113快速的进入到蒸煮装置2中；所述的自动控料机构14安装在清洗机架11的外壁，自动控料机构14包括滑板141、滑块142、固定板143、控料电机144、曲柄145和摇杆146,滑板141上设置有二号燕尾形滑槽，滑板141焊接在清洗机架11的外壁，且滑板141的二号燕尾形滑槽与清洗机架11上的一号燕尾形滑槽相对应，滑块142上端设置有固定柱142a，滑块142同时与滑板141的二号燕尾形滑槽和清洗机架11上的一号燕尾形滑槽之间通过滑动配合方式相连接，通过滑块142来控制出料管113的打开与关闭，固定板143竖直焊接在清洗机架11的外壁，控料电机144通过电机座安装在固定板143上，曲柄145与控料电机144的输出轴固连，摇杆146的一端与曲柄145之间通过销轴相连接，其另一端与滑块142上的固定柱142a之间通过轴承相连接，当控料电机144开始工作后，控料电机144带动曲柄145旋转，曲柄145带动摇杆146摇摆，摇杆146带动滑块142在一号燕尾形滑槽和二号燕尾形滑槽上作来回移动运动，从而控制了出料管113的打开与关闭。使用时，首先把糯米放入圆台状空腔内，再进行糯米清洗步骤，清洗水从进水管112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，清洗电机132开始工作后，驱动清洗刷133高速旋转，清洗刷133上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕后清洗电机132停止工作，打开橡胶塞盖111，清洗好的水从出水孔流出；然后进行糯米浸泡步骤，浸泡温水从进水管112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，经过浸泡两到三小时后，清洗电机132又开始工作，清洗刷133搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构14自动打开出料管113，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管113快速的进入到蒸煮装置2中，从而自动实现了糯米的清洗和浸泡过程。
[0017]所述的蒸熟装置2包括炉灶21、铁锅22、蒸筒23和饭甑24，人们只需要在炉灶21内添加柴火煮沸铁锅22内的水即可，操作简便，铁锅22安放在炉灶21中部，蒸筒23底端均匀设置有蒸汽孔，且蒸筒23安放在铁锅22上，铁锅22内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒23上的蒸汽孔进入到蒸筒23中，饭甑24底部均匀设置有条状孔，饭甑24两侧对称设置有两个固定卡241,固定卡241上设置有握手环241a,两个固定卡241对称安放在蒸筒23的两侧，通过两个固定卡241将饭甑24安放到蒸筒23上，从蒸筒23里进来的热蒸汽从饭甑24上的条状孔进入到饭甑24中，再通过热蒸汽将饭甑24内的糯米煮熟。使用时，首先先在饭甑24底部安放一张纱布，防止生糯米从饭甑24上的条状孔上掉入到蒸筒23中，当浸泡好后的糯米从出料管113进入到饭甑24内部后，人们在炉灶内添加柴火煮沸铁锅22内的水，铁锅22内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒23上的蒸汽孔和饭甑24上的条状孔进入到饭甑24里，再通过热蒸汽将饭甑24内的糯米煮熟，煮熟后只需人们两手紧握握手环241a，用力将饭甑24从蒸筒23内取出，并将熟糯米倒入到现有糍粑制作设备中，从而自动实现了糯米的蒸熟过程。
[0018]所述的出料管113形状呈倾斜状，使得浸泡好后的糯米由于自身重力能快速从出料管113进入到饭甑24中，提高了制作效率。
[0019]使用时，首先把糯米放入圆台状空腔内，一、糯米清洗步骤，清洗水从进水管112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，清洗电机132开始工作后，驱动清洗刷133高速旋转，清洗刷133上的细棒开始高速旋转搅拌清洗位于圆台状空腔内的糯米，当清洗完毕后清洗电机132停止工作，打开橡胶塞盖111，清洗好的水从出水孔流出；二、糯米浸泡步骤，浸泡温水从进水管112进入到环形凹槽和圆台状空腔中，经过浸泡两到三小时后，清洗电机132又开始工作，清洗刷133搅拌沉积在圆台状空腔底部的糯米，通过自动控料机构14自动打开出料管113，从而使得浸泡好后的糯米能从出料管113快速的进入到蒸煮装置2上的饭甑24内中，从而自动实现了糯米的清洗和浸泡过程；三、糯米煮熟步骤，先在饭甑24底部安放一张纱布，防止生糯米从饭甑24上的条状孔上掉入到蒸筒23中，然后浸泡好后的糯米从出料管113进入到饭甑24内部后，人们在炉灶内添加柴火煮沸铁锅22内的水，铁锅22内沸腾水产生的热蒸汽从蒸筒23上的蒸汽孔和饭甑24上的条状孔进入到饭甑24里，再通过热蒸汽将饭甑24内的糯米煮熟，煮熟后只需人们两手紧握握手环241a，用力将饭甑24从蒸筒23内取出，并将熟糯米倒入到现有糍粑制作设备中，从而自动实现了糯米的蒸熟过程，从而达到了目的。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种原材料制作系统，其特征在于:包括糯米清洗装置和蒸熟装置，所述的糯米清洗装置包括清洗机架、四根支撑脚、搅拌机构和自动控料机构，所述的清洗机架形状呈圆台状，清洗机架内部设置有环形凹槽，环形凹槽的右侧外壁底端设置有出水孔，出水孔上安装有橡胶塞盖，清洗机架的中部设置有圆台状空腔，圆台状空腔的内壁上均匀设置有细孔，圆台状空腔右侧壁上设置有贯穿清洗机架外壁的进水孔，进水孔上安装有进水管，圆台状空腔底层设置有一号燕尾形滑槽，圆台状空腔中部设置有贯穿清洗机架外壁的出料孔，出料孔上安装有出料管；所述的四根支撑脚上端对称焊接在清洗机架的两侧，其下端设置有安装片；所述的搅拌机构固连于清洗机架的上端面，搅拌机构包括倒凹型支架、清洗电机和清洗刷，倒凹型支架的两端对称固连于清洗机架的上端面，清洗电机通过电机座安装在倒凹型支架的中部，清洗刷外壁均匀设置有细棒，清洗刷与清洗电机的输出轴之间通过联轴器相连接；所述的自动控料机构安装在清洗机架的外壁，自动控料机构包括滑板、滑块、固定板、控料电机、曲柄和摇杆，滑板上设置有二号燕尾形滑槽，滑板焊接在清洗机架的外壁，且滑板的二号燕尾形滑槽与清洗机架上的一号燕尾形滑槽相对应，滑块上端设置有固定柱，滑块同时与滑板的二号燕尾形滑槽和清洗机架上的一号燕尾形滑槽之间通过滑动配合方式相连接，固定板竖直焊接在清洗机架的外壁，控料电机通过电机座安装在固定板上，曲柄与控料电机的输出轴固连，摇杆的一端与曲柄之间通过销轴相连接，其另一端与滑块上的固定柱之间通过轴承相连接。
2.根据权利要求1所述的一种原材料制作系统，其特征在于:所述的蒸熟装置包括炉灶、铁锅、蒸筒和饭甑，铁锅安放在炉灶中部，蒸筒底端均匀设置有蒸汽孔，且蒸筒安放在铁锅上，饭甑底部均匀设置有条状孔，饭甑两侧对称设置有两个固定卡，固定卡上设置有握手环，两个固定卡对称安放在蒸筒的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种原材料制作系统，其特征在于:所述的出料管形状呈倾斜状。
【文档编号】A47J27/00GK104248330SQ201410465502
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月13日 优先权日:2014年9月13日
【发明者】袁道华 申请人:芜湖市恒浩机械制造有限公司