自动挂式窗帘的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动挂式窗帘机，包括定位导轨(3)和导轨固定块(1)，定位导轨(3)的两端分别通过导轨固定块(1)与墙体固定连接；它还包括分别位于定位导轨(3)两端的两组驱动装置，每组驱动装置包括具有充气和排气功能的气泵(2)、可折叠的PVC橡胶套管(4)和多个挂钩支架(5)，每个挂钩支架(5)的上端滑动连接在定位导轨(2)上，下端设有用于悬挂窗帘的装置，所有挂钩支架(5)通过可折叠的PVC橡胶套管(3)连接并连通。采用这种结构后，一方面结构简单、成本下降，另一方面使挂钩支架的运行更加平稳、快速，并且运行时噪音低；并且，由于结构简单，使整体装置的操控性更加稳定。
【专利说明】自动挂式窗帘机
【技术领域】
[0001]本发明涉及窗帘【技术领域】，具体讲是一种自动挂式窗帘机。
【背景技术】
[0002]人们在日常家居中，通常选择垂直帘作为室内的悬挂窗帘。目前，市场上驱动窗帘开合的机构一般分为手动的和电动的。对于手动，就是日常使用的用手将窗帘拉开或者拉拢。对于电动，通常采用各种驱动装置实现窗帘的自动开合。
[0003]如国家知识产权局网站上公开的专利号为200420077063.9的实用新型专利一种自动开关窗帘架，它公开了窗帘架主体、电动机、左侧传动绳轮大齿轮盘、左侧传动绳轮小绳盘、右侧传动绳轮大绳盘、右侧传动绳轮小绳盘、传动防滑绳；窗帘架主体的左侧装有左侧传动绳轮大齿轮盘和左侧传动绳轮小绳盘，电动机通过小齿轮与左侧传动绳轮大齿轮盘相啮合，窗帘架主体的右侧装有右侧传动绳轮大绳盘和右侧传动绳轮小绳盘，传动防滑绳分别绕过左侧传动绳轮小绳盘和右侧传动绳轮小绳盘，在传动防滑绳上固定安装有左侧窗帘活动夹和右侧窗帘活动夹；窗帘滑杆通过右侧窗帘滑杆固定架和左侧窗帘滑杆固定架将其固定在窗帘架主体上，在窗帘滑杆上固定有右侧窗帘固定夹和左侧窗帘固定夹。但是，由此可知，这种绳轮与绳的机构涉及到众多零件，如左侧传动绳轮大齿轮盘、左侧传动绳轮小绳盘、右侧传动绳轮大绳盘、右侧传动绳轮小绳盘和传动防滑绳等等；因此，它的缺点是:一方面零件众多，装配复杂，成本高；另一方面零件众多会累积每个零件的加工误差，从而导致安装困难或者窗帘活动夹运行的障碍。
[0004]又如国家知识产权局网站上公开的专利号为99226702.1的实用新型专利电动控制垂直帘，它公开了电动控制部分、窗帘移动控制电机、窗帘移动部分、窗帘支架、窗帘钩，电动控制部分驱动窗帘移动控制电机转动，控制电机驱动窗帘移动部分沿窗帘支架移动，窗帘移动部分含有主动齿轮和被动齿轮、传送带、导向件，主动齿轮通过传送带带动被动齿轮，窗帘钩和导向件固定于传送带上。这种通过齿轮和传送带的传动结构虽然结构简单，但是它存在的缺点是:一方面由于齿轮的制造加工成本较高，从而增加整个窗帘的成本?’另一方面，窗帘通过窗帘钩全部悬挂连接在传动带上，而这种传动带通过是同步齿轮带，它是由非金属材料制成的，比如聚氨酯、橡胶等，因此，它的强度和刚度都会因为承受了窗帘本身的重量而使传动带产生弯曲变形的现象，从而造成窗帘走动不顺而卡死，也会使传动带失效而结束使用寿命。
[0005]另外，一些宽度尺寸较大的窗户，通常的设计是将窗帘做成两半，从中间往两边拉，因此，如果采用电动驱动的结构，需要配置更多的零部件，更进一步增加了成本，而且也使存在的操控稳定性更差。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成本低，且运行平稳快速、能双向开合窗帘的使用寿命长的自动挂式窗帘机。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供的自动挂式窗帘机，包括包括定位导轨和导轨固定块，定位导轨的两端分别通过导轨固定块与墙体固定连接；它还包括分别位于定位导轨两端的两组驱动装置，每组驱动装置包括具有充气和排气功能的气泵、可折叠的PVC橡胶套管和多个挂钩支架，每个挂钩支架的上端滑动连接在定位导轨上，下端设有用于悬挂窗帘的装置，所有挂钩支架通过可折叠的PVC橡胶套管连接并连通；每组驱动装置中距离气泵最远一端的可折叠的PVC橡胶套管的一端为封闭端，可折叠的PVC橡胶套管的另一端为开口端并与气泵连通。
[0008]所述的挂钩支架的横截面呈矩形，分别由相互连接的上水平杆、两根竖直杆和下挂板组成，两根竖直杆上通过注射一体成型包覆有PVC橡胶套，下挂板上具有用于悬挂窗帘的挂钩孔，且挂钩孔部分的下挂板位于PVC橡胶套外。
[0009]所述的可折叠的PVC橡胶套管由多段套管单元组成，任意相邻两个挂钩支架之间均通过可折叠的PVC橡胶套管连接并连通；距离气泵最远的挂钩支架上的PVC橡胶套为封闭端，其余挂钩支架上的PVC橡胶套均具有与可折叠的PVC橡胶套管连通的气孔。
[0010]所述的两根竖直杆的端面上分别设有一排凸起，所有凸起均位于PVC橡胶套内。
[0011]挂钩支架的上端的上水平杆外转动连接有滚轴，定位导轨的横截面为矩形且位于两根竖直杆之间，滚轴滚动连接在定位导轨的上端面上。
[0012]所述的定位支架相对的一侧均设有插槽,定位导轨的两端分别插接在插槽内，并且定位支架通过螺栓与墙体固定连接。
[0013]所述的气孔为矩形孔，相应的可折叠的PVC橡胶套管的内孔也为矩形孔，可折叠的PVC橡胶套管的横截面外形为矩形。
[0014]采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0015]1)由于本窗帘的驱动采用了具有充气和排气功能的气泵用为动力源，既没有绳轮与绳的结构，也没有齿轮与同步齿轮带的结构，因此，一方面结构简单、成本下降，另一方面利用空气对挂钩支架的压力来实现挂钩支架的移动，并且通过滚轴与定位导轨的滚动连接，使挂钩支架的运行更加平稳、快速，并且运行时噪音低；并且，由于结构简单，使整体装置的操控性更加稳定；
[0016]2)将挂钩支架在实现悬挂窗帘的作用的同时又在定位导轨的上端面滚动，使窗帘的自身重量均匀分担在定位导轨上，减少导轨的变形；
[0017]3)挂钩支架的竖直杆上的凸起大大增大了与PVC橡胶套的接触配合面，使竖直杆与PVC橡胶套的连接更加牢固；
[0018]4)定位导轨的安装通过插槽来连接，结构更加简单、拆装更加方便，更加便于日后的维修；
[0019]5)矩形气孔的设计增大了空气与距离双向空气压缩机最远处的挂钩支架上的PVC橡胶套管的接触面积，因此，使挂钩支架在定位导轨上的移动更加快速。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明自动挂式窗帘机在打开时的结构示意图。
[0021]图2是本发明自动挂式窗帘机在收拢时的结构示意图。
[0022]图3是图1中A-A方向的剖视结构示意图。
[0023]其中:1、导轨固定块；2、气泵；3、定位导轨；4、可折叠的PVC橡胶套管；5、挂钩支架；5.1、上水平杆;5.2、竖直杆;5.3、下挂板;5.4、凸起；6、滚轴；7、气孔；8、PVC橡胶套；9、挂钩孔；10、插槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0025]由图1?图3所示的本发明自动挂式窗帘机的结构示意图可知，它包括定位导轨3和导轨固定块1，定位导轨3的两端分别通过导轨固定块1与墙体固定连接。它还包括分别位于定位导轨3两端的两组驱动装置，每组驱动装置包括具有充气和排气功能的气泵2、可折叠的PVC橡胶套管4和多个挂钩支架5，每个挂钩支架5的上端滑动连接在定位导轨2上，下端设有用于悬挂窗帘的装置，所有挂钩支架5通过可折叠的PVC橡胶套管3连接并连通。每组驱动装置中距离气泵7最远一端的可折叠的PVC橡胶套管3的一端为封闭端，可折叠的PVC橡胶套管3的另一端为开口端并与气泵7连通。本发明中这种具有充气和排气功能的气泵，可以通过市售的气泵增加一个两位四通电磁阀即可实现气路的变换，从而实现气泵的充气和排气功能的切换。
[0026]所述的挂钩支架5的横截面呈矩形，分别由相互连接的上水平杆5.1、两根竖直杆5.2和下挂板5.3组成，两根竖直杆5.2上通过注射一体成型包覆有PVC橡胶套8，下挂板5.3上具有用于悬挂窗帘的挂钩孔9，且挂钩孔9部分的下挂板5.3位于PVC橡胶套8外。
[0027]所述的可折叠的PVC橡胶套管4由多段套管单元组成，任意相邻两个挂钩支架5之间均通过可折叠的PVC橡胶套管4连接并连通。距离气泵2最远的挂钩支架5上的PVC橡胶套8为封闭端，其余挂钩支架5上的PVC橡胶套8均具有与可折叠的PVC橡胶套管4连通的气孔7。
[0028]所述的两根竖直杆5.2的端面上分别设有一排凸起5.4，所有凸起5.4均位于PVC橡胶套8内。
[0029]挂钩支架5的上端的上水平杆5.1外转动连接有滚轴6，定位导轨3的横截面为矩形且位于两根竖直杆5.2之间，滚轴6滚动连接在定位导轨3的上端面上。
[0030]所述的导轨固定块1相对的一侧均设有插槽10，定位导轨3的两端分别插接在插槽10内，并且导轨固定块1通过螺栓与墙体固定连接。
[0031]所述的气孔7为矩形孔，相应的可折叠的PVC橡胶套管4的内孔也为矩形孔，可折叠的PVC橡胶套管4的横截面外形为矩形。
[0032]本发明的使用非常简单，当窗帘初始是收拢状态时，可折叠的PVC橡胶套管4是呈收缩状态的，即两块窗帘分别收拢在窗户的两侧；打开任意一个或者同时打开两个气泵2的开关，空气迅速充入可折叠的PVC橡胶套管4内，压迫与气泵2连通的最远处的挂钩支架5后迫使它向定位导轨3的中间位置移动，随之带动剩余的挂钩支架5向中间位置移动，直至全部挂钩支架中的中间两个挂钩支架5靠近合拢，此时窗帘完全打开，停止气泵2的运行。当窗帘初始是打开状态时，可折叠的PVC橡胶套管4是呈打开状态的，两块窗帘均呈打开状态；打开气泵2的反向开关，空气迅速从可折叠的PVC橡胶套管4内抽出，迫使定位导轨3上的中间两个挂钩支架5分别向相反方向移动，直至所有挂钩支架5全部收拢，此时窗帘完全收拢，停止气泵2的运行。
[0033]本发明并不局限于以上所述的结构，其中，可折叠的PVC橡胶套管也可以是连成一体的一整根套管，挂钩支架套接在可折叠的PVC橡胶套管外，并粘接在一起；另外，气泵的固定结构也有多种，它可以直接将气泵上端固定在定位导轨上，也可以通过支架与墙体固定连接；此外，用于悬挂窗帘的装置也可以是在下挂板上设置一个连接件，这个连接件可以是挂钩，等等。以上这些变化均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动挂式窗帘机，包括定位导轨(3)和导轨固定块(1)，定位导轨(3)的两端分别通过导轨固定块(I)与墙体固定连接；其特征在于:它还包括分别位于定位导轨(3)两端的两组驱动装置，每组驱动装置包括具有充气和排气功能的气泵(2)、可折叠的PVC橡胶套管(4)和多个挂钩支架(5)，每个挂钩支架(5)的上端滑动连接在定位导轨(2)上，下端设有用于悬挂窗帘的装置，所有挂钩支架(5)通过可折叠的PVC橡胶套管(3)连接并连通；每组驱动装置中距离气泵(7)最远一端的可折叠的PVC橡胶套管(3)的一端为封闭端，可折叠的PVC橡胶套管(3)的另一端为开口端并与气泵(7)连通。
2.根据权利要求1所述的自动挂式窗帘机，其特征在于:所述的挂钩支架(5)的横截面呈矩形，分别由相互连接的上水平杆(5.1)、两根竖直杆(5.2)和下挂板(5.3)组成，两根竖直杆(5.2)上通过注射一体成型包覆有PVC橡胶套(8)，下挂板(5.3)上具有用于悬挂窗帘的挂钩孔(9)，且挂钩孔(9)部分的下挂板(5.3)位于PVC橡胶套⑶夕卜。
3.根据权利要求2所述的自动挂式窗帘机，其特征在于:所述的可折叠的PVC橡胶套管(4)由多段套管单元组成，任意相邻两个挂钩支架(5)之间均通过可折叠的PVC橡胶套管⑷连接并连通；距离气泵⑵最远的挂钩支架(5)上的PVC橡胶套⑶为封闭端，其余挂钩支架(5)上的PVC橡胶套(8)均具有与可折叠的PVC橡胶套管(4)连通的气孔(7)。
4.根据权利要求3所述的自动挂式窗帘机，其特征在于:所述的两根竖直杆(5.2)的端面上分别设有一排凸起(5.4)，所有凸起(5.4)均位于PVC橡胶套(8)内。
5.根据权利要求2所述的自动挂式窗帘机，其特征在于:所述的挂钩支架(5)的上端的上水平杆(5.1)外转动连接有滚轴￠)，定位导轨(3)的横截面为矩形且位于两根竖直杆(5.2)之间，滚轴(6)滚动连接在定位导轨(3)的上端面上。
6.根据权利要求1所述的自动挂式窗帘机，其特征在于:所述的导轨固定块(I)相对的一侧均设有插槽(10)，定位导轨(3)的两端分别插接在插槽(10)内，并且导轨固定块(I)通过螺栓与墙体固定连接。
7.根据权利要求3所述的自动挂式窗帘机，其特征在于:所述的气孔(7)为矩形孔，相应的可折叠的PVC橡胶套管(4)的内孔也为矩形孔，可折叠的PVC橡胶套管(4)的横截面外形为矩形。
【文档编号】A47H5/02GK104257242SQ201410521307
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陆昱森 申请人:宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司