专利名称：自动弯轨机用模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到自动弯轨机用模组，尤其是用于轨道的自动弯轨机用模组。
背景技术：
轨道的应用非常广泛，如铁卷门两旁的门轨。但在其应用时，往往会因为适应一些需要而必须将其弯曲。传统上一般都采用人工方式将轨道弯曲，其做法为在欲弯折轨道内侧面的适当处先切割数刀，将其慢慢弯折，弯折时须同时修正，一位熟练工也往往需要花费半天时间，不但费时费力，也不符合机械化高效率的现代化要求。而现行自动化的弯管机虽已成为一成熟技术，但其一般应用于圆管或方管之弯折，而轨道有一开口处，在利用机械弯折时常会因受力不均而导致变形，故无法使用弯管机将轨道弯折。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于对现行弯管机进行改进，提出一种自动弯轨机用模组以取代弯管机上之弯管模组，从而能进行轨道的机械化弯折，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型自动弯轨机用模组包括一心模、一圆模、一导模组和一模座组，所述的心模包括一金属本体，该金属本体的前端连接有由数个金属块连接而成的、受外力可弧状弯曲的活动连结体；所述的导模组包括一导模和一导模固定块，该导模固定块的一端为圆弧状并固定在所述圆模上；所述的模座组包括有一上夹模座和一下夹模座，所述上夹模座固定于所述圆模上。
上述自动弯轨机用模组，所述心模的活动连结体中每个金属块的中央设有穿孔，数个连接元件通过该穿孔将所述金属块连接在一起。
上述自动弯轨机用模组，所述每个金属块的两边分别设有两个连接元件和一个连接元件，所述连接元件层叠置于所述金属块之穿孔中后以螺丝锁固，连接后各所述金属块间存有间隙。
上述自动弯轨机用模组，所述每个金属块的上端设有凹槽，一略小于该凹槽的金属块利用螺丝固定于该凹槽内，所述内外两金属块间存有间隙。
上述自动弯轨机用模组，它还包括有一抗力元件组，该抗力元件组包括有与轨道形状相应的三块金属块，中央金属块的高度较高，其前端设有一把手，两边的金属块稍低置于轨道的内侧两旁。
由于采用了上述技术结构，使用时将心模穿设于轨道内，启动带动装置带动下夹模座和导模，使轨道紧密夹合于上、下夹模座及导模和导模固定块之间，转动圆模，模座组同步被带动，此时轨道后段因被导模组的导模及导模固定座紧密夹合而不移动，并藉助心模的金属本体使轨道不致变形，而轨道前段因被上、下夹模座紧密夹合而被带动，从而使轨道被往前拉引而使其弯曲成一理想之弯曲面。因此它克服了长久以来利用机械弯轨时会造成变形而必须采用人工弯轨之缺陷，大幅提高了弯轨的工作效率和生产能力。
图1是自动弯轨机用模组各构件的分解图；图2是自动弯轨机用模组的心模前端的立体分解图；图3是自动弯轨机用模组的心模的俯视图；图4是自动弯轨机用模组的心模的立体图；图5是自动弯轨机用模组的心模的剖视图；图6是自动弯轨机用模组动作时的示意图；图7是自动弯轨机用模组在进行弯折动作时的部分示意图；图8是自动弯轨机用模组另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，自动弯轨机用模组包括一心模10、一圆模20、一导模组和一模座组。其中模座组包括一上夹模座32、一下夹模座34，导模组包括一导模44和一导模固定块42；心模10用以穿设于轨道50中，它以一金属本体12为主，前端连接有由数个金属块141连接而成的连结体14；圆模20由带动装置(图中未示)带动，模座组中的上夹模座32固定于圆模20的凹槽22上，而导模固定块42的一端为圆弧状，并贴合固定在圆模20上。如图2、图3、图4和图5所示，心模10的金属本体12前端连接一由数个金属块141连接而成的连结体14，从图2中可知，每个金属块141中央设有穿孔143，上端设有凹槽142，通过连接元件144将金属块141连接在一起。每个金属块141的两边分别设有两个连接元件144和一个连接元件144，连接元件144层叠置于金属块141的穿孔143中后再以螺丝149锁固，金属块141上端凹槽142内利用螺丝148固定另一金属块146。如图3、图4，连接后金属块141间存有间隙，以使此连结体14成为一可受力而弯曲的结构，金属块141上端与金属块146之间亦存在有间隙。如图5，当心模10置于轨道50中时，轨道50开口端两旁之弯折处刚好落入金属块141及金属块146之间隙内，以使其在进行弯折动作时，能提供一抵抗力以防因挤压而变形。在进行弯折动作时(如图6)，首先将心模10穿设于轨道50中，启动带动装置带动下夹模座34和导模44，使轨道50紧密夹合于上、下夹模座32、34及导模44和导模固定块42之间，此时心模10前端之连结体14被夹合于模座组的上夹模座32及下夹模座34之间，转动圆模20，模座组同步转动，此时轨道50后段因被导模组的导模44及导模固定座42紧密夹合而不移动，并藉助心模10的本体12使轨道50不致变形。而轨道50前段因被上、下夹模座32、34紧密夹合而被带动使轨道50弯曲(如图7)，而连结体14将提供一抗力使轨道50弯曲处不会变形而成一理想之弯曲面。
为防止进行弯折动作时轨道50于弯曲处前段会被模组座转动拉引而受力挤压变形，在操作前可在心模10的连结体14之前放置一抗力元件组60(如图8)，该抗力元件组60包括三块可分离的金属块，其形状与轨道50的形状相对应，中央金属块62的高度较高，前端设有一把手622以利拿起，两边的金属块64稍低，置于轨道50的内侧两旁。
权利要求1.自动弯轨机用模组，其特征在于，它包括一心模、一圆模、一导模组和一模座组，所述的心模包括一金属本体，该金属本体的前端连接有由数个金属块连接而成的、受外力可弧状弯曲的活动连结体；所述的导模组包括一导模和一导模固定块，该导模固定块的一端为圆弧状并固定在所述圆模上；所述的模座组包括有一上夹模座和一下夹模座，所述上夹模座固定于所述圆模上。
2.如权利要求1所述的自动弯轨机用模组，其特征在于，所述心模的活动连结体中每个金属块的中央设有穿孔，数个连接元件通过该穿孔将所述金属块连接在一起。
3.如权利要求2所述的自动弯轨机用模组，其特征在于，所述每个金属块的两边分别设有两个连接元件和一个连接元件，所述连接元件层叠置于所述金属块之穿孔中后以螺丝锁固，连接后各所述金属块间存有间隙。
4.如权利要求1或2所述自动弯轨机用模组，其特征在于，所述每个金属块的上端设有凹槽，一略小于该凹槽的金属块利用螺丝固定于该凹槽内，所述内外两金属块间存有间隙。
5.如权利要求1或2所述的自动弯轨机用模组，其特征在于，它还包括有一抗力元件组，该抗力元件组包括有与轨道形状相应的三块金属块，中央金属块的高度较高，其前端设有一把手，两边的金属块稍低置于轨道的内侧两旁。
专利摘要本实用新型公开了一种自动弯轨机用模组,它包括一心模、一圆模、一导模组和一模座组,其中心模包括一金属本体,该金属本体的前端连接有由数个金属块连接而成的、受外力可弧状弯曲的活动连结体,导模组包括一导模和一导模固定块,该导模固定块的一端为圆弧状并固定在圆模上,模座组包括有一上夹模座和一下夹模座,上夹模座固定于圆模上。它克服了长久以来利用机械弯轨时会造成变形而必须采用人工弯轨之缺陷,大幅提高了弯轨的工作效率和生产能力,实现了轨道弯折的机械化。
文档编号B21D7/08GK2518614SQ01254070
公开日2002年10月30日 申请日期2001年9月30日 优先权日2001年9月30日
发明者陈天德 申请人:海盐元群建材有限公司