一种具有出口筛的洗草的制造方法

文档序号:1456772阅读:228来源:国知局
一种具有出口筛的洗草的制造方法
【专利摘要】本发明属于造纸设备【技术领域】,尤其涉及一种具有出口筛的洗草机,包括水槽,水槽的底部连接有排污管,水槽的一侧设有进料口,相对的另一侧设有出料口,出料口连接有倾斜设置的筛体,筛体与出料口连接的一端为进料端,远离出料口的一端为出料端,出料端靠近水槽设置,筛体内安装有倾斜设置的筛网,筛体的顶部与筛网之间形成物料通道,物料通道连通出料口,筛网与筛体底部之间留有间隙形成储水腔,储水腔的底部设有排水管。本发明洗涤空间大,进料和出料顺畅,对出料口输出的物料进行进一步清洗除杂,物料清洗干净,并且结构简单,成本低,检修方便。
【专利说明】一种具有出口筛的洗草机

【技术领域】
[0001]本发明属于造纸设备【技术领域】,尤其涉及一种具有出口筛的洗草机。

【背景技术】
[0002]目前,造纸主要分为木浆造纸和草浆造纸,木浆造纸发展悠久,技术成熟,由于木浆造纸以林木为原料,而我国的林木覆盖率偏低,使得木浆造纸的成本较高,并对环境产生一定影响,随着造纸技术的进步,草浆造纸技术得到极大发展,采用毛草、棉杆、芦苇、玉米秸、稻草等草类作为制浆原料,无需耗费林木资源,而我国作为一个农业大国,有着丰富的农作物秸杆,这些农作物秸杆部分被粉碎还田,部分丢弃浪费,还有很多被焚烧处理,浪费资源,而且污染环境,因此,发展草浆造纸不但能够实现资源充分利用,避免浪费,而且能保护环境,具有重要的社会意义和经济效益。
[0003]但是,就目前的研究情况来看,草浆造纸主要有以下几种。
[0004]1、文献“采用生物技术,秸杆制浆造纸开创草浆绿色造纸新纪元”中,提供了一种利用秸杆制浆造纸的方法,使用切草机切断秸杆,然后使用羊角除尘器对切断的物料进行除尘,之后对除尘后的物料先后进行蒸煮制浆和挤浆提取,其中在蒸煮过程中,每吨绝干草产生黑液5.5m3,挤浆后黑液中的COD含量为40000mg/L,折算成有机物含量约为220kg。虽然文献中提出利用生物技术对黑液进行处理,但是不难发现,这种采用蒸煮的方式来处理植物秸杆,造成的黑液量大,且难以处理。
[0005]2、文献“玉米秸杆在制浆造纸工业中的应用研究”中,提供了一种玉米秸皮采用烧碱-蒽醌制浆的方法,将粉碎过筛后的玉米秸穗使用火碱在一定条件下进行抽提,之后还要进行氯漂,氯漂后还要使用碱性双氧水进行处理,可见,这种方法主要采用化学试剂对秸杆进行处理,不难想象,后期的废水处理非常复杂,而且采用氯化漂白,会产生有毒的有机氯化物,难以应用于大规模的生产。
[0006]发明人在本领域长期的实践中,经过大量反复的实验,确定了一条新的工艺,省却蒸煮步骤,将研磨与漂白等阶段合二为一,简化了工艺工序,同时实现了快速低温软化,产生的废水COD和色度大大降低,污染负荷大大减小,而且废水可以全部回用。
[0007]而新工艺中,为了方便在造纸行业,特别是能够方便原料的成浆,上述的原料需要在生产前先进行破碎处理,然后将破碎后的原料经过清洗、软化、保温、揉搓、反应、研磨、挤浆、洗浆、脱水、储浆等步骤,尤其原料清洗是去除破碎后的造纸物料中的泥沙、尘土等杂质,直接影响后续环节的进行和纸浆的质量,在整个造纸工艺中具有非常重要的作用,而选择适合原料清洗的洗涤装置就显得尤为关键。
[0008]目前使用的洗涤装置大都设有一个水槽,水槽上设有进料口和出料口,经过一定处理过的造纸原料经进料口进入水槽然后从出料口排出,混杂在造纸原料中的泥沙、尘土等杂质由于比重比水大沉淀到水槽的底部,水槽的底部设有一个排污管,并在水槽的底部设置滤网,当打开排污管的开关时,泥沙、尘土等杂质透过滤网随污水排出,对于木浆造纸,由于木浆造纸的原料首先被处理成小木片,小木片一般有火柴盒大小、3?5_厚度,含有的杂质较少,物料清洗除杂效果很好,但是对于草浆造纸,由于草浆造纸的原料都是松散凌乱的,体积大,含有泥沙、尘土等杂质较多,清洗除杂的效果不理想,从洗草机出料口输出的物料仍然夹杂一些杂质,这样直接进入下一加工环节,影响造纸质量。
[0009]因此,针对发明人研发的秸杆制浆工艺,很有必要设计一种特定的洗涤装置,使其满足工艺的需求。


【发明内容】

[0010]本发明的目的在于提供一种洗草机,旨在解决纸浆造纸的原料都是松散凌乱的,体积大,含有泥沙、尘土等杂质较多,清洗除杂效果不好,现有洗涤装置出料口输出进入下一个加工环节的物料仍夹杂一些杂质,影响造纸质量的技术问题。
[0011]本发明是这样实现的,一种具有出口筛的洗草机,包括水槽,所述水槽的底部连接有排污管,所述水槽的一侧设有进料口,相对的另一侧设有出料口,所述出料口连接有倾斜设置的筛体,所述筛体与所述出料口连接的一端为进料端,远离所述出料口的一端为出料端,所述出料端靠近所述水槽设置,所述筛体内安装有倾斜设置的筛网,所述筛体的顶部与筛网之间形成物料通道,所述物料通道连通出料口,所述筛网与筛体底部之间留有间隙形成储水腔,所述储水腔的底部设有排水管。
[0012]作为一种改进,所述筛体的顶部设有若干喷淋管,每一所述喷淋管上设有若干喷淋孔,位于同一喷淋管上的若干所述喷淋孔呈直线排列均朝向所述筛网。
[0013]作为进一步地改进,所述喷淋管的轴向与物料流动方向垂直,所述喷淋管的一端固定在筛体的一侧壁上,另一端固定在筛体的另一侧壁上。
[0014]作为一种改进,所述筛体的进料端的宽度大于出料端的宽度,所述物料通道的纵截面为上大下小的倒梯形,所述筛网与所述筛体的形状相配合并卡合在所述筛体内,所述筛网的两侧与筛体相抵。
[0015]作为进一步地改进,所述筛体内位于所述筛网的两侧均设有若干横杆,若干所述横杆均与筛网相抵,所述横杆的两端分别固定在位于物料通道两侧的筛体侧壁上。
[0016]作为一种改进,所述筛体顶部靠近出料口的位置设有辅助落料板,所述辅助落料板的两端朝向筛体折边形成折边部,远离所述出料口的折边部的宽度大于靠近出料口的折边部的宽度,所述折边部与筛体固定连接。
[0017]作为更进一步地改进,所述水槽内位于所述进料口和出料口之间设有两个以上的转动辊,所述转动辊同向转动,所述转动辊的周面上设有若干沿转动辊径向延伸的拨叉,所述水槽槽壁上位于所述进料口的下方设有若干朝向水槽内部的喷水口,所述水槽槽壁上位于出料口的两侧分别设有喷水管。
[0018]作为一种改进,所述转动辊的周面上沿周向设有若干凹槽,相互间隔的凹槽内设有所述拨叉,相互间隔的凹槽内的拨叉交错布置,所述拨叉包括垂直连接在一起的第一拨片和第二拨片,所述第一拨片和第二拨片的高度相等,所述第一拨片的拨片平面的延伸方向与所述转动辊的轴向成锐角相交,同一所述凹槽内的相邻所述拨叉的第一拨片相对于所述转动辊的轴向对称设置。
[0019]作为一种改进,所述转动辊的上方的水槽顶部和所述出料口的上方均设有检修口,所述检修口的周围设有向上延伸的凸沿,所述凸沿上盖合有盖体。
[0020]作为一种改进,所述水槽的底部呈锥形形成锥形槽底,所述锥形槽底的底端可拆卸安装有拆装部,所述拆装部与锥形槽底之间安装有筛板,所述拆装部的底端连接有所述排污管,所述排污管上设有排污阀门。
[0021]由于采用上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0022]由于筛体倾斜设置并且内部安装有倾斜设置的筛网,筛体的顶部与筛网之间形成物料通道,筛网与筛体底部之间形成储水腔,经洗草机清洗过的物料通过洗草机的出料口进入筛体的物料通道,洗草机排出的物料含有大量的水分,当物料通过筛网时,物料中含有的杂质随物料中的水分透过筛网流入储水腔,然后通过储水腔底部的排水管排出,使得物料得到进一步地清洗,结构简单,成本低,利于提高造纸质量。
[0023]由于筛体的顶部设有若干喷淋管,喷淋管上设有若干朝向筛网喷淋孔,使用时,喷流管朝向物料通道中的物料喷出水流,物料中的杂质随水流流向并穿过筛网,进一步去除物料中的杂质,利于提高造纸质量,喷淋管的轴向与物料流动方向垂直,便于安装,而且喷淋清洗效果好。
[0024]由于筛体的进料端的宽度大于出料端的宽度,物料通道的纵截面为上大下小的倒梯形,筛网与筛体的形状相配合并卡合在筛体内,筛网的两侧与筛体相抵,结构简单,安装方便,筛网安装牢固。
[0025]由于筛体内位于筛网的两侧均设有若干横杆,横杆与筛网相抵,横杆的两端分别固定在位于物料通道两侧的筛体侧壁上,结构简单,使得筛网固定牢固,并能防止工作过程中筛网褶皱变形。
[0026]由于筛体顶部靠近出料口的位置设有辅助落料板,辅助落料板的两端通过折边部与筛体连接,并且远离出料口的折边部的宽度大于靠近出料口的折边部的宽度,使物料顺利从出料口排出而不会洒落到筛体外部。
[0027]由于水槽内设置两个以上的转动辊,使得水槽内洗涤空间大,利于物料清洗干净,而且不易堵塞,水槽槽壁上位于进料口的下方设有若干朝向水槽内部的喷水口,水槽槽壁上位于出料口的两侧分别设有喷水管,喷水口和喷水管喷出的水流作用于物料,利于进料和出料,防止堵塞,利于洗草过程的顺利进行。
[0028]由于转动辊的周面上沿周向设有若干凹槽,相互间隔的凹槽内设有拨叉,并且相互间隔的凹槽内的拨叉交错布置,同一凹槽内的相邻拨叉相对于转动辊的轴向对称设置,有利于搅拌输送物料,同时又尽可能地防止物料缠绕在拨叉上,拨叉的第一拨片和第二拨片高度相等垂直连接,使得拨叉结构牢固,同时扩大了拨叉的周围长度,使得拨叉不易被物料缠绕,并且第一拨片的拨片平面的延伸方向与转动辊的轴向成锐角相交,利于搅拌输送物料。
[0029]由于转动辊的上方的水槽顶部和出料口的上方均设有检修口,当水槽内部堵塞或出现问题需要排障或检修时,非常容易操作,并且盖体盖合在检修口上,打开和闭合非常方便。
[0030]由于水槽的底部呈锥形形成锥形槽底,防止杂质沉积到水槽壁上,便于杂质沉淀到水槽底部,排污管排放污水时,杂质随污水一起排出,锥形槽底的底端可拆卸安装有拆装部,拆装部与锥形槽底之间安装有筛板,当筛板堵塞或者需要检修更换时,可以拆下拆装部,以检修或者更换筛板,操作简便而且安全快速。

【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1是本实施例的结构示意图;
[0032]图2是本实施例中筛体的主视图;
[0033]图3是沿图2中B-B向的剖视图;
[0034]图4是喷淋管的结构示意图;
[0035]图5是沿图1中A-A向的剖视图;
[0036]图6是拨叉另一种排列方式的转动辊的结构示意图;
[0037]图7是法兰盘的结构示意图;
[0038]图8是固定沿的结构示意图;
[0039]其中,1-水槽,2-排污管,3-进料口,4-出料口,5-筛体,6-筛网,7-物料通道,8-储水腔,9-排水管,10-喷淋管,101-喷淋孔,11-横杆,12-辅助落料板,121-折边部,13-转动棍,14-拨叉,141-第一拨片,142-第二拨片,15-喷水口,16-喷水管,17-凹槽,18-盖体,19-维形槽底,20-拆装部,21-筛板,22-排污阀丨I,23-法兰盘,24-螺检,25-固定沿。

【具体实施方式】
[0040]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0041]如图1至图8共同所示,一种具有出口筛的洗草机,包括水槽1,水槽I的底部连接有排污管2,水槽I的一侧设有进料口 3,相对的另一侧设有出料口 4,出料口 4连接有倾斜设置的筛体5,筛体5与出料口 4连接的一端为进料端,远离出料口 4的一端为出料端,出料端靠近水槽I设置,筛体5内安装有倾斜设置的筛网6,筛体5的顶部与筛网6之间形成物料通道7,物料通道7连通出料口 4,筛网6与筛体5底部之间留有间隙形成储水腔8,储水腔8的底部设有排水管9。
[0042]本实施例中,筛体5的顶部设有若干喷淋管10,每一喷淋管10上设有若干喷淋孔101,位于同一喷淋管10上的若干喷淋孔101呈直线排列均朝向筛网6,具体地可以,喷淋管10的轴向与物料流动方向垂直,喷淋管10的一端固定在筛体5的一侧壁上,另一端固定在筛体5的另一侧壁上。
[0043]本实施例中,筛体5的进料端的宽度大于出料端的宽度,物料通道7的纵截面为上大下小的倒梯形,筛网6与筛体5的形状相配合并卡合在筛体5内,筛网6的两侧与筛体5相抵。
[0044]为了更好地固定安装筛网6,筛体5内位于筛网6的两侧均设有若干横杆11,若干横杆11均与筛网6相抵,横杆11的两端分别固定在位于物料通道7两侧的筛体5侧壁上。
[0045]本实施例中,为了防止筛体5内的物料洒落,筛体5顶部靠近出料口 4的位置设有辅助落料板12,辅助落料板12的两端朝向筛体5折边形成折边部121,远离出料口 4的折边部121的宽度大于靠近出料口 4的折边部121的的宽度,折边部121与筛体5固定连接。
[0046]本实施例中,水槽I内位于进料口 3和出料口 4之间设有两个以上的转动辊13,转动辊13同向转动,转动辊13的周面上设有若干沿转动辊13径向延伸的拨叉14。
[0047]为了使进料和出料更加顺畅,水槽I槽壁上位于进料口 3的下方设有若干朝向水槽I内部的喷水口 15,水槽I槽壁上位于出料口 4的两侧分别设有喷水管16,具体地,喷水管16穿过水槽I槽壁并延伸,喷水管16的延伸方向与出料口 4的出料方向成锐角相交,优选地,相交角度α为30°?60°,当喷水管16的延伸方向与出料口 4的出料方向相交角度α为45°时,效果最好。
[0048]本实施例中,转动辊13的周面上沿周向设有若干凹槽17,相互间隔的凹槽17内设有拨叉14,相互间隔的凹槽17内的拨叉14交错布置,拨叉14包括垂直连接在一起的第一拨片141和第二拨片142,第一拨片141和第二拨片142的高度相等,第一拨片141的拨片平面的延伸方向与转动辊13的轴向成锐角相交,同一凹槽17内的相邻拨叉14的第一拨片141相对于转动辊13的轴向对称设置,具体地,如图5和图6所示,第二拨片142可以相对于转动辊13的轴向对称设置,也可以不对称设置。
[0049]本实施例中,为了检修方便,转动辊13的上方的水槽I顶部和出料口 4的上方均设有检修口,检修口的周围设有向上延伸的凸沿,凸沿上盖合有盖体18,尤其当进料口 3和出料口 4堵塞或者转动辊13出现问题时需要排障或检修时,打开盖体18通过检修口进行排障或检修,非常方便。
[0050]本实施例中,水槽I的底部呈锥形形成锥形槽底19,锥形槽底19的底端可拆卸安装有拆装部20,拆装部20与锥形槽底19之间安装有筛板21,拆装部20的底端连接有排污管2,排污管2上设有排污阀门22,在具体应用中,拆装部20和锥形槽底19可以通过法兰盘23和螺栓24连接,筛板21安装在两个法兰盘23之间,当然也可以在拆装部20和锥形槽底19上分别设置周向延伸的固定沿25,两固定沿25通过螺栓24固定,筛板21安装在两固定沿25之间,为了安装方便,还可以在固定沿25和法兰盘23上设有安装槽,具体设置安装槽的尺寸,使得筛板21放置到安装槽内与锥形槽底19的底端相抵,不需要另外的固定结构将筛板21固定安装,结构简单,固定效果好。
[0051]本发明提供的具有出口筛的洗草机,物料从出料口 4输出进入筛体5,物料中含有的大量水分以及喷淋管10喷出的水流透过筛网6流出,同时带走物料中的杂质,对物料起到进一步地清洗除杂作用,结构简单,成本低,而且除杂效果好,利于提高造纸质量,水槽I内设有多个转动辊13,使得水槽I内的洗涤空间大,利于物料清洗干净,转动辊13上设有拨叉14,结构牢固,搅拌输送物料效果好,并且能防止物料缠绕拨叉14,并且设有喷水口 15和喷水管16,使得进料和出料顺畅,水槽I顶部和出料口 4顶部设有检修口,检修及排障都很方便,水槽I底部可拆卸安装有拆装部20,拆装部20与锥形槽底19之间安装有筛板21,结构简单实用,并且筛板21检修和更换非常方便。
[0052]本发明提供的具有出口筛的洗草机,发明人耗费了大量的时间和精力,经过了大量试验付出大量的创造性劳动而最终研究得出,在草浆造纸工艺中物料清洗除杂的效率和质量都非常好,满足新的造纸工艺的生产需求,而且结构紧凑,使用和维护方便,占地面积小,节约厂房空间,利于整个生产线的安装,水的耗费量小,有利于节约水资源。
[0053]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有出口筛的洗草机,包括水槽,所述水槽的底部连接有排污管,所述水槽的一侧设有进料口,相对的另一侧设有出料口,其特征在于,所述出料口连接有倾斜设置的筛体,所述筛体与所述出料口连接的一端为进料端,远离所述出料口的一端为出料端,所述出料端靠近所述水槽设置,所述筛体内安装有倾斜设置的筛网,所述筛体的顶部与筛网之间形成物料通道,所述物料通道连通出料口,所述筛网与筛体底部之间留有间隙形成储水腔,所述储水腔的底部设有排水管。
2.根据权利要求1所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述筛体的顶部设有若干喷淋管,每一所述喷淋管上设有若干喷淋孔,位于同一喷淋管上的若干所述喷淋孔呈直线排列均朝向所述筛网。
3.根据权利要求2所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述喷淋管的轴向与物料流动方向垂直,所述喷淋管的一端固定在筛体的一侧壁上,另一端固定在筛体的另一侧壁上。
4.根据权利要求1所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述筛体的进料端的宽度大于出料端的宽度,所述物料通道的纵截面为上大下小的倒梯形,所述筛网与所述筛体的形状相配合并卡合在所述筛体内,所述筛网的两侧与筛体相抵。
5.根据权利要求4所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述筛体内位于所述筛网的两侧均设有若干横杆,若干所述横杆均与筛网相抵,所述横杆的两端分别固定在位于物料通道两侧的筛体侧壁上。
6.根据权利要求1所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述筛体顶部靠近出料口的位置设有辅助落料板,所述辅助落料板的两端朝向筛体折边形成折边部,远离所述出料口的折边部的宽度大于靠近出料口的折边部的宽度,所述折边部与筛体固定连接。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述水槽内位于所述进料口和出料口之间设有两个以上的转动辊,所述转动辊同向转动,所述转动辊的周面上设有若干沿转动辊径向延伸的拨叉,所述水槽槽壁上位于所述进料口的下方设有若干朝向水槽内部的喷水口,所述水槽槽壁上位于出料口的两侧分别设有喷水管。
8.根据权利要求7所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述转动辊的周面上沿周向设有若干凹槽,相互间隔的凹槽内设有所述拨叉,相互间隔的凹槽内的拨叉交错布置,所述拨叉包括垂直连接在一起的第一拨片和第二拨片,所述第一拨片和第二拨片的高度相等,所述第一拨片的拨片平面的延伸方向与所述转动辊的轴向成锐角相交,同一所述凹槽内的相邻所述拨叉的第一拨片相对于所述转动辊的轴向对称设置。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述转动辊的上方的水槽顶部和所述出料口的上方均设有检修口,所述检修口的周围设有向上延伸的凸沿,所述凸沿上盖合有盖体。
10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的具有出口筛的洗草机,其特征在于,所述水槽的底部呈锥形形成锥形槽底,所述锥形槽底的底端可拆卸安装有拆装部,所述拆装部与锥形槽底之间安装有筛板,所述拆装部的底端连接有所述排污管,所述排污管上设有排污阀门。
【文档编号】B08B13/00GK104399705SQ201410650300
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】邝嘉龙, 毛振峰, 侯珍珍, 夏书娟, 王天利 申请人:昌邑润德生态纤维有限公司
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