一种地沟油变废为宝的回收方法
【专利摘要】本发明涉及一种地沟油变废为宝的回收方法，首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、加入生石灰脱水、脱酸，再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入3-6％的白土和0.6-1.6％磷酸混合加热搅拌均匀，将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至34℃-37℃，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.6mg/koh/g下降到0.9-1.4mg/koh/g，将半固态的白土干燥或自然晾干，再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3％的阳离子表现活性乳化剂十二烷基氯化铵，在60℃-80℃高速搅拌20-60分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1％，在压力100-160MPa压力条件下，以每秒0.6/每立方米通入氢气16-26分钟，得生物燃料油。本发明工艺简单，成本低廉、能耗少，效率高。
【专利说明】一种地沟油变废为宝的回收方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种地沟油变废为宝的回收方法。
【背景技术】
[0002]我国人口众多，植物油和食品消耗巨大，产生大量的餐饮垃圾，在我国每天餐饮垃圾可达数千万吨，因此，在我国发达的餐饮业使餐饮费油的产量极大，造成严重的环境污染。同时也滋生了地沟油上餐桌和餐饮垃圾饲养家畜等问题。目前，我国还没有一个统一的方法处理或回收地沟油。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种地沟油变废为宝的回收方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005](I)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、加入生石灰脱水、脱酸；
[0006](2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入3-6%的白土和0.6-1.6%磷酸混合加热搅拌均匀；
[0007](3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至34°C _37°C，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.6mg/koh/g 下降至Ij 0.9-1.4mg/koh/g ；
[0008](4)、将半固态的白土干燥或自然晾干；
[0009](5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3%的阳离子表现活性乳化剂十二烷基氯化铵，在60°C -80°C高速搅拌20-60分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1%，在压力100-160Mpa压力条件下，以每秒0.6/每立方米通入氢气16-26分钟，得生物燃料油。
[0010]所述的加入3-6 %的白土和0.6-1.6 %磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在80-100°C之间，加热搅拌时间为0.6-1.2小时。
[0011]本发明的优点是:
[0012]本发明工艺简单，采用的白土过滤加入生石灰脱水、脱酸，再乳化的简单方法，得到高热值生物燃料油，不但成本低廉、能耗少，效率高，还极大降低此行业对环境的污染，可广泛应用火力发电、蒸汽锅炉、炼钢、煤化工，收集、处理一体化，基本不产生废物、废水，具有产业化优势。本发明干燥贮存，直接装筒，运送至盐碱地，平推堆肥改造盐碱地，或间接应用在农作物。
【具体实施方式】
[0013]下面结合对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0014]实施例1、
[0015](I)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、加入生石灰脱水、脱酸；
[0016](2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入3%的白土和0.6%磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在80°C之间，加热搅拌时间为0.6小时；
[0017](3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至34°C，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.6mg/koh/g下降到 0.9mg/koh/g ；
[0018](4)、将半固态的白土干燥或自然晾干；
[0019](5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3%的阳离子表现活性乳化剂十二烷基氯化铵，在60°C高速搅拌20分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1%，在压力10Mpa压力条件下，以每秒0.6/每立方米通入氢气16分钟，得到生物燃料油。
[0020]实施例2、
[0021](I)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、加入生石灰脱水、脱酸；
[0022](2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入4.6%的白土和I %磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在90°C之间，加热搅拌时间为I小时；
[0023](3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至36°C，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.6mg/koh/g下降到 1.2mg/koh/g ；
[0024](4)、将半固态的白土干燥或自然晾干；
[0025](5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3%的阳离子表现活性乳化剂十二烷基氯化铵，在66°C高速搅拌36分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1%，在压力120Mpa压力条件下，以每秒0.6/每立方米通入氢气17分钟，得到生物燃料油。
[0026]实施例3、
[0027](I)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、加入生石灰脱水、脱酸；
[0028](2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入6%的白土和1.6%磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在100°c之间，加热搅拌时间为1.2小时；
[0029](3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至37°C，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.6mg/koh/g下降到 1.4mg/koh/g ；
[0030](4)、将半固态的白土干燥或自然晾干；
[0031](5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3%的阳离子表现活性乳化剂十二烷基氯化铵，在80°C高速搅拌60分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1%，在压力160Mpa压力条件下，以每秒0.6/每立方米通入氢气26分钟，得到生物燃料油。
[0032]当然，本【技术领域】内的一般技术人员应认识到，上述实施例仅用作说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对上述实施例的变换、变型均将受限于本发明权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种地沟油变废为宝的回收方法，其特征在于: (1)首先将收集的地沟油、泔水油、废脂油过滤杂质、加入生石灰脱水、脱酸； (2)再将地沟油、泔水、废脂油置于反应釜内，加入3-6%的白土和0.6-1.6%磷酸混合加热搅拌均匀； (3)、将搅拌均匀的物质加热，沉降分解后，自然冷却后至34°C_37°C，沉降分相后，再过滤，得到液态油脂和半固态白土，地沟油、泔水油、废脂油的油脂酸价由3.6mg/koh/g下降到 0.9-1.4mg/koh/g ； (4)、将半固态的白土干燥或自然晾干； (5)、再将液态油脂和半固态白土置于反应釜内，加入3%的阳离子表现活性乳化剂十二烷基氯化铵，在60°C -80°C高速搅拌20-60分钟，使脂肪酸和甘油三酯微乳化，再加入离子催化稳定剂0.1%，在压力100-160Mpa压力条件下，以每秒0.6/每立方米通入氢气16-26分钟，得到生物燃料油。
2.根据权利要求1所述的一种地沟油变废为宝的回收方法，其特征在于:所述的加入3-6%的白土和0.6-1.6%磷酸混合加热搅拌均匀的加热温度在80-100°C之间，加热搅拌时间为0.6-1.2小时。
【文档编号】C11B3/00GK104403793SQ201410718247
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】王举, 孙益民, 芮定文, 贾自琴 申请人:芜湖中艺企业管理咨询有限公司