一种带有大杂挡块机构的吸口的制作方法
【专利摘要】本技术提供一种与吸尘器相配套的能与吸尘器工作地面有较好的适应性，且能有效防止体积、表面积较大的杂物进入吸尘器的 带有大杂挡块机构的 吸口。它包括吸口组件，活动设置在吸口组件前面的大杂挡块机构和用于将吸口组件与吸尘器转动连接的、设置在吸口组件后面的后连接板；吸口组件至少包括仅下面敞口的吸口箱，贯穿吸口箱盖板、设置在吸口箱盖板上的吸口，吸口的进风口向下；设置在吸口箱下面的支撑轮；在吸口组件的前面还设置有前连接板，前连接板的一端与吸口组件活动连接、另一端活动设置有大杂挡块机构。
【专利说明】一种带有大杂挡块机构的吸口
【技术领域】
[0001]本技术涉及地面保洁机械，提供一种与吸尘器相配套的吸口，这种吸口能与吸尘器工作地面有较好的适应性，且能有效防止体积、表面积较大的杂物进入吸尘器。
【背景技术】
[0002]目前使用的一种与吸尘器(较多见于布袋式吸尘器)相配套的吸口，虽然结构较为简单，但正是因为结构简单，这种吸口不能较好的与高低起伏的地面相适应，也不能有效地阻止体积、表面积较大的杂物进入吸尘器，继而封堵吸尘器风机叶片，增大风机的压损，降低吸尘器的工作效率，也会影响风机电机的使用寿命。此种吸口还能使螺丝螺母垫片等废物回收。
【发明内容】
[0003]本技术的目的是提供一种与吸尘器(较多见于布袋式吸尘器)相配套的能与吸尘器工作地面有较好的适应性，且能有效防止体积、表面积较大的杂物进入吸尘器的带有大杂挡块机构的吸口。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现:
这种带有大杂挡块机构的吸口，包括吸口组件，活动设置在吸口组件前面的大杂挡块机构和用于将吸口与吸尘器转动连接的、设置在吸口组件后面的后连接板；吸口组件至少包括仅下面敞口的吸口箱，贯穿吸口箱盖板、设置在吸口箱盖板上的吸口，吸口的进风口向下；设置在吸口箱下面的支撑轮；在吸口组件的前面还设置有前连接板，前连接板的一端与吸口组件活动连接、另一端活动设置有大杂挡块机构。
[0005]本技术的有益效果是:
吸口与吸尘器转动连接且在吸口下面设置支撑轮，使吸口能与高低起伏的地面有较好的适应性。
[0006]吸口前设置大杂挡块机构，可阻止体积、表面积较大的杂物进入吸尘器，防止上述杂物封堵吸尘器风机叶片，降低风机的压损，提高吸尘器的工作效率，延长风机电机的使用寿命。
[0007]上述吸口在工作时，需防止由大杂挡块机构遗漏的体积、表面积较小的杂物进入吸尘器；对于和地面附着能力较大的灰尘等也要有较好的除尘效果；需尽可能保证吸口工作区域的前沿与地面的高度在合适的范围而后沿又需尽可能与地面紧密贴合以增大吸口工作时气流的速度进而优化吸尘效果。大杂挡块机构的具体结构需进一步明确；也有实现大杂挡块机构在吸口上快换的要求等，需对于上述的吸口作如下改进。
[0008]作为对上述吸口的改进，大杂挡块机构包括水平设置的刷毛向下的大杂毛刷、设置在大杂毛刷后面的与前连接板相对应的固定杆；大杂毛刷包括刷板、至少两排交错设置在刷板上的毛束；前排毛束底端不高于后排毛束的底端且不高于支撑轮的下沿；大杂毛刷的长度不小于吸口组件的长度。
[0009]这种结构的大杂挡块机构，易于实现将体积、表面积较大的杂物推挡在吸口外，同时满足大杂挡块机构在吸口上快换的要求。
[0010]作为对这种吸口的进一步改进，吸口组件还包括竖直向下活动设置在吸口组件前面的布毛刷、竖直向下活动设置在吸口组件后面的软刮板，自由状态时，布毛刷的下端高于支撑轮的下沿，软刮板的下端低于支撑轮的下沿；软刮板由弹性材料制成。
[0011 ] 这种改进可将由大杂挡块机构遗漏的体积、表面积较小的杂物推挡在吸口外，防止其进入吸尘器；软刮板将附着能力较大的灰尘等刮离地面，易于除尘；由弹性材料制成的软刮板与地面尽可能紧密贴合及布毛刷的底端与地面的高度(布毛刷的底端与地面间的空隙)在合适的范围,增大吸口工作时气流的速度进而优化吸尘效果。
[0012]作为对这种吸口的进一步改进，吸口组件中布毛刷竖直向下活动设置在吸口组件的前面是:布毛刷活动设置在吸口箱前侧板及与吸口箱前侧板相对应的压刷架之间；压刷架的上沿与吸口箱前侧板转动连接；在压刷架上还固联有至少左右两个向前突出的前连接板。再有:吸口组件中软刮板竖直向下活动设置在吸口组件的后面是:软刮板活动设置在吸口箱后侧板及与吸口箱后侧板相对应的压板之间；在压板上还固联有向后突出的后连接板。
[0013]上述两种改进，满足大杂挡块机构在吸口上快换的要求，同时也易于更换布毛刷和软刮板。
[0014]作为对这种吸口的另一种改进，制成软刮板的材料为橡胶。易于取材，降低制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是带有大杂挡块机构的吸口的结构示意图图2是图1的俯视图
图3是图1的A向局部视图
图4是固联有前连接板的压刷架的结构示意图
图5是图4的俯视图
图6是大杂毛刷的结构示意图
图7是图6的俯视图
图8是图6的侧视图
图9是固联有固定杆的大杂毛刷靠板的结构示意图图10是图9的俯视图图11是图9的侧视图图12是支撑轮固定板的结构示意图图13是前连接板的结构示意图图14是右面的销的结构示意图图15是左面的销的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本技术作进一步说明: 参见图1、图2、图3所示的这种带有大杂挡块机构的吸口，包括吸口组件，活动设置在吸口组件前面的大杂挡块机构32和用于将吸口组件与吸尘器转动连接的、设置在吸口组件后面的后连接板29 ;吸口组件至少包括仅下面敞口的吸口箱17，贯穿吸口箱盖板18、设置在吸口箱盖板18上的吸口，吸口 11的进风口向下；设置在吸口箱17下面的支撑轮12 ；在吸口组件的前面还设置有前连接板15，前连接板15的一端与吸口组件活动连接、另一端活动设置有大杂挡块机构32。
[0017]具体地说:
吸口组件包括仅下面敞口的吸口箱17，设置在吸口箱17下面的支撑轮12，设置在吸口组件前面的布毛刷13，设置在吸口组件后面的软刮板14，还包括贯穿吸口箱盖板18、设置在吸口箱盖板18上的吸口 11。
[0018]从经济角度考虑，吸口箱17由板材钣金、焊接而成。
[0019]同轴线但又各自独立的支撑轮12可根据需要选用两个或多个，图示选用五个支撑轮12。支撑轮12设置在吸口组件5的下面的【具体实施方式】为:每个支撑轮12的两轴端位置各有一片支撑轮固定板19 (参见图12所示)与吸口箱17固联，轮轴通过孔20与支撑轮固定板19连接。
[0020]布毛刷13的结构为现有技术，可根据需要选用。布毛刷13设置在吸口组件的前面的【具体实施方式】为:将布毛刷13设置在吸口箱前侧板21及与吸口箱前侧板21相对应的压刷架22之间，以螺钉(图中未示出)压紧。为便于拆装布毛刷13，压刷架22的上沿与吸口箱前侧板21转动连接，较容易实现的方式为铰接23。
[0021]又参见图4、图5所示，在压刷架22上还固联(一般采用焊接)有左右两个向前突出的前连接板15，以连大杂挡块机构32。前连接板15的具体结构如图13所示，在前连接板15的右端开设有开口向上、槽底向右的L形槽25，在L形槽25的左面开设有开口向右上方倾斜的弧形槽24，左右两槽24、25的槽底皆为圆弧。
[0022]软刮板14由弹性材料制成，较常选用的是软橡胶板。软刮板14设置在吸口组件后面的【具体实施方式】为:将软刮板14设置在吸口箱后侧板26及与吸口箱后侧板26相对应的压板27之间，以螺钉28压紧。
[0023]布毛刷13的作用之一是防止由大杂挡块机构32遗漏的体积、表面积较小的杂物进入吸尘器。又:保持布毛刷13的底端与地面的高度(布毛刷13的底端与地面间的空隙)在合适的范围与由弹性材料制成的软刮板14与地面尽可能紧密贴合共同作用，增大吸口工作时气流的速度进而优化吸尘效果。故而布毛刷13的底端应低于大杂毛刷33的底端。
[0024]在压板27上还固联有向后突出的后连接板29，在后连接板29的后端开设有圆孔48，以将吸口组件与吸尘器机架摆动连接。
[0025]在吸口箱盖板18上开设至少一个孔，孔内设置与孔相对应的下端开口截面积小于上端开口截面积的吸口 11，孔与吸口 11壁刚性、密闭连接，本方案采取孔与吸口壁焊接连接；在吸口 11的上端，设置柱形连接管10，以便于使用软管将吸口与吸尘器风机进风口连通。吸口 11的下端，略高于支撑轮12的下沿且靠近软刮板14。吸口 11的数量，可综合考虑吸口组件的长度与吸口 11的大小选取，本方案选取五个。
[0026]大杂挡块机构32主要包括水平设置的大杂毛刷靠板35 (参见图9、图10、图11)，设置在大杂毛刷靠板35上的刷毛向下的大杂毛刷33和固联在大杂毛刷靠板35上、与前连接板15相配合的固定杆34 ;参见图6、图7、图8所示，大杂毛刷33包括刷板47、至少两排交错设置在刷板47上的毛束，组成毛束的刷毛的制成材料可选用尼龙；前排毛束36底端不高于后排毛束37的底端且不高于支撑轮12的下沿；大杂毛刷33的长度不小于吸口组件的长度。固定杆34的右端转动设置两个销；右面的销38 (参见图14所示)为圆柱形销，左面的为顶端带有台肩40的圆柱形销39 (参见图15所示)，台肩40的内端面至固定杆34的内端面的距离不小于前连接板15的厚度，左右两个销39、38的直径分别与与前连接板15上的两个槽24、25底的圆的直径相配合；两个销39、38的中心距与前连接板15上开设的两个槽24、25底圆心距采取小过盈配合。从加工工艺性考虑，选取前连接板15上的两个槽24、25底的圆的直径与两个销24、25的直径的公称尺寸相等。
[0027]安装时，将这种大杂挡块机构32的右销38先置入前连接板15上的右槽内25，后推、下压大杂挡块机构32使左销39导入前连接板15上的左槽24，两销皆实落入槽底即安装可靠。
[0028]配装带有大杂挡块机构的吸口的吸尘器在使用时，随着吸尘器前行，一些虽然质量较小、但面积较大的杂物被大杂挡块机构推挡至吸尘器工作区域外，余下的杂物在吸口组件下被强力吸至吸尘器内除尘。
[0029]本技术的有益效果是:
吸口与吸尘器转动连接且在吸口下面设置支撑轮，使吸口能与高低起伏的地面有较好的适应性。
[0030]吸口前设置大杂挡块机构，可阻止体积、表面积较大的杂物进入吸尘器，防止上述杂物封堵吸尘器风机叶片，降低风机的压损，提高吸尘器的工作效率，延长风机电机的使用寿命。
[0031]易于实现将体积、表面积较大的杂物推挡在吸口外，同时满足大杂挡块机构在吸口上快换的要求。
[0032]由弹性材料制成的软刮板与地面尽可能紧密贴合及布毛刷的底端与地面的高度(布毛刷的底端与地面间的空隙)在合适的范围，增大吸口工作时气流的速度进而优化吸尘效果。
【权利要求】
1.一种带有大杂挡块机构的吸口，包括吸口组件，活动设置在吸口组件前面的大杂挡块机构和用于将吸口组件与吸尘器转动连接的、设置在吸口组件后面的后连接板，其特征是，吸口组件至少包括仅下面敞口的吸口箱，贯穿吸口箱盖板、设置在吸口箱盖板上的吸口，吸口的进风口向下；设置在吸口箱下面的支撑轮；在吸口组件的前面还设置有前连接板，前连接板的一端与吸口组件活动连接、另一端活动设置有大杂挡块机构。
2.根据权利要求1所述的带有大杂挡块机构的吸口，其特征是，大杂挡块机构包括水平设置的刷毛向下的大杂毛刷、设置在大杂毛刷后面的与前连接板相对应的固定杆；大杂毛刷包括刷板、至少两排交错设置在刷板上的毛束；前排毛束底端不高于后排毛束的底端且不高于支撑轮的下沿；大杂毛刷的长度不小于吸口组件的长度。
3.根据权利要求1所述的带有大杂挡块机构的吸口，其特征是，吸口组件还包括竖直向下活动设置在吸口组件前面的布毛刷、竖直向下活动设置在吸口组件后面的软刮板，自由状态时，布毛刷的下端高于支撑轮的下沿，软刮板的下端低于支撑轮的下沿；软刮板由弹性材料制成。
4.根据权利要求3所述的带有大杂挡块机构的吸口，其特征是，吸口组件中布毛刷竖直向下活动设置在吸口组件的前面是:布毛刷活动设置在吸口箱前侧板及与吸口箱前侧板相对应的压刷架之间；压刷架的上沿与吸口箱前侧板转动连接；在压刷架上还固联有至少左右两个向前突出的前连接板。
5.根据权利要求3所述的带有大杂挡块机构的吸口，其特征是，吸口组件中软刮板竖直向下活动设置在吸口组件的后面是:软刮板活动设置在吸口箱后侧板及与吸口箱后侧板相对应的压板之间；在压板上还固联有向后突出的后连接板。
6.根据权利要求3所述的带有大杂挡块机构的吸口，其特征是，制成软刮板的材料为橡胶。
【文档编号】A47L9/02GK104473597SQ201410769274
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月13日 优先权日:2014年12月13日
【发明者】李锁峰 申请人:溧阳市正翔精密机械有限公司