铜管铸造用挡块冷却箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜杆生产用设备，尤其涉及一种铜管铸造用挡块冷却箱。
【背景技术】
[0002]在铜杆生产过程中，需要用到冷却箱对同铸机配套使用的挡块进行冷却。在中国专利号为2014202906425、名称为“移动式冷却箱”的专利文件中公开了一种冷却箱。而现有的冷却箱存在以下不足:用于对铸造机的挡块冷却用时，挡块会从冷却箱里或多或少的带出些水分，该带出的水分轻则在铸机的铜液入口处出现炸铜的现象，重则会将铸机下钢带炸断，还会使铜液钻入到铸机的主动轮里去，出现这样情况就需要好多天才能处理掉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种能够除去被挡块从冷却箱中带出的水分的铜管铸造用挡块冷却箱，解决了现有的冷却箱对挡块进行冷却时挡块上带出的水分会导致铸机的铜液入口处出现炸铜现象的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种铜管铸造用挡块冷却箱，包括冷却箱体、吹风管和使吹风管产生出风的吹风机，所述冷却箱体设有挡块进口、挡块出口和冷却机构，所述吹风管位于所述挡块出口的外端。使用过程中通过起动吹风机，吹风机产生的风经吹风管吹向从冷却箱体中出来的挡块，从而将挡块上的水分吹干，使得挡块带出的水分不会流向铸机的铜液进口，从而避免铸机产生炸铜现象。
[0005]作为优选，所述冷却箱体内设有第二挡块输送带，所述第二挡块输送带为无动力轨道结构，所述第二挡块输送带一端同所述挡块进口对接在一起、另一端同所述挡块出口对接在一起，所述第二挡块输送带以同挡块进口对接的一端高另一端低的方式倾斜。能够借助挡块的重力使挡块在冷却箱内自动行走，节能效果好。
[0006]作为优选，所述冷却机构包括喷头和水栗，所述水栗的出口端同所述喷头的进口端对连接在一起。通过喷淋的方式对挡块进行冷却，冷却效果好且冷却成本低。
[0007]作为优选，所述水栗的进口位于所述冷却水箱的底部。能够对冷却箱体内的冷却水进行循环利用，节水效果好。
[0008]作为优选，所述水栗淹没在所述冷却箱体内的冷却水中。能够利用冷却水对水栗进行冷却。
[0009]本实用新型还包括对所述挡块出口输出的挡块进行擦拭的吸水块，所述吸水块位于所述挡块出口和吹风管之间。使用时，挡块经过吸水块下方同吸水块接触时，吸水块能够将挡块上的水吸附走，使得挡块流到吹风管下其上的水分残留少，从而能够可靠地被吹干。
[0010]作为优选，所述吸水块设有“η”字型挡块通道。能够将挡块的上侧、前后侧上的水分吸附掉，干燥效果好，避免对上表面进行接触式吸水时将水推向挡块的前后侧而导致吸水效果不佳。
[0011]本实用新型还包括启动所述吹风机的按钮开关、按压所述按钮开关的摆杆和当检测到挡块离开所述吹风管所能够吹到的区域后控制所述吹风机停止的挡块检测传感器，所述吸水块设置在所述摆杆上。使用时，当吸水块同挡块接触时，风机才开始启动，当挡块离开吹风管能够吹到的区域时，风机自动停止，能够避免风机在不需要时吹风和在需要时不吹风。
[0012]本实用新型具有下述优点:能够对流出干燥箱的挡块进行干燥，从而能够避免挡块带出的水导致铸机的铜液进口产生炸铜现象。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的不意图。
[0014]图2为图1中的吸水块的A向的示意图。
[0015]图中:冷却箱体1、挡块进口11、挡块出口 12、第一挡块输送带13、第二挡块输送带
14、第三挡块输送带15、冷却机构2、喷头21、水栗22、吸水块3、摆杆31、按钮开关32、按钮321、挡块通道33、吹风管4、吹风机41、挡块检测传感器42、控制装置6。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]参见图1，一种铜管铸造用挡块冷却箱，包括冷却箱体1、冷却机构2、吸水块3、吹风管4和控制装置6。
[0018]冷却箱体I设有挡块进口11和挡块出口 12。挡块进口 11对接有第一挡块输送带13。第一挡块输送带13无动力轨道结构。第一挡块输送带13以同挡块进口对接的一端低另一端高的方式倾斜设置。冷却箱体I内设有第二挡块输送带14。第二挡块输送带14为无动力轨道结构。第二挡块输送带14 一端同挡块进口 11对接在一起、另一端同挡块出口 12对接在一起。第二挡块输送带14以同挡块进口对接的一端高另一端低的方式倾斜设置。
[0019]冷却机构2包括喷头21和水栗22。喷头21至少有两个。喷头21分布在第二挡块输送带14的上下两侧。水栗22位于冷却箱体I的内部的下端。水栗22的出口端同喷头21的进口端对连接在一起。水栗22的进口位于冷却箱体I的底部。
[0020]挡块出口12的外端设有第三挡块输送带15。
[0021 ]吸水块3位于第三挡块输送带15同挡块出口 12对接的一端的上方。吸水块3为海绵或吸水布制作而成。吸水块3设有挡块通道33。吸水块3安装在摆杆31的一端。摆杆31的另一端同按钮开关32的按钮321对齐。
[0022]吹风管4位于吸水块3远离挡块出口12的一侧。吹风管4同吹风机41的出风端连接在一起。第三挡块输送带15旁还设有挡块检测传感器42。挡块检测传感器42能够被吹风管4吹出的风吹到。吸水块3设有“η”型挡块通道33
[0023]参见图2，挡块通道33为吸水块3 “η”字型。
[0024]参见图1，初始状态时，气缸532处于收缩状态而使得反射板53不阻挡在托板52的上方，吹风机41是停止的。
[0025]使用时，挡块在重力的作用下经第一挡块输送带13滑进挡块进口11而行进到第二挡块输送带14，然后在重力的作用下从挡块出口 12滑出而掉到第三挡块输送带15上而在第三挡块输送带15的作用下继续前行(即图中向右行走)。
[0026]挡块经挡块通道33穿过吸水块3的过程中上抬吸水块3，该过程一方面使得挡块上侧和前后侧的水被吸水块3吸附掉大部分、还使得摆杆31摆动而按压按钮321，使得按钮开关32产生动作，按钮开关32产生动作后控制装置6使吹风机41启动。
[0027]吹风机41产生的风经吹风管4吹出，使得挡块经过吹风管4下方时进一步地被吹干。挡块在第三挡块输送带15上继续行走而被挡块检测传感器42检测到离开吹风管4下方后，控制装置6时吹风机41停止工作。
[0028]使用过程中，冷却箱体I内还装有冷却水，且冷却水淹没住水栗22。挡块经过第二挡块输送带14时，水栗22将冷却水抽起后输送给喷头21，然后冷却水从喷头21中喷出而淋向挡块的上下表面，上下对挡块的冷却。
【主权项】
1.一种铜管铸造用挡块冷却箱，包括冷却箱体，所述冷却箱体设有挡块进口、挡块出口和冷却机构，其特征在于，还包括吹风管和使吹风管产生出风的吹风机，所述吹风管位于所述挡块出口的外端。2.根据权利要求1所述的铜管铸造用挡块冷却箱，其特征在于，所述冷却箱体内设有第二挡块输送带，所述第二挡块输送带为无动力轨道结构，所述第二挡块输送带一端同所述挡块进口对接在一起、另一端同所述挡块出口对接在一起，所述第二挡块输送带以同挡块进口对接的一端高另一端低的方式倾斜。3.根据权利要求1或2所述的铜管铸造用挡块冷却箱，其特征在于，所述冷却机构包括喷头和水栗，所述水栗的出口端同所述喷头的进口端对连接在一起。4.根据权利要求3所述的铜管铸造用挡块冷却箱，其特征在于，所述水栗的进口位于所述冷却箱体的底部。5.根据权利要求4所述的铜管铸造用挡块冷却箱，其特征在于，所述水栗淹没在所述冷却箱体内的冷却水中。6.根据权利要求1或2所述的铜管铸造用挡块冷却箱，其特征在于，还包括对所述挡块出口输出的挡块进行擦拭的吸水块，所述吸水块位于所述挡块出口和吹风管之间。7.根据权利要求6所述的铜管铸造用挡块冷却箱，其特征在于，所述吸水块设有“η”字型挡块通道。
【专利摘要】本实用新型涉及铜杆生产用设备。一种铜管铸造用挡块冷却箱，包括冷却箱体、吹风管和使吹风管产生出风的吹风机，所述冷却箱体设有挡块进口、挡块出口和冷却机构，所述吹风管位于所述挡块出口的外端。本实用新型提供了一种能够除去被挡块从冷却箱中带出的水分的铜管铸造用挡块冷却箱，解决了现有的冷却箱对挡块进行冷却时挡块上带出的水分会导致铸机的铜液入口处出现炸铜现象的问题。
【IPC分类】F25D1/02, F26B21/00, F25D1/00
【公开号】CN205262015
【申请号】CN201520891190
【发明人】杨鑫, 申海军, 翟建民, 陈宗华, 孙冀阳, 张斌海, 刘娜
【申请人】新兴铸管（浙江）铜业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月10日