高效粉碎的豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效粉碎的豆浆机，所述豆浆机所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该定刀固定在机头下端或杯体底部，该电机带动动刀旋转，该定刀至少包括两个在同一平面上的剪切叶，该动刀至少包括一个与定刀剪切叶平行的动刀剪切翼，该动刀剪切翼上设有剪切刃，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎，所述粉碎装置还包括切削刀，该电机驱动该切削刀旋转带动物料从上到下循环或者从下到上循环切削粉碎，本实用新型具有传统的刀片切削式粉碎的同时，定刀和动刀形成剪切副，对物料进行剪切粉碎，两级粉碎方式大大提升了粉碎效率，实现了较好的“无渣”粉碎。
【专利说明】高效粉碎的豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种高效粉碎的豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有豆浆机的粉碎方式通常是单一的采用粉碎刀具高速旋转切削豆料来实现粉碎，利用导流器实现将物料导引至粉碎刀具附近进行切削粉碎。当豆料颗粒较大时，粉碎刀具高速旋转切削豆料的粉碎效果较好，然而，当粉碎到一定的程度，即豆料粉碎到较小颗粒时，粉碎刀具高速旋转切削的粉碎方式的粉碎效率就会大大降低。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果较好的高效粉碎豆浆机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种高效粉碎的豆浆机，包括机头、杯体及粉碎装置，该机头扣置在杯体上，所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该定刀固定在机头下端或杯体底部，该电机带动动刀旋转，该定刀至少包括两个在同一平面上的剪切叶，该动刀至少包括一个与定刀剪切叶平行的动刀剪切翼，该动刀剪切翼上设有剪切刃，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎，所述粉碎装置还包括切削刀，该电机驱动该切削刀旋转带动物料从上到下循环或者从下到上循环切削粉碎。
[0006]所述切削刀与动刀翼根连接，该切削刀背离剪切叶弯折。
[0007]所述切削刀扭转5至60度。
[0008]所述切削刀与动刀和定刀分别独立设置。
[0009]所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环。
[0010]所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边。
[0011]所述聚料裙边设有缺口或孔，或者所述聚料裙边还设有扰流筋。
[0012]所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米。
[0013]所述豆浆机还包括连接体，该定刀经连接体固定在机头下端或杯体底部。
[0014]所述动刀包括刀轴，该动刀可拆卸地固定在刀轴上，该连接体内设有轴承座，该轴承座内固定有轴承，该刀轴穿过轴承经联轴器与电机的电机轴连接，该连接体内还设有轴密封圈。
[0015]本实用新型所带来的有益效果是:
[0016]所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该定刀固定在机头下端或杯体底部，该电机带动动刀旋转，该定刀至少包括两个在同一平面上的剪切叶，该动刀至少包括一个与定刀剪切叶平行的动刀剪切翼，该动刀剪切翼上设有剪切刃，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎，所述粉碎装置还包括切削刀，该电机驱动该切削刀旋转带动物料从上到下循环或者从下到上循环切削粉碎，在粉碎初期，物料的粒径由大变小的过程中，切削刀的切削粉碎效率相对剪切翼的粉碎效率要高，切削刀主要起到对物料进行初粉碎的作用，并带动物料进行循环，随着粉碎过程的深入，物料粒径将达到切削刀切削粉碎的粉碎极限，此时，切削刀的切削粉碎，一方面完成了对物料粒径由大变小的初粉碎过程，另一方面将物料粉碎到更利于提升剪切粉碎效率的初始粒径大小，剪切粉碎在切削粉碎的基础上，再进一步进行提升物料粉碎精细度的精粉碎过程，进而实现了对物料的两级粉碎过程，切削粉碎和剪切粉碎的有效结合，使得整个粉碎过程中的效率以及物料最终粉碎的精细度均达到了最佳，最终实现了较好的“无渣”粉碎。
[0017]所述切削刀扭转5至60度。如此，结构简单的处理即可以实现循环或加强循环的作用力，当刀翼扭转小于5度时，其循环效果不太明显，当刀翼扭转大于60度时循环力过大，容易引起喷溅。因此，刀翼扭转5至60度，效果最佳。
[0018]所述切削刀与动刀和定刀分别独立设置，该切削刀与动刀可以是同一个刀轴带动，该切削刀可以位于定刀和动刀的上方，也可以位于定刀和动刀的下方；另外该切削刀也可以与动刀不属于同一个刀轴，该切削刀可以位于定刀和动刀的上方，或者也可以位于定刀和动刀的下方；或者也可以位于定刀和动刀的侧方。如此，切削粉碎和剪切粉碎形成两级粉碎效果，从而提升粉碎效率。
[0019]所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环，如此，使得定刀的强度较大，定刀不易变形，从而确保剪切叶与剪切翼之间的间隙稳定，使得粉碎效果比较稳定；另外该加强环将剪切叶包围起来从而形成了物料的循环通道，加强环限定了物料循环流通的路径，可以进一步聚集物料在剪切叶和剪切翼之间进行剪切粉碎，提高粉碎效率。
[0020]所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边。如此，可以进一步将物料较大程度的聚集在剪切叶与剪切翼之间进行剪切粉碎，提高粉碎效率。
[0021]所述聚料裙边设有缺口或孔，或者所述聚料裙边还设有扰流筋；如此，形成不平衡的液流，加强扰流效果，使得物料更容易被剪切粉碎，进一步提高粉碎效率。
[0022]所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米，当剪切叶与剪切翼之间的间隙小于0.05毫米时，制造精度要求较大，成本较高；当剪切叶与剪切翼之间的间隙大于2毫米时，粉碎细度会降低，不能较好的达到无渣的粉碎效果。
[0023]所述剪切叶上也可以开设有刃口，该刃口方向与剪切翼的刃口方向相反，如此，剪切叶与剪切翼之间就如同剪刀一般，不断的循环剪切物料，剪切叶也开设有刃口，进一步提高了粉碎效率。
[0024]所述豆浆机还包括连接体，该定刀经连接体固定在机头下端或杯体底部，如此，定刀的固定方便，且稳定性较高。
[0025]所述动刀包括刀轴，该动刀可拆卸地固定在刀轴上，该连接体内设有轴承座，该轴承座内固定有轴承，该刀轴穿过轴承经联轴器与电机的电机轴连接，该连接体内还设有轴密封圈，如此，动刀不易发生偏斜或窜动，剪切叶和剪切翼之间的间隙比较稳定，因此粉碎效果也能保持相对稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0027]图1是本实用新型所述的高效粉碎豆浆机第一较佳实施方式的剖视图；
[0028]图2是本实用新型所述的定刀和动刀组件的放大图；[0029]图3是本实用新型所述定刀的示意图；
[0030]图4是本实用新型所述动刀的示意图；
[0031]图5是本实用新型所述另一种定刀的示意图；
[0032]图6是本实用新型所述再一种定刀的示意图；
[0033]图7是本实用新型所述的高效粉碎豆浆机第一较佳实施方式的剖面图；
[0034]图8是图7所述定刀的示意图；
[0035]图9是图7所述动刀的示意图；
[0036]图10是所述定刀的另一种结构示意图。
[0037]图中部件名称对应的标号如下:
[0038]10、高效粉碎豆浆机；11、机头；111、上盖；112、下盖；113、连接体；1131、轴密封圈；1132、轴承；12、粉碎装置；121、电机；122、定刀；1221、翼根；1222、剪切叶；123、动刀；1231、安装部；1232、剪切翼；1233、刀轴；1234、螺母；1235、联轴器；1236、刃口 ；1237、切削刀；21、定刀；211、剪切叶；2111、加强环；31、定刀；3111、聚料裙边；3112、扰流筋；20、高效粉碎豆浆机；41、机头;411、上盖;412、下盖；42、杯体；43、粉碎装置；431、电机；432、定刀；4321、连接件；4322、翼根；4323、剪切叶；4324、加强环；4325、导流孔；4331、翼根；4332、剪切翼；4333、刃口 ；4334、切削刀；51、支架；511、安装部；512、加强环；513、连杆。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
[0040]实施方式一:
[0041]请一并参阅图1及图2所述的高效粉碎豆浆机10，包括机头11、杯体(图未示)及粉碎装置12，该机头11扣置在杯体上，该粉碎装置12安装在机头11上。
[0042]在本实施方式中，所述机头11包括上盖111、下盖112及连接体113，该上盖111与下盖112扣合形成一腔体，该连接体113固定在下盖112的下端，该连接体113内设有轴承座及轴密封圈1131，该轴承座内固定有轴承1132。
[0043]所述粉碎装置12包括电机121、定刀122及动刀123，该电机121固定安装在上盖111与下盖112扣合形成的腔体内，该定刀122固定在连接体113的下端，该电机121带动动刀123旋转。
[0044]请一并参阅图3，所述定刀122包括翼根1221以及至少两个在同一平面上且与翼根1221连接的剪切叶1222，该定刀122通过翼根1221与连接体113固定。
[0045]请一并参阅图4，所述动刀123包括带安装孔的翼根1231以及至少一个与定刀剪切叶1222平行且与翼根1231连接的动刀剪切翼1232，该动刀剪切翼1232位于定刀剪切叶1222下方，在本实施方式中，该动刀123还包括刀轴1233，该刀轴1233上设有螺纹，该刀轴1233 —端穿过翼根1231的安装孔，该动刀123经螺母1234可拆卸地固定在刀轴1233的一端，该刀轴1233另一端穿过轴承1132经联轴器1235与电机121的电机轴连接，该刀轴1233经轴密封圈1131密封，该动刀剪切翼1232开设有刃口 1236，该刃口 1236的开刃面朝向杯体12底部，该电机121驱动该动刀剪切翼1232旋转下压物料，物料从上到下循环流动，该剪切翼1232与剪切叶1222相互作用剪切粉碎物料。
[0046]在本实施方式中，所述粉碎装置12还包括使得物料从上向下循环的切削刀1237，该切削刀1237与动刀翼根1231连接，该切削刀1237背离剪切叶1222弯折。在本实施方式中，该切削刀1237同样开设有刃口 1236，该刃口 1236的开刃面可以朝向杯体底部，从而加强物料的从上向下的循环力，进一步提升粉碎效果。当然所述刃口 1236的开刃面也可以朝向机头，使得物料从下向上循环，该切削刀1237与剪切翼1232之间的循环方向相反，从而使得物料形成对流效果，也可以提升粉碎效果。
[0047]在本实施方式中，所述剪切叶1222与剪切翼1232之间的间隙为0.05至2毫米，例如，0.1晕米、0.2晕米、0.3晕米、0.4晕米、0.5晕米、0.6晕米、0.7晕米、0.8晕米、0.9晕米、I毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、
1.9毫米、2毫米等，当剪切叶1222与剪切翼1232之间的间隙小于0.05毫米时，制造精度要求较大，成本较高；当剪切叶1222与剪切翼1232之间的间隙大于2毫米时，粉碎细度会降低，不能较好的达到无渣的粉碎效果。
[0048]粉碎物料时，该电机121带动动刀123旋转下压物料，物料经杯底旋流至动刀123及定刀122附近，物料从上往下循环流动，该动刀剪切翼1232旋转从而与定刀剪切叶1222相互作用实现剪切粉碎，同时该电机121还带动切削刀1237进行切削粉碎，在粉碎初期，物料的粒径由大变小的过程中，切削刀1237的切削粉碎效率相对剪切翼1232的粉碎效率要高，切削刀1237主要起到对物料进行初粉碎的作用，并带动物料进行循环，随着粉碎过程的深入，物料粒径将达到切削刀1237切削粉碎的粉碎极限，此时，切削刀1237的切削粉碎，一方面完成了对物料粒径由大变小的初粉碎过程，另一方面将物料粉碎到更利于提升剪切粉碎效率的初始粒径大小，剪切粉碎在切削粉碎的基础上，再进一步进行提升物料粉碎精细度的精粉碎过程，进而实现了对物料的两级粉碎过程，切削粉碎和剪切粉碎的有效结合，使得整个粉碎过程中的效率以及物料最终粉碎的精细度均达到了最佳，最终实现了较好的“无渣”粉碎。
[0049]可以理解，所述切削刀也可以与动刀和定刀分别独立设置，该切削刀与动刀可以是同一个刀轴带动，该切削刀可以位于定刀和动刀的上方，或者也可以位于定刀和动刀的下方；另外该切削刀也可以与动刀不属于同一个刀轴，该切削刀可以位于定刀和动刀的上方，或者也可以位于定刀和动刀的下方；或者也可以位于定刀和动刀的侧方。
[0050]可以理解，所述机头包括上盖及与上盖扣合的下盖，该上盖及下盖扣合成腔体，该定刀直接固定在下盖的下端。
[0051 ] 可以理解，所述动刀直接固定在电机的电机轴上。
[0052]可以理解，所述定刀的剪切叶上也开设有刃口，该刃口的开刃面朝向机头，该刃口方向与剪切翼的刃口方向相反，如此，剪切叶与剪切翼之间就如同剪刀一般，不断的循环剪切物料，剪切叶也开设有刃口，进一步提高了粉碎效率。
[0053]请参阅图5所示的定刀21的另一种结构示意图，所述定刀21还包括连接剪切叶211端部的加强环2111。如此，使得定刀21的强度较大，定刀21不易变形，从而确保剪切叶211与剪切翼之间的间隙稳定，使得粉碎效果比较稳定。
[0054]请参阅图6所示的定刀31的再一种结构示意图，所述加强环2111上还设有向下的聚料裙边3111，该聚料裙边3111上设有扰流筋3112，如此，可以将物料较大程度的聚集在剪切叶211与剪切翼之间进行剪切粉碎，进一步提高粉碎效率。当然所述聚料裙边3111也可以设置为向上的聚料裙边，该聚料裙边上也可以设置缺口或孔。[0055]实施方式二:
[0056]请参阅图7所述的高效粉碎豆浆机20，包括机头41、杯体42及粉碎装置43，该机头41扣置在杯体42上，该粉碎装置43安装在机头41上。
[0057]所述机头41包括上盖411及下盖412，该上盖411与下盖412扣合形成一腔体。
[0058]所述粉碎装置43包括电机431、定刀432及动刀433，该电机431固定安装在上盖411与下盖412扣合形成的腔体内，该定刀432固定在机头上，该电机431带动动刀433旋转。
[0059]请一并参阅图8，所述定刀432包括连接件4321、翼根4322以及至少两个在同一平面上且与翼根4322连接的剪切叶4323，在本实施方式中，所述定刀432还包括连接剪切叶4323端部的加强环4324，该连接件4321与加强环4324连接，所述连接件4321为罩体，该罩体上开设有导流孔4325。
[0060]请一并参阅图9，所述动刀433包括带安装孔的翼根4331以及至少一个与定刀剪切叶4323平行且与翼根4331连接的动刀剪切翼4332，在本实施方式中，该动刀433直接与电机431的电机轴连接，该动刀剪切翼4332开设有刃口 4333，该刃口 4333的开刃面朝向机头41，该电机431驱动该动刀剪切翼4332旋转上抽物料，物料从下到上循环流动，该剪切翼4332与剪切叶4323相互作用剪切粉碎物料。
[0061]在本实施方式中，所述粉碎装置43还包括使得物料从下向上循环的切削刀4334，该切削刀4334与动刀翼根4331连接，该切削刀4334背离剪切叶4323弯折。在本实施方式中，该切削刀4334同样开设有刃口 4333，该刃口 4333的开刃面可以朝向杯体机头41方向，从而加强物料的从下向上的循环力，进一步提升粉碎效果。当然所述刃口 4333的开刃面也可以朝向剪切叶4323，使得物料从上向下循环，该切削刀4334与剪切翼4332之间的循环方向相反，从而使得物料形成对流效果，也可以提升粉碎效果。
[0062]在本实施方式中，所述剪切叶4323与剪切翼4332之间的间隙为0.05至2毫米，例如，0.1晕米、0.2晕米、0.3晕米、0.4晕米、0.5晕米、0.6晕米、0.7晕米、0.8晕米、0.9晕米、I毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、
1.9毫米、2毫米等，当剪切叶4323与剪切翼4332之间的间隙小于0.05毫米时，制造精度要求较大，成本较高；当剪切叶4323与剪切翼4332之间的间隙大于2毫米时，粉碎细度会降低，不能较好的达到无渣的粉碎效果。
[0063]粉碎物料时，该电机431带动动刀433旋转上抽物料，物料经旋流至动刀433及定刀432附近，物料从下往上循环流动，该动刀剪切翼4332旋转从而与定刀剪切叶4323相互作用实现剪切粉碎，同时该电机431还带动切削刀4334进行切削粉碎，在粉碎初期，物料的粒径由大变小的过程中，切削刀4334的切削粉碎效率相对剪切翼的粉碎效率要高，切削刀4334主要起到对物料进行初粉碎的作用，并带动物料进行循环，随着粉碎过程的深入，物料粒径将达到切削刀4334切削粉碎的粉碎极限，此时，切削刀4334的切削粉碎，一方面完成了对物料粒径由大变小的初粉碎过程，另一方面将物料粉碎到更利于提升剪切粉碎效率的初始粒径大小，剪切粉碎在切削粉碎的基础上，再进一步进行提升物料粉碎精细度的精粉碎过程，进而实现了对物料的两级粉碎过程，切削粉碎和剪切粉碎的有效结合，使得整个粉碎过程中的效率以及物料最终粉碎的精细度均达到了最佳，最终实现了较好的“无渣”粉碎。[0064]可以理解，所述动刀包括刀轴，该刀轴上设有联轴器，该电机的电机轴上也设有联轴器，该动刀经联轴器与电机轴连接。
[0065]可以理解，所述定刀的剪切叶上也开设有刃口，该刃口的开刃面朝向杯体底部，该刃口方向与剪切翼的刃口方向相反，如此，剪切叶与剪切翼之间就如同剪刀一般，不断的循环剪切物料，剪切叶也开设有刃口，进一步提高了粉碎效率。
[0066]可以理解，所述连接件直接固定在剪切叶上。
[0067]可以理解,所述定刀也可以固定在杯体底部，该定刀通过卡扣或卡槽固定在杯体底部。
[0068]请参阅图10所述连接件的另一结构示意图，所述连接件为支架51，该支架51包括与机头配合的安装部511以及连接安装部511与加强环512的连杆513，当然，所述连杆也可以直接与剪切叶连接。
【权利要求】
1.一种高效粉碎的豆浆机，包括机头、杯体及粉碎装置，该机头扣置在杯体上，其特征在于:所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该定刀固定在机头下端或杯体底部，该电机带动动刀旋转，该定刀至少包括两个在同一平面上的剪切叶，该动刀至少包括一个与定刀剪切叶平行的动刀剪切翼，该动刀剪切翼上设有剪切刃，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎，所述粉碎装置还包括切削刀，该电机驱动该切削刀旋转带动物料从上到下循环或者从下到上循环切削粉碎。
2.如权利要求1所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述切削刀与动刀翼根连接，该切削刀背离剪切叶弯折。
3.如权利要求2所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述切削刀扭转5至60度。
4.如权利要求1所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述切削刀与动刀和定刀分别独立设置。
5.如权利要求1所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环。
6.如权利要求5所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边。
7.如权利要求6所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述聚料裙边设有缺口或孔，或者所述聚料裙边还设有扰流筋。
8.如权利要求1至7任意一项所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米。
9.如权利要求1至7任意一项所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述豆浆机还包括连接体，该定刀经连接体固定在机头下端或杯体底部。
10.如权利要求9所述的高效粉碎的豆浆机，其特征在于:所述动刀包括刀轴，该动刀可拆卸地固定在刀轴上，该连接体内设有轴承座，该轴承座内固定有轴承，该刀轴穿过轴承经联轴器与电机的电机轴连接，该连接体内还设有轴密封圈。
【文档编号】A47J31/00GK203815264SQ201420122451
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】王旭宁, 王晓林, 魏云杰, 王毓吉 申请人:九阳股份有限公司