一种快速冷却的电压力锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速冷却的电压力锅，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有电压力锅，尤其是电压力锅烹饪结束后无法快速开盖的技术问题，本实用新型快速冷却的电压力锅包括锅体和锅盖，所述锅体内设有锅胆，所述锅胆与所述锅盖密封形成加热腔，所述电压力锅还包括热管散热装置，所述电压力锅通过热管散热装置对加热腔进行冷却。
【专利说明】一种快速冷却的电压力锅
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种电压力锅，属于厨房烹饪器具领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]目前电压力锅具有烹饪快速，烹饪温度高，食物口感好等众多优点已成为我们厨房中必不可少的烹饪器具，但电压力锅在烹饪结束后因锅内存在高压，不能即时开盖，要等到内胆在锅体内慢慢散热降压，等压力完全消失之后才能开盖，这给使用户带来很大的不便。电压力煲的优点是靠高压烹饪食物来缩短烹饪的时间，但是目前电压力锅的这个缺点会增加使用者等待的时间，延长了使用者做饭时间，消弱了电压力锅快速烹饪的优点。
[0005]【实用新型内容】
[0006]本实用新型所以解决的问题就是提供一种电压力锅，可快速散热、降压，以达到烹饪后快速开盖的目的。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0008]一种快速冷却的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有锅胆，所述锅胆与所述锅盖密封形成加热腔，所述电压力锅还包括热管散热装置，所述电压力锅通过热管散热装置对加热腔进行冷却。
[0009]进一步的，所述热管散热装置包括热管和冷却装置，所述热管一端为蒸发端，另一端为冷凝端，所述蒸发端连接到所述加热腔上，所述冷却装置对冷凝端进行冷却。
[0010]进一步的，所述电压力锅还包括控制电路，所述控制电路与冷却装置电连接，所述控制电路控制冷却装置对冷凝端进行冷却。
[0011]进一步的，所述冷却装置包括冷却介质容器，所述冷却介质容器内设有冷却介质。
[0012]进一步的，所述冷凝端位于所述冷却介质容器内，且位于所述冷却介质的上方。
[0013]进一步的，所述冷却装置还包括与冷却介质容器连接的输出管和连接在输出管上的泵，所述泵抽取冷却介质对冷凝端进行冷却。
[0014]进一步的，所述冷凝端与所述冷却介质之间设有隔热板，所述隔热板上设有通孔。
[0015]进一步的，所述热管散热装置连接到锅胆上。
[0016]进一步的，所述锅体包括外锅，所述锅胆容置于所述外锅内，所述热管散热装置连接到外锅上。
[0017]进一步的，所述锅盖包括上盖和内盖，所述内盖与锅胆密封形成所述加热腔，所述热管散热装置连接到内盖上。
[0018]本实用新型的有益效果：
[0019]本实用新型的电压力锅，通过热管散热装置对加热腔进行冷却，热管是充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源夕卜，具体应用到电压力锅上，利用热管的快速导热性，将电压力锅加热腔的热量快速传导到热管的冷凝端，在冷凝端通过冷却装置进行冷却，加速热传递，提高散热效果，从而能快速降低加热腔的温度，在加热腔温度降低的情况下可以加速降低加热腔内的压力，实现了压力烹饪器具的快速开盖。
[0020]相比现有技术，本实用新型热管散热装置的实施成本低，结构简单，在实际应用中，热管散热装置的实施对锅内密封性和电气安全要求较低，更容易实现，可以应用到多种烹饪器具上。
[0021]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
[0022]【【专利附图】
【附图说明】】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
[0024]图I为本实用新型实施例一电压力锅的结构示意图；
[0025]图2为图I的A处局部放大图；
[0026]图3为本实用新型实施例二冷却装置的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例三电压力锅的结构示意图；
[0028]图5为图4的B处局部放大图。
[0029]【【具体实施方式】】
[0030]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0031]实施例一：
[0032]参照图1、2，本实用新型实施例的电压力锅，包括锅体2和锅盖1，锅体2内设有锅胆21，锅胆21与所述锅盖I密封形成加热腔，电压力锅还包括热管散热装置，电压力锅通过热管散热装置对加热腔进行冷却。
[0033]本实施例的电压力锅为电压力锅，锅盖扣合到锅体上，锅盖的内盖与锅胆之间密封形成加热腔，电压力锅启动加热后，加热腔中可产生高温高压的烹饪环境，实现食物的快速烹饪。本实施例提供的方案可以应用于采用电热盘加热的电压力锅，也可以应用于电磁感应加热的电压力锅中。不论采用上述哪种加热方式，本实施例中热管散热装置都连接锅胆上，对锅胆进行冷却。例如图I所示为电热盘加热的电压力锅，在锅胆下方设有电热盘。
[0034]通常锅胆为金属材料制成，具有良好的导热性，热管散热装置连接锅胆上，一般是连接到锅胆的外侧壁上，现有技术中用于对锅胆进行冷却的冷却装置，需要大面积包围锅胆，通过增加换热面积的方式来提升散热效率，这样实施的成本比较高，而且占用空间较大。本实施例的热管散热装置只需接触到锅胆侧壁某一部位，在电压力锅烹饪结束后，锅胆连接热管散热装置的部位优先冷却，该优先冷却的部位与锅胆其他部位之间产生温度差，凡是有温度差存在的时候，就会出现热量从高温处向低温处传递的现象，故而，锅胆其他部位的热量也能传递到锅胆连接热管散热装置的部位，并通过热管散热装置散发出去，由此使得整个锅胆的温度降低。
[0035]本实施例的热管散热装置包括热管3和冷却装置4，热管3包括管体和形成在管体内壁的毛细结构，管体的管壁填充工作液体，管体一端为为蒸发端31，另外一端为冷凝端32。当蒸发端31受热时，毛细结构中的工作液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向冷凝端32，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再回流到蒸发端31，如此循环，热量由热管3的蒸发端31传导至冷凝端32，这种循环是快速进行的，故而，热量可以被源源不断地传导开来。
[0036]将热管散热的方式具体应该到电压力锅上，是将热管3的蒸发端31连接到锅胆21侧壁上，在电压力锅烹饪过程中，热管3的冷凝端32自身冷却能力是有限的，从冷凝端32散发的热量不足以影响电压力锅的正常烹饪，在电压力锅烹饪结束后，利用冷却装置在对冷凝端32进行冷却，提高冷凝端32的冷却能力，冷凝端32的冷却能力越强，热量的传导也就越快，故而可以快速地将锅胆的热量转移到热管3上，并通过冷却装置带走热量，实现锅胆的快速冷却。
[0037]参照图2，本实施例的冷却装置4包括冷却介质容器41、设于冷却介质容器41内的冷却介质40，与冷却介质容器41连接的输出管42和连接在输出管42上的泵43，热管3的冷凝端32位于冷却介质容器41内，且位于冷却介质的上方，泵43抽取冷却介质对冷凝端32进行冷却，所用的冷却介质40通常为水。如图2所示，泵43与电压力锅的控制电路电连接，控制电路控制泵43的工作，当电压力锅烹饪结束后，泵43启动，冷却介质通过输出管42喷到热管3的冷凝端32，对其进行冷却降温，由于冷凝端32位于冷却介质容器41内，冷却介质可以回流到冷却介质容器41内再次使用。
[0038]另外，在本实用新型的其他实施例中，所述冷凝端可以一直浸在冷却介质中，所述蒸发端不贴紧所述锅胆，当需要冷却时驱动所述热管的蒸发端贴紧锅胆的侧壁，从而实现对锅胆的冷却。
[0039]实施例二 ：
[0040]参照图3，本实施例的电压力锅，包括锅体和锅盖，锅体内设有锅胆，锅胆与所述锅盖密封形成加热腔，电压力锅还包括热管散热装置，电压力锅通过热管散热装置对加热腔进行冷却。热管散热装置包括热管3和冷却装置，热管一端为蒸发端31，另一端为冷凝端32，蒸发端31连接到锅胆21侧壁上，冷却装置对冷凝端32进行冷却。
[0041]本实施例的冷却装置4包括冷却介质容器41、设于冷却介质容器41内的冷却介质40，与冷却介质容器41连接的输出管42和连接在输出管42上的泵43，热管3的冷凝端32位于冷却介质容器41内，且位于冷却介质的上方，泵43抽取冷却介质对冷凝端32进行冷却，不同于实施例一的是：本实施例在热管3的冷凝端32与冷却介质40之间还设置有隔热板44，隔热板上设有通孔441，隔热板44可以阻隔冷凝端32热量向冷却介质40辐射，保证冷却介质的冷却性能，但冷却介质还是可以通过隔热板44上的通孔441回流到冷却介质容器41内，从而减小了冷凝端热量对冷却介质的影响，
[0042]实施例三：
[0043]参照图4、5，本实施例的电压力锅，包括锅体2和锅盖1，锅体2内设有锅胆21，锅胆21与所述锅盖I密封形成加热腔，电压力锅还包括热管散热装置，电压力锅通过热管散热装置对加热腔进行冷却。热管散热装置包括热管和冷却装置，热管一端为蒸发端，另一端为冷凝端。不同于前述实施例的是：本实施例的锅体还包括外锅22，锅胆21容置于外锅22内，热管3的蒸发端31连接到外锅22侧壁上，冷却装置对冷凝端32进行冷却。
[0044]由于锅胆容置于外锅内，外锅降温的同时，也能使锅胆温度降低，同样可以实现加热腔的快速降温冷却，从而达到快速开盖的目的。
[0045]如果是电磁感应加热的电压力锅，在锅胆下方设有电磁线盘，电磁线盘上安装有保温环，通过保温环延伸到锅体顶部，热管的蒸发端可以连接到保温环侧壁上。
[0046]实施例四：
[0047]本实施例的电压力锅，包括锅体和锅盖，锅体内设有锅胆，锅胆与所述锅盖密封形成加热腔，电压力锅还包括热管散热装置，电压力锅通过热管散热装置对加热腔进行冷却。热管散热装置包括热管和冷却装置，热管一端为蒸发端，另一端为冷凝端。不同于前述实施例的是：本实施例的锅盖包括上盖和内盖，内盖与锅胆密封形成加热腔，蒸发端连接到内盖上，冷却装置对冷凝端进行冷却。
[0048]本实施例是通过对内盖散热，进一步实现加热腔的降温冷却，从而达到快速开盖的目的。具体实施时，热管和冷却装置可以都安装在锅盖内，对于连体式的电压力锅而言，还可以将热管的蒸发端连接到内盖上，而热管的冷凝端和冷却装置安装在锅体内，这样就不会占用锅盖过多的空间，安装方便。
[0049]实施例五：
[0050]本实施例的电压力锅，包括锅体和锅盖，锅体内设有锅胆，锅胆与所述锅盖密封形成加热腔，电压力锅还包括热管散热装置，电压力锅通过热管散热装置对加热腔进行冷却。热管散热装置包括热管和冷却装置，热管一端为蒸发端，另一端为冷凝端。不同于前述实施例的是：本实施例的冷却装置为散热风扇，散热风扇与电压力锅的控制电路电连接，控制电路控制散热风扇的工作，当电压力锅烹饪结束后，散热风扇启动，利用散热风扇吹出的冷却风对热管的冷凝端进行冷却。
[0051 ] 采用散热风扇冷却热管冷凝端的同时，散热风扇吹出的冷却风还能进一步吹向加热腔，对加热腔进行风冷散热，从而加快加热腔的冷却。本实施例热管的蒸发端可以连接到锅胆侧壁、外锅侧壁或者内盖上。
[0052] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种快速冷却的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有锅胆，所述锅胆与所述锅盖密封形成加热腔，其特征在于：所述电压力锅还包括热管散热装置，所述电压力锅通过热管散热装置对加热腔进行冷却。
2.如权利要求I所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述热管散热装置包括热管和冷却装置，所述热管一端为蒸发端，另一端为冷凝端，所述蒸发端连接到所述加热腔上，所述冷却装置对冷凝端进行冷却。
3.如权利要求2所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述电压力锅还包括控制电路，所述控制电路与冷却装置电连接，所述控制电路控制冷却装置对冷凝端进行冷却。
4.如权利要求2所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述冷却装置包括冷却介质容器，所述冷却介质容器内设有冷却介质。
5.如权利要求4所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述冷凝端位于所述冷却介质容器内，且位于所述冷却介质的上方。
6.如权利要求5所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述冷却装置还包括与冷却介质容器连接的输出管和连接在输出管上的泵，所述泵抽取冷却介质对冷凝端进行冷却。
7.如权利要求6所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述冷凝端与所述冷却介质之间设有隔热板，所述隔热板上设有通孔。
8.如权利要求I至7任一项所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述热管散热装置连接到锅胆上。
9.如权利要求I至7任一项所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述锅体包括外锅，所述锅胆容置于所述外锅内，所述热管散热装置连接到外锅上。
10.如权利要求I至7任一项所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述锅盖包括上盖和内盖，所述内盖与锅胆密封形成所述加热腔，所述热管散热装置连接到内盖上。
【文档编号】A47J27/08GK203914508SQ201420240266
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】朱泽春, 金延东 申请人:九阳股份有限公司