一种吸尘设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘设备，包括吸尘座和气泵，该吸尘座设吸尘通道及气体通道；该吸尘通道具有一进尘口、一出尘口和一位于进尘口和出尘口之间的进尘中间段；该气体通道具有一入气口、一出气口及一位于入气口和出气口之间的气道中间段；该入气口接通气泵，该气道中间段之截面面积变化由大变小再由小变大，该出气口位于进尘中间段，该气泵向气体通道吹出气体，气体经进尘中间段后在出气口处产生负压，该负压吸尘。它具有如下优点：因文丘里管效应，气体经进尘中间段后在出气口处产生负压，该负压从进尘口出吸尘，出气口吹出的气体推动尘土，将其从出尘口处送出，负压力大，吸尘效果好。
【专利说明】一种吸尘设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸尘设备。
【背景技术】
[0002]带粉尘工作场所中，例如火电厂输送粉煤碳或土方作业时，粉尘堆到处散落，粉尘会到处飞扬，不卫生，影响人体健康。即使清理也大得采用人工清理，清理时飞灰四溅，很不卫生，影响人体健康，环保很难达标。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种吸尘设备，其克服了【背景技术】中吸尘设备所存在的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
[0005]一种吸尘设备，包括吸尘座(I)和气泵(2)，该吸尘座(I)设一吸尘通道(11)及至少一气体通道(12);该吸尘通道(11)具有一进尘口(111)、一出尘口(112)和一位于进尘口(111)和出尘口(112)之间的进尘中间段(113);该气体通道(12)具有一入气口(121)、一出气口(122)及一位于入气口(121)和出气口(122)之间的气道中间段(123);该入气口(121)接通气泵(2)，该气道中间段(123)之截面面积变化由大变小再由小变大,该出气口(122)位于进尘中间段(113)，该气泵⑵向气体通道(12)吹出气体，气体经进尘中间段(113)后在出气口(122)处产生负压，该负压吸尘。
[0006]一实施例之中:该吸尘通道(11)沿第一方向布置，该气体通道(12)沿第二方向布置，且该第一方向和第二方向相交，该相交夹角为5-60度。
[0007]一实施例之中:该吸尘通道(11)成回转结构，该气体通道(12)也成回转结构。
[0008]一实施例之中:该气体通道(12)个数为多个，该多个气体通道(12)沿吸尘通道
(11)轴向环形阵列布置。
[0009]一实施例之中:该进尘口(111)成外大内小的锥形结构。
[0010]一实施例之中:该锥形结构的锥形角为60-80度。
[0011]一实施例之中:该气道中间段(123)为一光滑曲线沿气体通道(12)轴线回转构成。
[0012]一实施例之中:还包括吸尘管(3)和装尘容器(4)，该吸尘管(3) —端接通吸尘座
(I)的出尘口(112)，该吸尘管(3)另一端接通装尘容器(4)。
[0013]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0014]入气口接通气泵，气道中间段之截面面积变化由大变小再由小变大，出气口位于进尘中间段，气泵向气体通道吹出气体，因文丘里管效应，气体经进尘中间段后在出气口处产生负压，该负压从进尘口出吸尘，出气口吹出的气体推动尘土，将其从出尘口处送出，负压力大，吸尘效果好。
[0015]吸尘通道沿第一方向布置，气体通道沿第二方向布置，第一方向和第二方向相交夹角为5-60度，由于吸尘通道直线布置，吸尘效果好，气体通道和吸尘通道相交夹角为5-60度，能将尘土吹出出尘口，吹尘效果好。
[0016]气体通道个数为多个，多个气体通道沿吸尘通道轴向环形阵列布置，负压均匀布置，负压力大，吸尘效果好。
[0017]进尘口成外大内小的锥形结构，吸尘效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]图1绘示了吸尘设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]请查阅图1，一种吸尘设备，包括一吸尘座1、一气泵2、一吸尘管3和一装尘容器4。
[0021]该吸尘座I设一吸尘通道11及至少一气体通道12，该吸尘通道11成回转结构，该气体通道12也成回转结构，该吸尘通道11沿第一方向布置，该气体通道12沿第二方向布置，且该第一方向和第二方向相交，该相交夹角为5-60度,一最佳实施例为40-50,例如45度。本实施例之中，该第一方向为吸尘通道11轴线且沿进尘方向，该第二方向为气体通道12轴线且沿进气方向。最好，该气体通道12个数为多个，该多个气体通道12沿吸尘通道11轴向环形阵列布置。
[0022]该吸尘通道11具有一进尘口 111、一出尘口 112和一位于进尘口 111和出尘口 112之间的进尘中间段113。该气体通道12具有一入气口 121、一出气口 122及一位于入气口121和出气口 122之间的气道中间段123。
[0023]该入气口 121接通气泵2。该气道中间段123之截面面积变化由大变小再由小变大，本实施例之中，该气道中间段123为一光滑曲线沿气体通道12轴线回转构成，该光滑曲线例如为弧线或双曲线或顶角线等。该出气口 122位于进尘中间段113，该气泵2向气体通道12吹出气体，因文丘里管效应，气体经进尘中间段113后在出气口 122处产生负压，该负压从进尘口 111出吸尘，出气口 122吹出的气体推动尘土，将其从出尘口 112处送出。为了增大吸尘效果，最好，该进尘口 111成外大内小的锥形结构，最好，该锥形结构的锥形角为60-80度，一最佳实施例为75度。
[0024]该吸尘管3 —端接通吸尘座I的出尘口 112，该吸尘管3另一端接通装尘容器4，该装尘容器4例如为卡车货柜，在气体作用下尘土被吹至装尘容器4内。
[0025]为了方便安装，最好，该吸尘座内还固接有一连接嘴5，该连接嘴装接在吸尘座的吸尘通道内，且一端口齐平锥形结构的进尘口 111的内端口，另一端口伸出吸尘通道之外，以方便连接吸尘管3，该连接嘴设有接通各出气口的通孔。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种吸尘设备，其特征在于:包括吸尘座(I)和气泵(2)，该吸尘座(I)设一吸尘通道(11)及至少一气体通道(12);该吸尘通道(11)具有一进尘口(111)、一出尘口(112)和一位于进尘口(111)和出尘口(112)之间的进尘中间段(113);该气体通道(12)具有一入气口(121)、一出气口(122)及一位于入气口(121)和出气口(122)之间的气道中间段(123);该入气口(121)接通气泵(2)，该气道中间段(123)之截面面积变化由大变小再由小变大，该出气口(122)位于进尘中间段(113)，该气泵⑵向气体通道(12)吹出气体，气体经进尘中间段(113)后在出气口(122)处产生负压，该负压吸尘。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘设备，其特征在于:该吸尘通道(11)沿第一方向布置，该气体通道(12)沿第二方向布置，且该第一方向和第二方向相交，该相交夹角为5-60度。
3.根据权利要求1或2所述的一种吸尘设备，其特征在于:该吸尘通道(11)成回转结构，该气体通道(12)也成回转结构。
4.根据权利要求3所述的一种吸尘设备，其特征在于:该气体通道(12)个数为多个，该多个气体通道(12)沿吸尘通道(11)轴向环形阵列布置。
5.根据权利要求3所述的一种吸尘设备，其特征在于:该进尘口(111)成外大内小的锥形结构。
6.根据权利要求3所述的一种吸尘设备，其特征在于:该锥形结构的锥形角为60-80度。
7.根据权利要求3所述的一种吸尘设备，其特征在于:该气道中间段(123)为一光滑曲线沿气体通道(12)轴线回转构成。
8.根据权利要求1或2所述的一种吸尘设备，其特征在于:还包括吸尘管(3)和装尘容器(4)，该吸尘管(3) —端接通吸尘座(I)的出尘口(112)，该吸尘管(3)另一端接通装尘容器⑷。
【文档编号】A47L5/00GK203914773SQ201420268095
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】吴晓 申请人:莆田学院