一种管道除锈的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道除锈机，包括机器外壳、环形支撑架、带有圆柱滚子的保持架、内啮合大齿轮、小齿轮、电机、两个支撑装置和三个除锈装置，所述的机器外壳为回转壳体，机器外壳的内表面设置有环形滚道；所述的环形支撑架上设置有与机器外壳上的环形滚道相配合的环形滚道；机器外壳和环形支撑架之间通过带有圆柱滚子的保持架相连接；所述内啮合大齿轮和环形支撑架的右端通过焊接的方式相连接；所述的电机位于内啮合大齿轮的右侧，且电机安装在机器外壳上；所述的小齿轮和电机的输出轴之间通过键相连接；所述的两个支撑装置对称安装在机器外壳上；所述的三个除锈装置均安装在环形支撑架上，本实用结构简单，除锈性能好，可以提高生产效率。
【专利说明】一种管道除绣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道系统【技术领域】，具体地说是一种管道除锈机。
【背景技术】
[0002]埋地管道经过一段时间运行后，难免会出现防腐层损坏需要维修或者大修的情况，这种情况一旦出现，就需要到管道现场进行防腐施工作业，就需要在管道上面进行除锈。目前的半自动管道除锈机虽然可以进行除锈工作，但也存在诸多不足:不能很好的调节钢丝刷对管道的压力，对管道磨损较大；费时费力，工作效率不高。而其经过改进的管道除锈产品，例如中国专利申请号200620004336.6所公布的管道除锈机，虽然解决了上述的产品的问题，但其除锈过程中需要人力转动除锈机，所消耗人力资源依旧较多。因此，基于管道除锈技术不成熟的背景，急需一种管道除锈设备，即一种管道除锈机，其结构简单，操作方便，除锈性能好，可以节省人力资源，提高生产效率。
实用新型内容
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种管道除锈机。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种管道除锈机，包括机器外壳、环形支撑架、带有圆柱滚子的保持架、内啮合大齿轮、小齿轮、电机、两个支撑装置和三个除锈装置，所述的机器外壳为回转壳体，机器外壳的内表面设置有环形滚道；所述的环形支撑架上设置有与机器外壳上的环形滚道相配合的环形滚道；所述的带有圆柱滚子的保持架位于环形滚道和环形滚道形成的环形空间内，且机器外壳和环形支撑架之间通过带有圆柱滚子的保持架相连接，环形支撑架通过带有圆柱滚子的保持架实现与机器外壳间的相对转动；所述内啮合大齿轮和环形支撑架的右端通过焊接的方式相连接，内啮合大齿轮通过与小齿轮啮合带动环形支撑架转动；所述的电机位于内啮合大齿轮的右侧，且电机安装在机器外壳上；所述的小齿轮和电机的输出轴之间通过键相连接，且小齿轮和内哨合大齿轮相配合，电机为机器转动提供动力；所述的两个支撑装置对称安装在机器外壳上，且两个支撑装置从被除锈管道的两侧相对成180°抵于被除锈管道的外周，支撑装置起到支撑机器在管道上平稳运行的作用；所述的三个除锈装置均安装在环形支撑架上，且三个除锈装置沿环形支撑架的圆周均布，三个除锈装置在工作时沿管道转动除锈。
[0005]作为本实用新型的限定:所述的支撑装置包括横杆，两个伸缩杆和两个定向轮，所述的两个伸缩杆垂直于横杆安装在横杆的两端，两个伸缩杆在工作时通过调节自身长度使管道除锈机适应不同外径管道的除锈作业；所述的两个定向轮安装在伸缩杆的底端，机器可以通过定向轮实现在管道上的移动。
[0006]作为本实用新型的进一步限定:所述的除锈装置包括电动推杆、传感器、控制器和电动钢丝刷，所述的控制器安装在电动推杆上，所述的传感器安装在控制器上，传感器为红外测距传感器，传感器将测算的管道外径信号传输给控制器，控制器通过控制电动推杆的推程来调节电动钢丝刷对管道的压力，所述的电动钢丝刷安装在电动推杆的顶端。
[0007]本实用新型的优点在于:一种管道除锈机，其结构简单，操作方便，除锈性能好，可以节省人力资源，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型A-A方向剖视图；
[0011]图3除锈装置的结构示意图；
[0012]图4是图1的局部放大图。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3和图4所示，一种管道除锈机，包括机器外壳1、环形支撑架2、带有圆柱滚子的保持架3、内啮合大齿轮4、小齿轮5、电机6、两个支撑装置7和三个除锈装置8，所述的机器外壳I为回转壳体，机器外壳I的内表面设置有环形滚道101 ;所述的环形支撑架2上设置有与机器外壳I上的环形滚道101相配合的环形滚道102 ;所述的带有圆柱滚子的保持架3位于环形滚道101和环形滚道102形成的环形空间内，且机器外壳I和环形支撑架2之间通过带有圆柱滚子的保持架3相连接，环形支撑架2通过带有圆柱滚子的保持架3实现与机器外壳I间的相对转动；所述内啮合大齿轮I和环形支撑架2的右端通过焊接的方式相连接，内啮合大齿轮4通过与小齿轮5啮合带动环形支撑架3转动；所述的电机6位于内哨合大齿轮4的右侧,且电机6安装在机器外壳I上；所述的小齿轮5和电机6的输出轴之间通过键相连接，且小齿轮5和内哨合大齿轮4相配合，电机6为机器转动提供动力；所述的两个支撑装置7对称安装在机器外壳I上，且两个支撑装置7从被除锈管道的两侧相对成180°抵于被除锈管道的外周，支撑装置7起到支撑机器在管道上平稳运行的作用；所述的三个除锈装置8均安装在环形支撑架2上，且三个除锈装置8沿环形支撑架2的圆周均布，三个除锈装置8在工作时沿管道转动除锈。
[0015]所述的支撑装置7包括横杆701，两个伸缩杆702和两个定向轮703，所述的两个伸缩杆702垂直于横杆701安装在横杆701的两端，两个伸缩杆702在工作时通过调节自身长度使管道除锈机适应不同外径管道的除锈作业；所述的两个定向轮703安装在伸缩杆702的底端，机器可以通过定向轮703实现在管道上的移动。
[0016]所述的除锈装置8包括电动推杆801、传感器802、控制器803和电动钢丝刷804，所述的控制器803安装在电动推杆801上，所述的传感器802安装在控制器803上，传感器802为红外测距传感器，传感器802将测算的管道外径信号传输给控制器803，控制器803通过控制电动推杆801的推程来调节电动钢丝刷804对管道的压力，所述的电动钢丝刷804安装在电动推杆801的顶端。
[0017]工作时,第一步,工作人员启动电机6和除锈装置8使管道除锈机运行；第二步,工作人员推动机器在被除锈管道上移动，管道在电动钢丝刷804的作用下被除锈。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种管道除锈机，包括机器外壳(I)、环形支撑架(2)、带有圆柱滚子的保持架(3)、内啮合大齿轮(4)、小齿轮(5)、电机￠)、两个支撑装置(7)和三个除锈装置(8);所述的两个支撑装置(7)对称安装在机器外壳(I)上，且两个支撑装置(7)从被除锈管道的两侧相对成180°抵于被除锈管道的外周；所述的三个除锈装置(8)均安装在环形支撑架(2)上，且三个除锈装置(8)沿环形支撑架(2)的圆周均布；所述的除锈装置(8)包括电动推杆(801)、传感器(802)、控制器(803)和电动钢丝刷(804)，所述的控制器(803)安装在电动推杆(801)上，所述的传感器(802)安装在控制器(803)上，所述的电动钢丝刷(804)安装在电动推杆(801)的顶端；其特征在于:所述的机器外壳(I)为回转壳体，机器外壳(I)的内表面设置有环形滚道(101);所述的环形支撑架(2)上设置有与机器外壳(I)上的环形滚道(101)相配合的环形滚道(102);所述的带有圆柱滚子的保持架(3)位于环形滚道(101)和环形滚道(102)形成的环形空间内，且机器外壳(I)和环形支撑架(2)之间通过带有圆柱滚子的保持架(3)相连接；所述内啮合大齿轮(I)和环形支撑架(2)的右端通过焊接的方式相连接；所述的电机(6)位于内哨合大齿轮(4)的右侧,且电机(6)安装在机器外壳⑴上；所述的小齿轮(5)和电机(6)的输出轴之间通过键相连接，且小齿轮(5)和内啮合大齿轮(4)相配合。
【文档编号】B08B9/023GK204074640SQ201420371354
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】郭根松 申请人:富阳市福士得食品有限公司