工具机的刀具清洁装置制造方法

工具机的刀具清洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种工具机的刀具清洁装置，用于清洁残留在刀夹、持刀爪或刀杯上的切屑，防止刀具被持刀爪或刀杯夹持不稳定而掉落。其包括一结合在工具机的主轴一侧机体的第一喷流装置，一结合在换刀机构的第二喷流装置，及(或)一结合在刀库的第三喷流装置，各该喷流装置分别通过管路连接到流体加压装置，并在管路上设有电磁阀控制流体通过或停止。借此可在工具机换刀前通过高压流体清除刀夹及持刀爪上的切屑，再进行自动换刀动作，而刀具放入刀库的刀杯之前，亦通过高压流体清除刀杯中的异物，以防止刀具从持刀爪或刀杯上脱落。
【专利说明】
工具机的刀具清洁装置

【技术领域】
[0001]本实用新型有关一种工具机的刀具清洁装置，尤指一种应用于清除刀具、持刀爪及刀杯上的切屑的工具机的刀具清洁装置，防止刀具被持刀爪或刀杯夹持不稳定而掉落。

【背景技术】
[0002]现今的数值加工工具机均采用自动换刀机构进行换刀动作，例如中国台湾专利公告1317314号所示，其换刀时通过一换刀机构内的多个机械持刀爪，可将刀具从工具机的主轴下端取下，然后换装其他持刀爪上的刀具到主轴。另外，工具机的选定侧会设有一刀库，刀库内设有多个内孔呈锥形的刀杯，使用后并被换下的刀具将置入刀库内的刀杯，再取用其他刀杯的刀具换到工具机主轴。
[0003]然而，上述工具机的换刀机构内的持刀爪，以及刀具的刀夹表面会残留切削时所喷贱的金属切屑等杂物，金属切屑等杂物会在换刀时影响持刀爪接触面的稳定性，造成换刀时刀具掉落。而残留在刀夹表面的金属切屑及其他异物，也会一同被送到刀库的刀杯，或加工时因为喷贱而进入刀库中，如此会导致刀具放入刀杯时不能稳定放置，同样容易造成刀具夹持异常，甚至于刀具掉落。
[0004]而现有的工具机清洁装置设计，只针对加工时的工件及刀具的刀刃部位进行润滑与清洁，例如中国台湾专利公告M301098、M367044及584044号等所示，其技术手段并不能应用在清洁刀夹、持刀爪或刀库，需进一步提出对应清洁刀夹、持刀爪及刀库的技术。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种工具机的刀具清洁装置，用以清洁刀具的刀夹、换刀机构的持刀爪与刀库的刀杯，防止刀具被夹持不稳而脱落。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型工具机的刀具清洁装置的第一较佳技术手段包括:一结合在工具机的主轴一侧机体的第一喷流装置、一流体供应装置、一连接该第一喷流装置与该流体供应装置的流体管路、及一设置在该流体管路的电磁阀；该第一喷流装置具有一能朝向该主轴的下方送出清洁刀夹的流体的喷流口；该电磁阀控制该流体通过或停止。
[0007]本实用新型工具机的刀具清洁装置的第二较佳技术手段包括:一结合在换刀机构内的第二喷流装置、一流体供应装置、一连接该第二喷流装置与该流体供应装置的流体管路、及一设置在该流体管路的电磁阀；该第二喷流装置具有一能朝向该换刀机构的持刀爪送出清洁该持刀爪的流体的喷流口 ；该电磁阀控制该流体通过或停止。
[0008]本实用新型工具机的刀具清洁装置的第三较佳技术手段包括:一结合在刀库的第三喷流装置、一流体供应装置、一连接该第三喷流装置与该流体供应装置的流体管路、及一设置在该流体管路的电磁阀；该第三喷流装置具有一能朝向该刀库的刀杯内孔送出清洁刀杯的流体的喷流口 ；该电磁阀控制该流体通过或停止。
[0009]依上述较佳技术手段所述工具机的刀具清洁装置，其中该第一喷流装置包括一转接座、一连接在该转接座的分歧座、及一个以上结合在该分歧座的喷流管；该转接座固定在该机体，该转接座与该流体管路连接；该分歧座通过该转接座连通该流体管路，该分歧座连通该喷流管；该喷流管的第一端结合及连通该分歧座，该喷流管的第二端形成该喷流口。
[0010]依上述较佳技术手段所述工具机的刀具清洁装置，其中该第一喷流装置、第二喷流装置及第三喷流装置可为万向喷头或能调整喷流方向的喷管或装置。
[0011]依上述较佳技术手段所述工具机的刀具清洁装置，其中该流体供应装置为气体加压装置，该流体为被加压的空气。该流体供应装置亦可为液体加压装置，而该流体则为被加压的液体，例如水或其他液体。
[0012]本实用新型工具机的刀具清洁装置，可以在刀具脱离工具机的主轴时，通过第一喷流装置喷出气体或液体，清除刀夹上的切屑等异物。而换刀机构的持刀爪进行抓取刀具作换刀动作之前，可通过第二喷流装置喷出气体或液体，清除持刀爪夹持部位的切屑。再者，当刀具存放进入刀库的刀杯之前，亦可通过第三喷流装置喷出气体或液体，清除刀杯内部的切屑或累积的杂质。因此，本实用新型能够在换刀及收存刀具时，防止切屑等异物造成刀具掉落，达到稳定夹持与存放刀具的功效。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1为本实用新型第一与第二较佳实施例的侧视示意图。
[0015]图2为本实用新型喷流装置第一较佳实施例的立体示意图。
[0016]图3为本实用新型喷流装置第二较佳实施例的侧视示意图。
[0017]图4为本实用新型第二较佳实施例的清洁动作示意图。
[0018]图5为本实用新型第一较佳实施例的清洁动作示意图。
[0019]图6为本实用新型第三较佳实施例的刀库立体示意图。
[0020]图7为本实用新型第三较佳实施例的刀库侧视示意图。
[0021]图8为本实用新型第三较佳实施例的安装及清洁动作示意图。
[0022]图9为本实用新型第三较佳实施例的另一种安装及清洁动作示意图。
[0023]主要元件标号说明:
[0024]10工具机101主轴
[0025]102机体20换刀机构
[0026]201持刀爪30刀具
[0027]301刀夹40刀库
[0028]401刀杯I第一喷流装置
[0029]Ia第二喷流装置Ib第三喷流装置
[0030]11转接座12分歧座
[0031]13 喷流管131、131a、131b 喷流口
[0032]14 万向喷头141、141a、141b 喷流口
[0033]2、2a、2b流体供应装置3、3a、3b流体管路
[0034]4、4a、4b 电磁阀

【具体实施方式】
[0035]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0036]如图1所示，本实用新型工具机的刀具清洁装置，其第一较佳的实施例包括一结合在工具机10的主轴101 —侧机体102的第一喷流装置1、一用于供应高压流体的流体供应装置2、一连接该第一喷流装置I与该流体供应装置2的流体管路3、及一设置在该流体管路3的电磁阀4，其中:
[0037]如图2所示，上述该第一喷流装置I较佳的包括有一转接座11、一连接在该转接座
11的分歧座12、及一个以上结合在该分歧座12的喷流管13 ;该转接座11固定在图1所示该机体102的下端面，使该转接座11与该流体管路3连接；该分歧座12通过该转接座11连通该流体管路3，且该分歧座12连通到该喷流管13 ;该喷流管13是可挠性弯折的管子，其第一端结合及连通该分歧座12，其第二端形成一喷流口 131，并使该喷流口 131朝向该工具机10的主轴101的下方送出清洁刀夹的流体。或如图3所示，该第一喷流装置I也可以实施为一万向喷头14，可供任意调整一喷流口 141的方向，该第一喷流装置I也可以实施为其他可调整喷流方向的喷管或装置。
[0038]再如图1所示，上述该流体供应装置2用于输出加压的流体，该流体供应装置2可为气体加压装置，例如空压机等，用以供应加压的空气或其他气体，该流体供应装置2也可以是液体加压装置，用以供应加压的液体，例如水或其他液体。该流体管路3可实施为钻孔加工在该机体102结构中的孔道，或在该机体102外加装的管路，用以将流体供应装置2产生的加压流体输送到该第一喷流装置I。该电磁阀4结合在该流体管路3的选定处，用于控制该流体通过该流体管路3或停止。
[0039]再如图1所示，本实用新型工具机的刀具清洁装置，其第二较佳的实施例包括一结合在换刀机构20内的第二喷流装置la、一用于供应高压流体的流体供应装置2a、一连接该第二喷流装置Ia与该流体供应装置2a的流体管路3a、及一设置在该流体管路3a的电磁阀4a，其中:该第二喷流装置la、流体供应装置2a、流体管路3a及电磁阀4a与上述第一实施例相同，唯该第二喷流装置Ia是结合在换刀机构20内，使该第二喷流装置Ia的喷流口 131a、141a(其实施例与上述图2及图3的喷流口 131、141实施例相同)朝向该换刀机构20的持刀爪201送出清洁持刀爪的流体，例如空气或液体。
[0040]本实用新型第一与第二较佳实施例的刀具清洁装置使用时，如图4所示，通过设置在换刀机构20内的第二喷流装置Ia等构件设计，可在换刀机构20移向主轴101进行换刀前，通过工具机的程式进行自动控制，先由上述第二实施例的电磁阀4a(如图1所示)控制空气或液体通过第二喷流装置la，进而喷向换刀机构20的持刀爪201的接触刀具部位，将持刀爪201的接触刀具部位的切屑强力清除。
[0041]其后如图5所示，该持刀爪201在清洁后的状态下抓取主轴101端的刀具30，并使刀具30的刀夹301与主轴101分离，再通过工具机的程式进行自动控制，使上述第一实施例的电磁阀4(如图1所示)控制空气或液体通过第一喷流装置1，使空气或液体喷向刀具30的刀夹301，将刀夹301上的切屑清除，其空气的压力较佳的为5kgf/mm2。因此，本实用新型能利用加压的流体清洁换刀机构20的持刀爪201以及刀具30的刀夹301，避免持刀爪201及刀夹301残留的切屑影响夹持或收藏时的稳定性，进而改善公知容易掉刀的情况。
[0042]再如图6及图7所示，本实用新型工具机的刀具清洁装置亦可实施在工具机的刀库40。如图8所示，其较佳的实施例包括一结合在刀库40的第三喷流装置lb、一流体供应装置2b、一连接该第三喷流装置Ib与该流体供应装置2b的流体管路3b、及一设置在该流体管路3b的电磁阀4b，其中:该第三喷流装置lb、流体供应装置2b、流体管路3b及电磁阀4b等构件与上述第一实施例相同，唯该第三喷流装置Ib是结合在刀库40的刀杯401前方，使该第三喷流装置Ib的该喷流口 131b、141b (其实施例与上述图2及图3的喷流口 131、141实施例相同)朝向该刀库40的刀杯401内孔送出清洁刀杯的流体，例如空气或液体。再如图9所不，上述该第三喷流装置Ib不限设置在刀杯401前方，也可以设置在刀杯401后方，进而从刀杯401内孔送出清洁刀杯的流体。
[0043]通过上述工具机刀库40实施清洁装置的设计，本实用新型将能同时清洁工具机刀库40的刀杯401，将刀杯401内的切屑或其他杂质异物等清除，避免喷溅到刀杯401的切屑或杂质异物等，影响刀具放入刀杯401的稳定性，防止刀具收纳发生异常或掉刀。
[0044]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
【权利要求】
1.一种工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述工具机的刀具清洁装置包括:一结合在所述工具机的主轴一侧机体的第一喷流装置、一流体供应装置、一连接所述第一喷流装置与所述流体供应装置的流体管路、及一设置在所述流体管路的电磁阀；所述第一喷流装置具有一能朝向所述主轴的下方送出清洁刀夹的流体的喷流口 ；所述电磁阀控制所述流体通过或停止。
2.如权利要求1所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述第一喷流装置包括一转接座、一连接在所述转接座的分歧座、及一个以上结合在所述分歧座的喷流管；所述转接座固定在所述机体，所述转接座与所述流体管路连接；所述分歧座通过所述转接座连通所述流体管路，所述分歧座连通所述喷流管；所述喷流管的第一端结合及连通所述分歧座，所述喷流管的第二端形成所述喷流口。
3.如权利要求1所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述第一喷流装置为万向喷头或能调整喷流方向的喷管或装置。
4.如权利要求2或3所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述流体供应装置为气体加压装置，所述流体为空气。
5.如权利要求2或3所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述流体供应装置为液体加压装置，所述流体为液体。
6.一种工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述工具机的刀具清洁装置包括:一结合在换刀机构内的第二喷流装置、一流体供应装置、一连接所述第二喷流装置与所述流体供应装置的流体管路、及一设置在所述流体管路的电磁阀；所述第二喷流装置具有一能朝向所述换刀机构的持刀爪送出清洁所述持刀爪的流体的喷流口 ；所述电磁阀控制所述流体通过或停止。
7.如权利要求6所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述第二喷流装置为万向喷头或能调整喷流方向的喷管或装置。
8.如权利要求7所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述流体供应装置为气体加压装置，所述流体为空气。
9.如权利要求7所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述流体供应装置为液体加压装置，所述流体为液体。
10.一种工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述工具机的刀具清洁装置包括:一结合在刀库的第三喷流装置、一流体供应装置、一连接所述第三喷流装置与所述流体供应装置的流体管路、及一设置在所述流体管路的电磁阀；所述第三喷流装置具有一能朝向所述刀库的刀杯内孔送出清洁所述刀杯的流体的喷流口 ；所述电磁阀控制所述流体通过或停止。
11.如权利要求10所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述第三喷流装置为万向喷头或能调整喷流方向的喷管或装置。
12.如权利要求11所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述流体供应装置为气体加压装置，所述流体为空气。
13.如权利要求11所述的工具机的刀具清洁装置，其特征在于，所述流体供应装置为液体加压装置，所述流体为液体。
【文档编号】B08B5/02GK203936707SQ201420405449
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】吴堂安, 吴楙斌 申请人:永进机械工业股份有限公司