蒸汽炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蒸汽炉，包括：烹饪腔体、门体组件、蒸汽发生器和增压组件，烹饪腔体的前侧开口，且烹饪腔体上开设有蒸汽入口和蒸汽出口；门体组件活动地安装在烹饪腔体上，并可打开或关闭烹饪腔体的开口，且门体组件与烹饪腔体之间设有密封圈；蒸汽发生器通过蒸汽入口向烹饪腔体内输送蒸汽；增压组件安装在烹饪腔体上，并可打开或关闭蒸汽出口。本实用新型提供的蒸汽炉，通过增压组件能够提高烹饪腔体内的蒸汽压力、减少蒸汽排放、缩短蒸煮时间、提高蒸煮效率、提升蒸煮效果，且节能环保、安全可靠，在满足快速蒸煮食物要求的前提下，能够保证蒸汽炉使用的安全性。
【专利说明】蒸汽炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种蒸汽炉。
【背景技术】
[0002]现有的蒸汽炉，主要有两种:一种是在蒸汽炉的腔体的外侧壁上安装有铝质蒸汽发生器，并在蒸汽发生器上安装有温度传感器，当蒸汽发生器达到一定温度后，控制蒸汽炉的水泵泵水，喷入蒸汽发生器的型腔内，产生蒸汽对蒸汽炉的腔体内的食物进行蒸煮；另一种是在蒸汽炉的腔体的底部嵌入一种敞开凹槽式结构的蒸汽发热器，该蒸汽发生器为铝质发热加不锈钢焊接成的一体式结构，并在蒸汽发生器上安装有温度传感器，控制蒸汽炉的水泵泵水，喷入蒸汽发生器的凹槽内，不断加热烧开凹槽内的水产生蒸汽对蒸汽炉的腔体内的食物进行蒸煮。
[0003]然而，在上述两种蒸汽炉的腔体上均设有排汽孔，用于不间断地向外排放蒸汽，以防止腔体内的蒸汽压力过大，这就导致蒸汽炉内的蒸汽排出过多，不能有效对食物进行蒸煮，导致蒸汽炉的蒸煮时间长、加热效率低、蒸煮效果差等问题的产生；其次，蒸汽不间断外排，会增加蒸煮食物时的用水量，导致资源浪费；再者，不间断向外排放的蒸汽会侵蚀厨房家具，从而影响了用户的使用感受，不能满足用户对蒸汽炉蒸煮效果和节能环保的要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型的目的在于，提供一种可有效缩短蒸煮时间、提升蒸煮效果、节能环保、安全可靠、提升用户使用感受的蒸汽炉。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种蒸汽炉，包括:烹饪腔体，所述烹饪腔体的前侧开口，且所述烹饪腔体上开设有蒸汽入口和蒸汽出口 ；门体组件，所述门体组件活动地安装在所述烹饪腔体上，并可打开或关闭所述烹饪腔体的所述开口 ；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过所述蒸汽入口向所述烹饪腔体内输送蒸汽；和增压组件，所述增压组件安装在所述烹饪腔体上，并可打开或关闭所述蒸汽出口，所述烹饪腔体内的蒸汽压力不大于所述增压组件的预设压力时，所述增压组件将所述蒸汽出口关闭；所述烹饪腔体内的蒸汽压力大于所述增压组件的所述预设压力时，所述增压组件将所述蒸汽出口打开。
[0007]本实用新型上述实施例提供的蒸汽炉，包括烹饪腔体、门体组件、蒸汽发生器和增压组件，通过门体组件将烹饪腔体上的开口关闭时，在门体组件和烹饪腔体之间可形成密闭的空间；蒸汽发生器通过烹饪腔体上的蒸汽入口向烹饪腔体内输送蒸汽，以蒸煮置于烹饪腔体内的食物；增压组件安装在烹饪腔体上，并可打开或关闭蒸汽出口，具体而言，当烹饪腔体内的蒸汽压力不大于增压组件的预设压力时，增压组件将蒸汽出口关闭，防止蒸汽从该蒸汽出口排出，从而有效提高了蒸汽的利用率，使得蒸汽全部保持在烹饪腔体内，并使得烹饪腔体内保持有一定的蒸汽压力，实现不间断、循环、压力蒸煮烹饪腔体内的食物，从而达到提高蒸汽的温度、缩短蒸煮时间、提高蒸煮效率、提升蒸煮效果的目的，以满足不同海拔地区、不同年龄层次用户对快速蒸煮食物(如快速煮熟、煮透、煮烂等)的要求，且该蒸汽炉能够充分利用蒸汽，并防止蒸汽从蒸汽出口排出，从而减少了蒸煮食物的用水量，并有效防止了排出的蒸汽侵蚀厨房家具，达到节能环保的目的，从而提升了用户对蒸汽炉的使用感受；当烹饪腔体内的蒸汽压力大于增压组件的预设压力时，增压组件将蒸汽出口打开，使得蒸汽从蒸汽出口排出，有效防止蒸汽炉内的蒸汽压力过大，从而在满足快速蒸煮食物要求的前提下，保证了蒸汽炉使用的安全性，有效解决了传统技术中的蒸汽炉蒸煮时间长、蒸煮效果差、浪费资源等问题。
[0008]综上所述，通过设置增压组件，增加烹饪腔体内的蒸汽压力，同时实现了蒸汽炉的快速蒸煮与安全使用。
[0009]另外，本实用新型上述实施例提供的蒸汽炉还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述增压组件包括:增压支架，所述增压支架上开设有排汽通道，所述排汽通道与所述蒸汽出口密闭连通；增压阀芯，所述增压阀芯设置在所述排汽通道内；和弹性体，所述弹性体设置在所述增压阀芯与所述增压支架之间，所述增压阀芯在蒸汽压力和所述弹性体的弹力作用下在所述排汽通道内移动，以打开或关闭所述蒸汽出口。
[0011]上述实施例中，增压组件包括增压支架、增压阀芯和弹性体，通过将增压阀芯设置在增压支架上的排汽通道内，并在增压阀芯和增压支架之间设有弹性体，使得增压阀芯在蒸汽压力和弹性体的弹力作用下在排汽通道内移动，以打开或关闭蒸汽出口，具体而言，当烹饪腔体内的蒸汽压力作用于增压阀芯上的作用力大于弹性体作用于增压阀芯上的作用力(即预设压力)时，蒸汽压力推动蒸汽阀芯向外移动，使得蒸汽阀芯打开蒸汽出口，以便蒸汽从蒸汽出口排出，使烹饪腔体内的蒸汽压力减小，避免烹饪腔体内的压力过大发生安全事故；当烹饪腔体内的蒸汽压力作用于增压阀芯上的作用力小于弹性体作用于增压阀芯的作用力时，弹性体推动增压阀芯向内移动，将蒸汽出口关闭，使得蒸汽不能从蒸汽出口排出，以实现快速蒸煮食物；且该增压组件的结构简单，安装方便，且对蒸汽压力的控制简单、精准。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述排汽通道为台阶孔，且靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积小于远离所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积，且所述增压阀芯的截面尺寸与靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积相适配，或者，所述增压阀芯的截面尺寸位于靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积和远离所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积之间，所述增压阀芯抵靠在所述台阶孔的台阶面上。
[0013]上述实施例中，排汽通道为台阶孔，且靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面积小于远离蒸汽出口一端的排汽通道的截面积，当增压阀芯的截面尺寸与靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面积相适配时，在烹饪腔体内的蒸汽压力较小时，增压阀芯可位于靠近蒸汽出口一端的排汽通道内，并将排汽通道关闭，防止蒸汽从排汽通道内排出；当烹饪腔体内的蒸汽压力较大时，蒸汽压力推动增压阀芯向远离蒸汽出口的一端的排汽通道内移动，由于此时排汽通道的截面积小于增压阀芯的截面积，使得蒸汽可从增压阀芯和排汽通道之间的间隙处排出。
[0014]当增压阀芯的截面尺寸位于靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面积和远离蒸汽出口一端的排汽通道的截面积之间时，在烹饪腔体内的蒸汽压力较小时，增压阀芯可抵靠在排汽通道的台阶面上，防止蒸汽排出；当烹饪腔体内的蒸汽压力较大时，蒸汽压力推动增压阀芯向外移动，脱离该台阶面，使得蒸汽在增压阀芯和排汽通道之间的间隙处排出。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述排汽通道包括一端相连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的另一端与所述蒸汽出口相连通，且所述第一通道与所述蒸汽出口的设置方向相同，所述第二通道与所述第一通道的设置方向相垂直，所述增压阀芯设置在所述第一通道内。
[0016]上述实施例中，排汽通道包括一端相连通且相垂直设置的第一通道和第二通道，第一通道的另一端与蒸汽出口相连通，且第一通道与蒸汽出口的设置方向相同，将增压阀芯设置在第一通道内，这样，当烹饪腔体内的蒸汽压力较小时，增压阀芯位于第一通道内，并可将蒸汽出口关闭，防止蒸汽排出；当烹饪腔体内的蒸汽压力较大时，蒸汽压力可推动增压阀芯沿第一通道移动，当增压阀芯移动至超过第二通道的一端时，蒸汽可沿着第一通道进入第二通道，并从第二通道处排出蒸汽炉；当烹饪腔体内的蒸汽压力小于弹性体作用于增压阀芯的作用力时，增压阀芯在弹性体弹力作用下重新将蒸汽出口关闭，从而实现在快速蒸煮食物的同时，保证蒸汽炉使用的安全性。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的内侧壁上设有限位凸台，所述增压阀芯的一端抵靠在所述限位凸台上，实现增压阀芯的定位。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述增压组件还包括增压盖，所述增压盖固定在所述增压支架上，且所述增压盖上开设有导向孔；所述增压阀芯包括阀盖和导向杆，所述阀盖可将所述蒸汽出口打开或关闭，所述导向杆一端与所述阀盖相连接，另一端穿过所述导向孔；所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述导向杆上，并位于所述阀盖和所述增压盖之间。
[0019]上述实施例中，增压组件还包括开设有导向孔的增压盖，增压阀芯包括阀盖和导向杆，导向杆一端与阀盖相连接，另一端穿过导向孔，阀盖在蒸汽压力和弹性件的弹力作用下移动时，导向杆可在导向孔内移动，实现阀盖移动时的导向；弹性件为弹簧，弹簧套设在导向杆上，并位于阀盖和增压盖之间，通过弹簧的压缩和回弹，实现导向杆和阀盖的移动，进而将蒸汽出口打开或关闭。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述增压盖和所述增压支架通过螺钉固定在所述烹饪腔体上，固定牢固，操作简单，且安装与拆卸方便。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽出口开设在烹饪腔体的左侧壁、右侧壁、后侧壁或顶壁上，可根据蒸汽炉的实际结构，设置该蒸汽出口的位置，进而可相应地设置增压组件，提升了该增压组件的适用性。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述门体组件与所述烹饪腔体之间设有锁止机构。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述锁止机构包括相配合的卡钩和卡槽，所述门体组件与所述烹饪腔体相接触的侧壁的一个上设有所述卡钩，另一个上设有所述卡槽。
[0024]在门体组件与烹饪腔体之间设有锁止机构，以保证蒸汽炉进行加压蒸煮时，门体组件处于安全有效关闭状态，并配合门体组件与烹饪腔体之间设有的密封圈，使得门体组件关闭时，烹饪腔体内为密闭的空间，从而保证蒸汽炉内的蒸汽、压力不外泄，并保持增压的蒸煮状态，进而进一步提升了蒸煮的效率、缩短了蒸煮的时间、提升了蒸煮的效果，并达到节能环保的目的；具体而言，锁止机构包括有相配合的卡钩和卡槽，通过卡钩与卡槽的配合实现将门体组件卡接到烹饪腔体上，卡接牢固，且门体组件与烹饪腔体的开合方便，结构简单，是一种优选的实施方式。
[0025]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0027]图1是根据本实用新型一个实施例所述的蒸汽炉的分解结构示意图；
[0028]图2是图1所示蒸汽炉的门体处于打开状态的结构示意图；
[0029]图3是图2的A部结构放大示意图。
[0030]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0031]I蒸汽炉，10烹饪腔体，100开口，101蒸汽出口，102卡槽，20门体组件，200密封圈，201卡钩，30蒸汽发生器，40增压组件，400增压支架，401增压阀芯，4010阀盖，4011导向杆，402排汽通道，4020第一通道，4021第二通道，4022限位凸台，403增压盖，4030导向孔，404弹簧，50螺钉，60水箱，70水泵
【具体实施方式】
[0032]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]下面参照附图描述本实用新型一些实施例提供的蒸汽炉。
[0035]如图1至图2所示，本实用新型的一些实施例提供了一种蒸汽炉1，包括:烹饪腔体10、门体组件20、蒸汽发生器30和增压组件40。
[0036]其中，所述烹饪腔体10的前侧开口，且所述烹饪腔体10上开设有蒸汽入口(图中未示出)和蒸汽出口 101 ；
[0037]所述门体组件20活动地安装在所述烹饪腔体10上，并可打开或关闭所述烹饪腔体10的所述开口 100，且所述门体组件20与所述烹饪腔体10之间设有密封圈200 ；
[0038]所述蒸汽发生器30通过所述蒸汽入口向所述烹饪腔体10内输送蒸汽；
[0039]所述增压组件40安装在所述烹饪腔体10上，并可打开或关闭所述蒸汽出口 101，所述烹饪腔体10内的蒸汽压力不大于所述增压组件40的预设压力时，所述增压组件40将所述蒸汽出口 101关闭；所述烹饪腔体10内的蒸汽压力大于所述增压组件40的所述预设压力时，所述增压组件40将所述蒸汽出口 101打开。
[0040]本实用新型上述实施例提供的蒸汽炉，包括烹饪腔体、门体组件、蒸汽发生器和增压组件，通过在门体组件与烹饪腔体之间设有密封圈，使得门体组件将烹饪腔体上的开口关闭时，在门体组件和烹饪腔体之间可形成密闭的空间；蒸汽发生器通过烹饪腔体上的蒸汽入口向烹饪腔体内输送蒸汽，以蒸煮置于烹饪腔体内的食物；增压组件安装在烹饪腔体上，并可打开或关闭蒸汽出口，具体而言，当烹饪腔体内的蒸汽压力不大于增压组件的预设压力时，增压组件将蒸汽出口关闭，防止蒸汽从该蒸汽出口排出，从而有效提高了蒸汽的利用率，使得蒸汽全部保持在烹饪腔体内，并使得烹饪腔体内保持有一定的蒸汽压力，实现不间断、循环、压力蒸煮烹饪腔体内的食物，从而达到提高蒸汽的温度、缩短蒸煮时间、提高蒸煮效率、提升蒸煮效果的目的，以满足不同海拔地区、不同年龄层次用户对快速蒸煮食物(如快速煮熟、煮透、煮烂等)的要求，且该蒸汽炉能够充分利用蒸汽，并防止蒸汽从蒸汽出口排出，从而减少了蒸煮食物的用水量，并有效防止了排出的蒸汽侵蚀厨房家具，达到节能环保的目的，从而提升了用户对蒸汽炉的使用感受；当烹饪腔体内的蒸汽压力大于增压组件的预设压力时，增压组件将蒸汽出口打开，使得蒸汽从蒸汽出口排出，有效防止蒸汽炉内的蒸汽压力过大，从而在满足快速蒸煮食物要求的前提下，保证了蒸汽炉使用的安全性，有效解决了传统技术中的蒸汽炉蒸煮时间长、蒸煮效果差、浪费资源等问题。
[0041]综上所述，通过设置增压组件，增加烹饪腔体内的蒸汽压力，同时实现了蒸汽炉的快速蒸煮与安全使用。
[0042]进一步，如图2和图3所示，所述增压组件40包括:增压支架400、增压阀芯401和弹性体。
[0043]其中，所述增压支架400上开设有排汽通道402，所述排汽通道402与所述蒸汽出口 101密闭连通；
[0044]所述增压阀芯401设置在所述排汽通道402内；
[0045]所述弹性体设置在所述增压阀芯401与所述增压支架400之间，所述增压阀芯401在蒸汽压力和所述弹性体的弹力作用下在所述排汽通道402内移动，以打开或关闭所述蒸汽出口 101。
[0046]上述实施例中，增压组件包括增压支架、增压阀芯和弹性体，通过将增压阀芯设置在增压支架上的排汽通道内，并在增压阀芯和增压支架之间设有弹性体，使得增压阀芯在蒸汽压力和弹性体的弹力作用下在排汽通道内移动，以打开或关闭蒸汽出口，具体而言，当烹饪腔体内的蒸汽压力作用于增压阀芯上的作用力大于弹性体作用于增压阀芯上的作用力(即预设压力，如:可以为1.2-1.5个标准大气压)时，蒸汽压力推动蒸汽阀芯向外移动，使得蒸汽阀芯打开蒸汽出口，以便蒸汽从蒸汽出口排出，使烹饪腔体内的蒸汽压力减小，避免烹饪腔体内的压力过大发生安全事故；当烹饪腔体内的蒸汽压力作用于增压阀芯上的作用力小于弹性体作用于增压阀芯的作用力时，弹性体推动增压阀芯向内移动，将蒸汽出口关闭，使得蒸汽不能从蒸汽出口排出，以实现快速蒸煮食物；且该增压组件的结构简单，安装方便，且对蒸汽压力的控制简单、精准。
[0047]本实用新型的第一个具体实施例中，所述蒸汽出口 101开设在烹饪腔体10的顶壁上，所述排汽通道402为台阶孔，且靠近所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面积小于远离所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面积，所述增压阀芯401的截面尺寸与靠近所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面积相适配。
[0048]上述实施例中，排汽通道为台阶孔，且靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面积小于远离蒸汽出口一端的排汽通道的截面积，并且增压阀芯的截面尺寸与靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面积相适配，这样，当烹饪腔体内的蒸汽压力较小时，增压阀芯可位于靠近蒸汽出口一端的排汽通道内，并将排汽通道关闭，防止蒸汽从排汽通道内排出；当烹饪腔体内的蒸汽压力较大时，蒸汽压力推动增压阀芯向远离蒸汽出口的一端的排汽通道内移动，由于此时排汽通道的截面积小于增压阀芯的截面积，使得蒸汽可从增压阀芯和排汽通道之间的间隙处排出。
[0049]本实用新型的第二个具体实施例中，所述蒸汽出口 101开设在烹饪腔体10的顶壁上，所述排汽通道402为台阶孔，且靠近所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面积小于远离所述蒸汽出口 101 —端的所述排汽通道402的截面积，所述增压阀芯401的截面尺寸位于靠近蒸汽出口 101 —端的排汽通道402的截面积和远离蒸汽出口 101 —端的排汽通道402的截面积之间，所述增压阀芯401抵靠在所述台阶孔的台阶面上。
[0050]当增压阀芯的截面尺寸位于靠近蒸汽出口一端的排汽通道的截面积和远离蒸汽出口一端的排汽通道的截面积之间时，在烹饪腔体内的蒸汽压力较小时，增压阀芯可抵靠在排汽通道的台阶面上，防止蒸汽排出；当烹饪腔体内的蒸汽压力较大时，蒸汽压力推动增压阀芯向外移动，脱离该台阶面，使得蒸汽在增压阀芯和排汽通道之间的间隙处排出。
[0051]本实用新型的第三个具体实施例中，如图3所示，蒸汽出口 101开设在烹饪腔体10的左侧壁、右侧壁或后侧壁上，所述排汽通道402包括一端相连通的第一通道4020和第二通道4021，所述第一通道4020的另一端与所述蒸汽出口 101相连通，且所述第一通道4020与所述蒸汽出口 101的设置方向相同，所述第二通道4021与所述第一通道4020的设置方向相垂直，所述增压阀芯401设置在所述第一通道4020内。
[0052]上述实施例中，排汽通道包括一端相连通且相垂直设置的第一通道和第二通道，第一通道的另一端与蒸汽出口相连通，且第一通道与蒸汽出口的设置方向相同，将增压阀芯设置在第一通道内，这样，当烹饪腔体内的蒸汽压力较小时，增压阀芯位于第一通道内，并可将蒸汽出口关闭，防止蒸汽排出；当烹饪腔体内的蒸汽压力较大时，蒸汽压力可推动增压阀芯沿第一通道移动，当增压阀芯移动至超过第二通道的一端时，蒸汽可沿着第一通道进入第二通道，并从第二通道处排出蒸汽炉；当烹饪腔体内的蒸汽压力小于弹性体作用于增压阀芯的作用力时，增压阀芯在弹性体弹力作用下重新将蒸汽出口关闭，从而实现在快速蒸煮食物的同时，保证蒸汽炉使用的安全性。
[0053]进一步，如图3所示，所述第一通道4020的内侧壁上设有限位凸台4022，在弹性体的弹力的作用下，所述增压阀芯401的一端抵靠在所述限位凸台4022上，实现增压阀芯401的定位。
[0054]再进一步，如图3所示，所述增压组件40还包括增压盖403，所述增压盖403固定在所述增压支架400上，且所述增压盖403上开设有导向孔4030 ；
[0055]所述增压阀芯401包括阀盖4010和导向杆4011，所述阀盖4010可将所述蒸汽出口 101打开或关闭，所述导向杆4011 —端与所述阀盖4010相连接，另一端穿过所述导向孔4030 ；
[0056]所述弹性件为弹簧404，所述弹簧404套设在所述导向杆4011上，并位于所述阀盖4010和所述增压盖403之间。
[0057]上述实施例中，增压组件还包括开设有导向孔的增压盖，增压阀芯包括阀盖和导向杆，导向杆一端与阀盖相连接，另一端穿过导向孔，阀盖在蒸汽压力和弹性件的弹力作用下移动时，导向杆可在导向孔内移动，实现阀盖移动时的导向；弹性件为弹簧，弹簧套设在导向杆上，并位于阀盖和增压盖之间，通过弹簧的压缩和回弹，实现导向杆和阀盖的移动，进而将蒸汽出口打开或关闭。
[0058]优选地，所述增压盖403和所述增压支架400通过螺钉50固定在所述烹饪腔体10上，固定牢固，操作简单，且安装与拆卸方便。
[0059]本实用新型的一个具体示例中，如图1所示,所述门体组件20与所述烹饪腔体10之间设有锁止机构。
[0060]进一步，如图1和图2所示，所述锁止机构包括相配合的卡钩201和卡槽102，所述门体组件20与所述烹饪腔体10相接触的侧壁的一个上设有所述卡钩201，另一个上设有所述卡槽102。
[0061]在门体组件与烹饪腔体之间设有锁止机构，以保证蒸汽炉进行加压蒸煮时，门体组件处于安全有效关闭状态，并配合门体组件与烹饪腔体之间设有的密封圈，使得门体组件关闭时，烹饪腔体内为密闭的空间，从而保证蒸汽炉内的蒸汽、压力不外泄，并保持增压的蒸煮状态，进而进一步提升了蒸煮的效率、缩短了蒸煮的时间、提升了蒸煮的效果，并达到节能环保的目的；具体而言，锁止机构包括有相配合的卡钩和卡槽，通过卡钩与卡槽的配合实现将门体组件卡接到烹饪腔体上，卡接牢固，且门体组件与烹饪腔体的开合方便，结构简单，是一种优选的实施方式。
[0062]需要说明的是，如图1所示，在所述蒸汽炉I上还设置有水箱60和水泵70，所述水泵70用于将所述水箱60中的水泵送给所述蒸汽发生器30，从而通过所述蒸汽发生器30向所述烹饪腔体10内输送蒸汽。
[0063]下面结合附图，就本实用新型提供的蒸汽炉的工作过程进行具体说明:
[0064]蒸汽炉I上的蒸汽出口 101开设在烹饪腔体10的后侧壁上，将增压组件40通过螺钉50固定在烹饪腔体10的后侧壁上，排汽通道402包括一端相连通的第一通道4020和第二通道4021，第一通道4020的另一端与蒸汽出口 101相连通，且第一通道4020与蒸汽出口 101的设置方向相同，第二通道4021与第一通道4020的设置方向相垂直，增压阀芯401设置在第一通道4020内。
[0065]当启动蒸汽炉I蒸煮食物时，蒸汽发生器30不断向烹饪腔体10内输送蒸汽，此时，由于烹饪腔体10内的蒸汽压力较小，增压组件40上的增压阀芯401位于第一通道4020内，如图3所示，此时增压阀芯401的阀盖4010将第一通道4020与第二通道4021隔断，SP将蒸汽出口 101关闭，使得烹饪腔体10形成密闭的空间，不断输送到烹饪腔体10内的蒸汽使得烹饪腔体10内的温度与压力快速上升，实现蒸汽不间断、循环、压力蒸煮置于烹饪腔体内10的食物，在蒸汽炉I工作一段时间后，烹饪腔体10内的蒸汽压力逐渐增大，当烹饪腔体10内的蒸汽压力大于套设在增压阀芯401上的弹簧404的弹力时，蒸汽压力推动增压阀芯401压缩弹簧404，当增压阀芯401移动一定的距离，使第一通道4020和第二通道4021连通时，蒸汽通过增压支架400上的第一通道4020、第二通道4021后排出蒸汽炉1，从而保证了烹饪腔体10内的蒸汽压力控制在预设的范围内；当烹饪腔体10内的蒸汽压力小于弹簧404的弹力时，弹簧404推动增压阀芯401重新关闭蒸汽出口 101，如此循环，使得该蒸汽炉在满足快速蒸煮食物的前提下，有效保证蒸汽炉使用的安全性。
[0066]其中，增压机构40可以为截面呈圆形、方形、椭圆状、梯形或者三角形的柱状。
[0067]综上所述，本实用新型实施例提供的蒸汽炉，通过在门体组件与烹饪腔体之间设有密封圈和锁止机构，使得门体组件将烹饪腔体上的开口关闭时，在门体组件和烹饪腔体之间可形成密闭的空间；通过在烹饪腔体上安装增压组件，并使得增压组件可打开或关闭蒸汽出口，当烹饪腔体内的蒸汽压力不大于增压组件的预设压力时，增压组件将蒸汽出口关闭，防止蒸汽从该蒸汽出口排出，从而有效提高了蒸汽的利用率，使得蒸汽全部保持在烹饪腔体内，并使得烹饪腔体内保持有一定的蒸汽压力，实现不间断、循环、压力蒸煮烹饪腔体内的食物，从而达到提高蒸汽的温度、缩短蒸煮时间、提高蒸煮效率、提升蒸煮效果、节能环保的目的；当烹饪腔体内的蒸汽压力大于增压组件的预设压力时，增压组件将蒸汽出口打开，使得蒸汽从蒸汽出口排出，有效防止蒸汽炉内的蒸汽压力过大，从而在满足快速蒸煮食物要求的前提下，保证了蒸汽炉使用的安全性。
[0068]在本实用新型的描述中，术语“安装”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0069]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0070]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蒸汽炉，其特征在于，包括: 烹饪腔体，所述烹饪腔体的前侧开口，且所述烹饪腔体上开设有蒸汽入口和蒸汽出Π ； 门体组件，所述门体组件活动地安装在所述烹饪腔体上，并可打开或关闭所述烹饪腔体的所述开口； 蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过所述蒸汽入口向所述烹饪腔体内输送蒸汽；和增压组件，所述增压组件安装在所述烹饪腔体上，并可打开或关闭所述蒸汽出口，所述烹饪腔体内的蒸汽压力不大于所述增压组件的预设压力时，所述增压组件将所述蒸汽出口关闭；所述烹饪腔体内的蒸汽压力大于所述增压组件的所述预设压力时，所述增压组件将所述蒸汽出口打开。
2.根据权利要求1所述的蒸汽炉，其特征在于，所述增压组件包括: 增压支架，所述增压支架上开设有排汽通道，所述排汽通道与所述蒸汽出口密闭连通； 增压阀芯，所述增压阀芯设置在所述排汽通道内；和 弹性体，所述弹性体设置在所述增压阀芯与所述增压支架之间，所述增压阀芯在蒸汽压力和所述弹性体的弹力作用下在所述排汽通道内移动，以打开或关闭所述蒸汽出口。
3.根据权利要求2所述的蒸汽炉，其特征在于， 所述排汽通道为台阶孔，靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积小于远离所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积，且 所述增压阀芯的截面尺寸与靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积相适配；或者， 所述增压阀芯的截面尺寸位于靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积和远离所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的截面积之间，所述增压阀芯抵靠在所述台阶孔的台阶面上。
4.根据权利要求2所述的蒸汽炉，其特征在于， 所述排汽通道包括一端相连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的另一端与所述蒸汽出口相连通，且所述第一通道与所述蒸汽出口的设置方向相同，所述第二通道与所述第一通道的设置方向相垂直，所述增压阀芯设置在所述第一通道内。
5.根据权利要求2所述的蒸汽炉，其特征在于， 靠近所述蒸汽出口一端的所述排汽通道的内侧壁上设有限位凸台，所述增压阀芯的一端抵靠在所述限位凸台上。
6.根据权利要求5所述的蒸汽炉，其特征在于， 所述增压组件还包括增压盖，所述增压盖固定在所述增压支架上，且所述增压盖上开设有导向孔； 所述增压阀芯包括阀盖和导向杆，所述阀盖可将所述蒸汽出口打开或关闭，所述导向杆一端与所述阀盖相连接，另一端穿过所述导向孔； 所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述导向杆上，并位于所述阀盖和所述增压盖之间。
7.根据权利要求6所述的蒸汽炉，其特征在于， 所述增压盖和所述增压支架通过螺钉固定在所述烹饪腔体上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽炉，其特征在于， 所述蒸汽出口开设在烹饪腔体的左侧壁、右侧壁、后侧壁或顶壁上。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽炉，其特征在于， 所述门体组件与所述烹饪腔体之间设有锁止机构。
10.根据权利要求9所述的蒸汽炉，其特征在于， 所述锁止机构包括相配合的卡钩和卡槽，所述门体组件与所述烹饪腔体相接触的侧壁的一个上设有所述卡钩，另一个上设有所述卡槽。
【文档编号】A47J36/38GK204146849SQ201420604202
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】唐春玉, 张国君 申请人:广东美的厨房电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司